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中动电力发电机租赁有限公司是一家较为规模的大中型企业，向全国铁路、轨道、交通建设、公路、隧道、桥梁建设、市政工程、房地产工程、工厂、饭店、商场、宾馆、、企事业单位等······是多家企事业单位临时供电的良好伙伴。 主营业务：国产及进口发电机组的出租、租赁、销售、维修。具体规格有30kw、50kw、75kw、100kw、120kw、150kw、200kw、250kw、300kw、400kw、500kw、600kw、800kw、1000kw、1200kw。能随时为广大客户提供国产及进口、大宇、康明斯、沃尔沃、奔驰、三菱、上柴、潍柴等柴油发电机组。

环境温度高对冷干机制冷系统的散热十分不利，当环境温度高于正常的冷媒冷凝温度时，迫使冷媒冷凝压力提高，这将使压缩机制冷量下降，终导致压缩空气的压力露点升高。一般讲来，环境温度低一点对冷干机运行是有利的。但在太低的环境温度(低于摄氏零度)下，尽管进入冷干机的压缩空气温度不低.压缩空气露点也不会因此而有大的变化。但凝结水通过自动排水器向外排水时，很可能会在排水口结冰，这是一定要防止的。另外，在停机时，原先聚集在冷干机蒸发器里的凝结水或积存在自动排水器储水杯内的凝结水有可能结冰，存积在冷凝器里的冷却水也会结冰，所有这一切都会引起冷干机相关零部件的损坏。除介质提供的碰撞力外，研磨介质的大小与形状对筛分也有影响。由于物料在给料过程所体现出的多样性和复杂性，多种磨介的合理组合(级配)将有助于给料。粉磨介质，应根据物料的破磨特性、入料粒度和产品要求来选择材质、形状及配比。不同材质的介质，其比重直接影响到介质的冲击力的大小，比重越大，粉磨效率越高。从高速摄影观察到介质在振动给料机内的运动状态，并对其进行分析可知，介质在大振幅时所产生的粉碎应力主要集中在正向挤压碰撞，剪切碰撞相对处于次要地位。蠕变是在称重传感器输出随时间的变化，当称重传感器保持在很长一段时间上。在一个2至3分钟的间歇或填充循环，蠕变不是明显的问题。但是如果使用称重传感器来监控仓库存，你就需要考虑蠕变的影响。温度的变化会引起称重误差。大多数的称重传感器是温度补偿来减小这些误差的。如果你的称重系统是受称量循环期间大的温度变化-，如果室外称重容器被暴露在夜晚低温度下，但在白天太阳快速加热考虑如何温度能影响称重传感器输出。

涡流热膜换热器以其较好的换热效率，较高的使用寿命等特点近一段时间以来得到了普遍的关注，尤其是在化工领域的应用为突出。就这个问题，此次，换热设备推广中心为大家如下分享。换热器在化工领域的应用主要体现在利用热源对化工液态原料进行加热升温。现有普通的换热器换热效率比较低、使用寿命不是很长，需要不定期的维护和更换。普利龙公司的涡流热膜换热器在换热效果方面非常突出，在现有换热器市场上具有好的换热效率。铸造工艺过程的检测与控制设备仪器采用微电子技术已是近年来铸造设备与仪器发展的重要动向之一。从工业内窥镜能代表世界铸造先进水平的近几届铸造博览会可见，将新的铸造工艺、设备仪器与新的微电子、计算机自动检测与控制技术相结合表现得为突出。国外现代铸造的实践已经表明，这种先进的检测与控制技术如能尽快地、有效地应用到铸造生产中不但能明显地提高与稳定铸件的质量，而且能有效地提高劳动生产率，改善劳动条件，减少能耗、物耗，降低铸件的功能重量、功能成本及终成本(包括节省加工费用等)，从而给铸造企业带来巨大的经济效益。海丽兴牌深井泵在制造技术上面有十多年的经验，选择丽兴牌QJ系列深井泵应该按照下面的介绍进行安装。安装须知潜水多级泵进水口必须在动水位1米以下，但潜水深度不得超过静水位以下7米，电机下端距井底不小于1米。深井泵额定功率小于15KW电动机可采用满压启动。额定功率大于15KW，电动机须采用降压启动。安装前的准备首先检查水井的直径、静水深度及供电系统是否符合使用条件。检查潜水多级泵转达动是否灵活，应无卡死点，分装的电机和电泵应用联轴器联接，注意上紧顶丝。清洗结束后放出清洗用油，装上滤油网、量油尺和油箱盖，至此完成油箱清洗工作。放出的清洗用油经沉淀后可用于其他油箱或机件的清洗。上述清洗方法只可用于柴油箱，不得用于汽油箱。因为压缩空气与箱壁摩擦可产生静电，而汽油又易燃易爆，即使在-3?℃的严寒条件下，微小的火花也会点燃汽油，引发安全事故。注意事项为正确使用柴油机油箱，还应当注意以下几点：柴油在加入油箱之前应沉淀48h以上。每班工作前应打开油箱放油开关，把箱底沉淀物放出。仪表阀组介绍：液自动控制仪表阀，主要分为二阀组，三阀组，五阀组，二组阀是二个单阀组合在一起，三组阀是三个单阀组合在一起，五组阀是五个单阀组合在一起。仪表阀组类别：二阀组二阀组是与压力变送器或压力表配套使用。其作用是将差压变送器正、负压室与引压点导通或切断，或将正、负压室切断或导通。一般用于现场控制仪表上，为仪表提供多通路，减少安装工作量，提高系统可靠性。与变送器过程接口连接，规格一般有1/2NP和1/4NPT两种。

当样品量较多时：进样体积由定量管的体积决定，为保证样品完全把定量管的流动相置换干净，需注射5-6倍的环体积。要使用专用的液相注射器进样，不可用气相注射器尖针头进样。注射器前应用专用的样品过滤器。高压恒流泵的维护注意事项泵的密封圈是易磨损的部件，密封垫圈的损坏可引起系统的许多故障。密封垫圈的寿命与垫圈的材料质量，使用压力大小、保养以及缓冲液的情况而定。采取下列措施可以延长垫圈的寿命：不允许在没有流动相或流动相还没有进入泵头的情况下启动泵而造成柱塞杆的干磨；每天使用后应将整个系统管路中的缓冲液体洗干净，防止盐沉积，整个管路要浸在无缓冲液的溶液或有机溶剂中；长期不用也在定期开泵冲洗整个管路；用HPLC级试剂；使用不锈钢滤芯，以注意防止因泵阻塞造成压力过高而损坏柱塞杆或烧坏电机；压力下限应设置在.5~1MPa,以防止储液器中的流动相被抽干或严重渗漏而引起柱塞杆的干磨；有柱后清洗功能的高压恒流泵还要注意保留清洗液，否则将失去柱后清洗效果。1是在初试验力作用下压头所处的位置，深度为h1，目的是为了消除由于试样表面不光洁对试验结果的性造成的不良影响。图中2－2在总试验力（初试力＋主试验力）作用下压头所处位置，深度为h2。3是卸除主试验力后压头所处的位置，由于金属弹性变形得到恢复，此时压头实际深度为h3。故由于主试验力所引起的塑性变形而使压头深度为h＝h3－h1。洛氏硬度值由h的大小确定，深度h越大，硬度越低；反之，则硬度越高。溶气气浮机设备有两种进气方式：泵前进气和泵后进气。溶气气浮机泵前进气，这是由水泵压水管引出一支管返回吸水管，在支管上安装水力喷射器，废水经过水力喷射器时造成负压，将空气吸入与废水混合后，经吸水管、水泵送入溶气罐。这种方式省去了空压机，比较简便，水气混合均匀，但水泵必须采用自吸式进水，而且要保持1m以上的水头。此外，其大吸气量不能大于水泵吸水量的1%，否则，水泵工作不稳定，会产生气蚀现象。泵后进气，一般是在压水管上通入压缩空气。7、催化剂在运输、过筛、起吊、装填过程中，必须轻拿轻放，不准摔打、滚动触媒桶。停装时的注意事项如装填工作不能一次完成，在停装期间，应用高纯氮气使合成塔内保持正压，防止催化剂受潮。装填人员安全注意事项参与搬运、装填的人员，应带上手套、口罩、防尘眼镜，避免粉尘进入眼睛、鼻子、喉咙，为了防止催化剂与皮肤长时间接触而刺激皮肤，应注意轮换休息。防止从高处坠物伤人。装填期间安全部门必须派专人连续监护。顾名思义，所谓预防性维修，就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前。一般来说应包含：设备的选型、设备的正确使用和运行中的巡回检查。从维修角度看数控设备的选型在设备的选型调研中，除了设备的可用性参数外，其可维修生参数应包含：设备的先进性、可靠性、可维修性技术指标。先进性是指设备必须具备时代发展水平的技术含量；可靠性是指设备的平均无故障时间、平均故障率，尤其是控制系统是否通过国家机构的质检考核等；可维修性是指其是否便于维修，是否有较好的备件市场购买空间，各种维修的技术资料是否齐全，是否有良好的售后服务、维修技术能力是否具备和设备性能价格比是否合理等。同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1～5倍以上。如某化工厂采用此法，阀的使用寿命提高了2倍。减小S增大工作开度提高寿命法减小S，即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过调节阀，必然增大调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流消耗压降；关闭管路上的手动阀，至调节阀获得较理想的工作开度为止。板框压滤机板框损坏故障分析：造成压滤机板块本身损坏的原因有：压滤机滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时压滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。

做好保养维修记录以备查询。轴承座的保管应做到台帐，图纸，档案，等的一致性，轴承座不能拆开存放，避免零件的丢失，长期不使用的轴承座定期做防锈处理。新轴承座在规定的时期内尽量做去应力处理，以延长其使用寿命。在保养和维修过程中，有些说的挺简单，都明白，但真正做下去很难，需要我们尽职尽责的去落实下去，把工作做到位。是生产中三大必备因素之一，轴承座使用的好坏直接影响到轴承座的寿命，生产效率和产品的质量，关系着压铸的成本。食品包装机械是指能完成全部或部分产品和食品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。主要适用于膨化食品，薯片，糖果，开心果，葡萄干，汤圆，肉丸，花生，饼干，果冻，蜜饯，核桃仁，咸菜，冷冻饺子，杏仁，盐，洗衣粉，固体饮料，麦片，农药颗粒等颗粒片状，短条、粉状等物品。

两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。包装自动化的需要为了改变包装行业现状，对包装装备的自动化有以下要求或者发展趋势：（l）机电仪综合技术是包装码垛生产线的发展主流。自动化程度是衡量包装机械技术水平的重要标志。其内容包括工艺过程、工艺参数、物料流动、产品质量、运行故障、安全防范等的自动控制和包装物、包装袋或容器、包装产品、包装过程的自动检测两个方面。由于大量采用了微电子、远红外、传感等高新技术，特别是微型计算机的应用，使水平迅速提高，从而减少了人工操作，提高了包装质量。严禁突然开启或关闭。沥青流量计在使用时，应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体，否则测出气和液的混合容积，使测量不准，液体内混有气体时，必须在仪表上游安装气体分离器。管道中的流量不应急剧增加或减少，应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。由于测量高粘度液体时，一般均将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通。当仪表停用后，仪表内充满的液体因冷却而变粘，如再要启用，必须用蒸汽或其他方法在表体外部加热，从而降低液体的粘度，待仪表内液体粘度降低后才能使用。外壳直径:15MM径向压力范围:-.1~~6MPA外壳材质:SUS-34不锈钢机芯:铜合金度等级:.4级、.25级温度影响:使用环境温度如偏离23℃（.4级）或22℃（.25级）时，则须考虑温度附加误差.4%/1℃。使用环境温度：如偏离23℃（.4级）或22℃（.25级）时，则须考虑温度附加误差.4%/1℃。结构原理:导压系统（包括接头、弹簧管等）、齿轮传动机构、示数装置（指针与度盘）和外壳（包括表壳、表罩、表玻璃等）组成。电动机内的温度降到规定值以下时，触点复位，电路重新接通。外置温度电流继电器两个端子之间串联碟形双金属片和发热器。电动机内电流过大时，发热器对双金属片的加热使它处于图中虚线位置，触点跳开，电动机停止转动。缺相：三相电动机缺相将导致电动机无法起动或过载。为保护电动机免遭缺相之损害，采用过载继电器，过载继电器也用于正常的三相电动机，在电流过大时保护电动机。相间不平衡电压导致三相不平衡电流。在电流zui大的相中，温升增加的比例约为电压不平衡比例平方的两倍。转动压头与物镜转换罩壳，使1物镜位于主体正前方位置。转动升降丝杆使试验台上升，直至试样表面清晰成像。维氏硬度计如果在目镜中观察到的像模糊，可转动目镜前部镜头，直至清晰为止。转动转换罩壳，使压头位于主体前方，按面板START键，维氏硬度计开始加载、保载、卸载。转动转换罩壳，使1物镜位于主体正前方位置，观察目镜中的压痕成像。移动目镜的刻线，使其逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时，两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时，按面板CLR键，这时主屏幕上的d1的值为零。使用搪瓷反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭搪瓷反应釜蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用4℃～5℃碱水在容器内壁清洗，并用清水冲洗，特别锅内无物料（吸热介质）空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。

技术装备走向先进在过去的两年中，我国干燥行业经历了本世纪以来较严峻的考验。干燥设备行业曾面临市场需求萎缩、产能结构性过剩、经济增长速度放慢等一系列问题。可喜的是，干燥企业逆水行舟，基本完成新常态下的调整转型，成功实现了行业升级软着陆。目前，我国新的干燥技术和装备层出不穷，已经达到了同类设备的先进水平。其中，聚丙烯干燥器就是一个很好的例证。在聚氧化（PEO）工业化生产后处理过程中，聚合釜排出的悬浮液必须进行过滤、干燥及冷却，经过滤后需进行干燥处理的是一种含汽油、耐高温性能差的高黏稠性PEO湿物料。放置于法兰面上要正，不可偏斜。法兰间只允许加一个垫片，要求采用力矩扳手，对称均匀地分2~3次拧紧法兰上的螺栓。另外，在施工中还应注意一些细节问题，如使用润滑油、密封套的部分，要有防止因泄漏而污染原料、半成品、成品或包装容器的措施。对受压容器，除必须具有制造厂的强度试验合格证外，均需用水进行气密性试验（不锈钢材质的容器要用无氯根的水进行气密性试验），其试验压力为容器工作压力，但不小于.6MPa,停压时间为1h。微库仑法及化学荧光法测定石油产品中总硫含量的对比:针对测硫的两种不同方法，即荧光法测硫含量、微库伦法测硫含量，比较两种方法相近、不同之处，以便选择有效、经济、环保的试验方法。在炼油装置重整工艺中;化学荧光法;硫含量，硫能铂催化剂的脱氢活性，促进加氢裂化活性，影响产品质量，使产品辛烷值下降，长期存在过量硫将会造成催化剂**性中毒，硫中毒会使重整三个反应器同时失去活性，因此测量石油产品中硫含量对于控制工艺有非常重要的意义。关于压缩空气中含水值的计算与比较1.在大气温度3℃，相对湿度7%的条件下，14.3m3/min的空压机：24小时吸入水量=g1*7%*14.3*6*24=3.38*7%*14.3*6*24=437.91kg。(由大气压力露点/水份含量表查出3℃下含水量g1为3.38g/m3)2.通过冷冻式干燥机后的压力露点大概为15℃，在压力.7MPa下:通过冷干机后24小时含水量=g2*14.3*6*24=1.876*14.3*6*24=38.63kg(在此温度下大气露点为-13℃，由大气露点/水份含量表查出g2为1.8764g/m3。

自流坪地面施工，有对地坪打磨的工序，要使用自身带吸尘装置的打磨机。自流坪地面面层施工要掌握好时机，做早了交叉施工易造成损伤。尤其自地坪施工产生大量有害气体，无法排出，这时建议封闭回风口利用空调新风正压强制排气，新风口要另加装过滤器。第七步、过滤器安装。安装前风管要先行吹扫，过滤器必须进行检漏试验，必要时检验，这是保证洁净度的关键工序。安装过程要符合规范要求。第八步、施工过程中人员流动、工搬移和操作人员着装要实行严格管制。螺杆式冷水机组使用过程中，有一些故障问题，有高压故障、低压故障、低阀温故障、压缩机过热故障、通信故障等等，但想有效的解决这些故障问题，下面我们为大家解析螺杆式冷水机组常见的故障问题，供大家参考。高压故障：压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力，正常值应1.4~1.6MPa，保护值设定为2.MPa。若是长期压力过高，会导致压缩机运行电流过大，易烧电机，还易造成压缩机排气口阀片损坏，而应该做的自然是控制好压缩机排气压力的大小在安全范围之内。