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根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。球阀的维修只有卸除球阀前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件好使用专用的工具。球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。同时由于磁力泵的特点使其在很多方面又与传统离心泵不同，所以要在工艺、安装、操作等方面汲取经验采取一些措施和途径，才能保证其更长周期、可靠、平稳运行o2)磁力泵具有振动小、噪音低、安全、、节能特性，适用于输送有腐蚀性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂贵的或易汽化的液体等。除此之外，由于具有完全无泄漏的优点，成功地解决了流体输送中的跑冒滴漏问题，已成为环保工程中****的产品，非常适宜于工作介质或产品成分复杂、装置运行历史长久、设备老化严重，亟需更新的石油化工等建厂时间长的老企业在改造更新时选用，以改变小机泵环保技术落后的现状。按结合面形可分为以下几种：光滑式：用于压力不高的阀门，加工比较方便。凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈。榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力1公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。

对电路板上沾染有机物的电子元件和印刷电路用脱脂棉蘸取酒精小心擦拭，电路板接口和插槽部分也要进行擦拭。进样口的清洗在检修时，对气相色谱仪进样口的玻璃衬管、分流平板，进样口的分流管线，EPC等部件分别进行清洗是十分必要的。玻璃衬管和分流平板的清洗：从仪器中小心取出玻璃衬管，用镊子或其他小工具小心移去衬管内的玻璃毛和其它杂质，移取过程不要划伤衬管表面。如果条件允许，可将初步清理过的玻璃衬管在有机溶剂中用超声波进行清洗，烘干后使用。实验室反应釜问题攻克实验室反应釜在运用和使用过程中有很多关于反应釜设备装置问题需要处理，一般情况下磁力反应釜磁传动还有很多需要攻克的问题,对于反应釜和实验室反应釜等设备的一些问题主要表现在:磁力反应釜磁耦合传动的优化设计、磁力反应釜磁传动的进一步小型化和大型化、高温使用设计的进一步完善、减少涡流损耗的方法、磁力反应釜结构材料和构件的开发选择等。这些问题，对于反应釜设备来说，都是需要引起重视的问题，包括磁力反应釜和实验室反应釜等问题。一年一次将机组关闭并按照下列内容检查机组。调换油过滤器芯子。注：建议若无必要，不要更换压缩机油，除非油分析结果为已污染。测试所有连接法兰处有无冷媒存在，以检查连接法兰的密封性。调换法兰垫片/圈。测试压差开关的设定，要确保开关在压差上升至5psid时分开。检查冷凝器管道的污垢程度，若发现污垢严重，请参照第1章的内容加以清洁。测量压缩机电机绕阻对地绝缘电阻。此测量应该由合格的技术人员参与并保证测试器材良好。机械密封处结构分析冷却水进入冷却腔后会直接流入以下3处:动环与轴套处间隙处。轴套外圆与水套内圆间隙处。水套外圆与静环波纹管内圆间隙处。流入间隙1处的冷却水不能流动,称为死水,冷却效果不佳。一般水垢的生成温度在8℃左右,而间隙1～3处的温度均高于此温度,钙镁盐类以及微生物粘泥的结晶首先在这3处结晶析出,生成水垢。无论是钙镁盐类水垢,还是生物粘泥水垢,生成速度都很快,特别是温度高的间隙1处,高温将引起动环变形,造成密封磨损产生泄漏。截止阀安装的方向位置和注意事项2℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做热紧，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。

然而随着金融危机在发展家中的不断蔓延及我国空压机余热回收技术化发展趋势的不断深入、空压机余热回收市场在外界对其发展前景的不断猜测下，呈现出下滑趋势。面对日趋复杂的市场环境，空压机网/认为，在节能环保成为我国工业经济发展主题、不利因素逐步侵入的产业现状下，我国空压机余热回收技术，若想取得长远发展，必须研发与当前市场需求相匹配，具有、节能、低排、环保于一体的余热回收技术。运行状态调整：运行状态调整原则：离心机可调整的运行参数有三个：转鼓转速、螺旋与转鼓的差转速、液池深度。一般情况下，首先对分离的物料大致设定转鼓转速范围，然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板，以获得较好的分离效果。差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含湿度一般有以下规律：较小的差转速会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较小内径的溢流板会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。对机械施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业正常生产的直接因素。现在的工程机械大多采用机电液一体化，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障。正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此，笔者根据工作实践，就工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。择适合工程机械的液压油液压油在液压油系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。现在压滤机长使用的就是自动液压压滤机，其中液压器是板框压滤机设备提供动力的来源，它直接的关系到压滤机工作效率。液体压滤机的液压器，它是有液压站、设备上的液压室和各种辅佐的配件而做成。液压站就是相当于一个抽动站内的液压油，将油打入油管内，还有将回流的液压油存储起来的作用。液压站的油管是和设备上的液压室相通的，而液压腔一般分为前进腔和后退腔。当液压站将站内的液压油源源不断的抽动打进前进腔，推动液压式内的活塞前进，将后退腔的油押回液压站。梯度洗脱装置必须具备两台高压泵，一台输送强溶剂，一台输送弱溶剂，两泵运转速度用电脑控制，并可按一定的要求改变流动相的组成，以改善分离效果。一般用微量注射器直接进样，也可采用六通阀门进样。HPLC中所用的检测器多应用的是紫外吸收检测，灵敏度可达ng水平。此外，还有荧光检测器、示差析光检测器、电化学检测器等。HPLC的类型与应用液-固吸附层析：固定相是具有吸附活性的吸附剂，常用的有、氧化铝、高分子有机酸或聚酰胺凝胶等。氟过多：压缩机长期处于过负荷的状态，zui终会导致压缩机过流跳机。此情况应放出部分氟至。壳体/内部温度高压缩机润滑不良：室内、外机高差未做回油弯，或只在一条管上做了回油弯，系统不能顺利回油，压缩机因缺少润滑在运行过程中温度慢慢上升，zui后导致过热跳机。系统内杂质，水分太多：使润滑油变质，碳化，不能发挥正常的效果，导致压缩机温度急剧上升，过热跳机。此种情况一般发生在维修过的机器或使用时间比较长的机器上，检查系统中的物质若呈黑色，则肯定存在该情况，此时应用氮气清洁系统，更换压缩机，毛细管组件，重新抽空加氟。

比如：从参数化报文可以看出主站和从站的关系，从站的操作方式，包括通道参数、功能设定、装置参数和ID号等。从组态报文可以看出从站I/类型及性质，以及模块的I/O性质及数据类型等。从诊断报文可以看出从站各种参数设置错误，各种组态错误，以及装置模块错误类型。所以，本文作者就是在对PROFIBUS-DP报文进行详尽分析的基础上，采用VC++6.开发了一款基于串口通讯的PROFIBUS性能分析诊断软件。ROFIBUS工作机理1.1PROFIBUS-DP编码技术PROFIBUS－DP交换数据使用异步传输技术和NRZ编码。通过对TPD的图谱，可以发现，根据TPD的曲线上峰的数目，峰的位置和峰面积大小就可以回答吸附物种的数量以及其近似浓度大小；通过不同的初始覆盖度或不同的升温速度可以求出各个物种的脱附活化能，因而就可以评价物种与表面键合的强弱根据解析动力学的研究以及结构其他手段（如红外吸收光谱、核磁共振、质谱等），可以对反应级数、物种的形态得到解释。TPD技术优点TPD技术优点主要在于：设备简单易行、操作便利。不受研究对象的限制，几乎有可能包括所有的使用催化剂，可用于研究负载型或非负载型的金属、金属氧化物催化剂等；从能量的角度出发，原味地考虑活性中心和与之相应表面反应，提供有关表面结构的众多情报，很容易改变实验条件，如吸附条件、升温速度与程序等，从而可以获得更加丰富的资料；对催化剂制备参数非常敏感，有着高度的鉴别能力；在同一装置中，还可以进行测定催化剂其他性质（如活性表面积、金属分散度）以及催化剂中毒，再生等条件的研究等。

止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种止回阀是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、的与阀座接触。在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。该控制中心，可对空调、灯光、影像、手术信息等，进行集中控制和管理。另外，手术室综合信息管理，也面临手术安排，人员排班，器材的消毒、储备和消耗管理，以及每台手术的全过程记录管理(时间、人员、麻醉、药品和器材消耗、手术信息发布)等一系列复杂的问题，也要进行计算机管理，并纳入信息系统(HIS)中。这一切，都对手术室人员素质和人员组成提出了新要求。人性化当下，以病人为中心的理念已经被广为接受，可见，有了高标准的硬件设施，人性化也是现代手术室建设中，不可或缺的要素。粉碎机堵塞，粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。钛在酸性、碱性、中性盐水溶液中和氧化性介质中具有很好的稳定性，比现有的不锈钢和其它有色金属的耐腐蚀性都好，甚至可与铂比美。如果在某种介质中，能连续溶解钛表面氧化膜时，则钛在这种介质中便会受到腐蚀。，钛在、浓的或热的、硫酸和磷酸中，由于这些溶液溶解钛表面氧化膜，所以钛被腐蚀。如果在这些溶液中加入氧化剂或某些金属离子时，则钛表面氧化膜便会受到保护，此时钛的稳定就会增加。1.化学工业钛在各种酸、碱、盐介质中，除上述四种无机酸和腐蚀性很强的氯化铝外，都具有很好的稳定性。小型制丸机机器使用说明、本机使用前，取下上盖壳，齿轮箱盖（如图所示），必须在各油眼处滴加数滴无水分食用油，再用医用酒精擦洗四根滚轴及与药丸相接触的部位，做消毒处理。将上盖壳，齿轮箱盖重新安装复位，接通电源，打开开关，空机转动1-2分钟。、将调配均匀的团状药料取适量投入挤压槽口中，进行压饼，然后将饼状药料投入出条槽中成条，再将已做成的药条逐根横放在制丸槽中直接搓制成丸。、水丸：将药面放入包衣器中，逐步放入米汤，形成粒状后，采用间隔不断喷淋食用水，可逐步滚制成丸。接上文，上文中我们讲解了盐雾试验的分类以及试验目的等相关内容，那么，还有哪些我们需要掌握的内容呢？盐雾测试标准主要有哪些：GB/T2423.17；IEC668-2-11；GB/T2423.18；IEC668-2-52；ASTMB117；GB/T1125；ISO9227盐雾测试样品的寄存要求：答：避免磕碰，损坏样品表面镀层或涂层等。避免用手直接接触样品，请戴手套，以免汗液腐蚀样品。

采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。日常维护（l）泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。管程通水,壳程通气氨(液氨),水压p水=.3MPa,气(液)氨p氨=1.3MPa,进口水温t水进=9.5℃,出口水温t水出=16℃,气(液)氨平均温度tW=37℃。稳定性分析由工况及结构特点可知,波纹管主要失效破坏应力来自气氨的压力和由于管子两端固定温差引起管子热胀并转换为轴向压应力。所以波纹管的侧向和轴向同时受均布外压p的作用。轴向外压对管子失稳影响不大。可以直接将波纹管仅受侧向外压圆筒的失稳作为主要失效问题进行讨论和设计。石英玻璃的特性1.耐高温;石英玻璃的软化点温度约173℃.可在118℃下长时间使用,短时间高使用温度可达145℃2.机要性能：石英玻璃的机械性能优于玻璃和陶瓷，几项主要指标密度2.2g/cm3，弹性模数7＊13kg/cm3,抗拉强度－5kg/cm3,溶氏硬度5.5-6.5，在118℃退火温度时强度达到大值，这是石英玻璃的一大特性。热学性能：5.4＊1-7,由于石英玻璃的热膨胀系数极小，相当于普通玻璃的1/12-1/2，在-1℃的平均膨胀数为的热膨胀系数极小，所以它承受冷热急变的耐受温差的能力相当强，一般可承受12-15℃的急冷急热试验4.石英玻璃是良好的耐酸材料;，除和3度以上的热磷酸外，在高温下，它能耐硫酸，，，王水，中性盐类，碳和硫等侵蚀，其化学稳定性相当于耐酸陶瓷的3倍，相当于镍铬合金和陶瓷.白锈钢的15倍，它耐高温，耐热震，热膨胀系数特别小,尤其在高温下的化学稳定性,.是其他任何材料都无法比拟的.,5.石英玻璃的电绝缘性能;在常温下，它的电阻相当于普通玻璃的1倍，对全部频率的介电损失很微小，绝缘耐压强度大。

布袋除尘器的核心部件主要有除尘布袋、除尘袋笼、电磁脉冲阀、脉冲控制仪等配件。除尘器袋笼又称除尘骨架、除尘龙骨架、除尘框架等。它是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，除尘袋笼的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进先进的袋笼制造设备，制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求，年产能力2万只。规格：圆形、椭圆形、扁形、信封形、其它根据客户要求定制的各种框架。原料：优质低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。但在实际运行中，时而会出现烧袋、糊袋、破损等现象，使布袋除尘器的除尘效率急剧下降，严重时会导致停炉检修。下文笔者将主要探讨中小型燃煤锅炉在使用布袋除尘器时应注意的问题。布袋除尘器概述1.布袋除尘器工作原理分析：布袋除尘器也被称为过滤除尘器，其主要是通过纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的方式来工作的一种装置。在引风机的作用下,含尘烟气从锅炉尾部排出,经烟道进入层叠式进风总管,经导流装置进入过滤室,较粗重的尘粒在自重和导流板撞击下,沉降到灰斗内,而较细轻的尘粒被吸附在滤袋的外表面上,逐渐形成一层滤床,阻止细小的尘粒进入袋内。