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蠕动泵的用途很，如果是应用于医药行业就会将原来的计量泵所替换掉。蠕动泵可以定量的进行一些加药工作。比如在游泳池中加入消独药剂，在自来水中加入消毒。在这项工作中，蠕动泵还分为高压蠕动泵和低压蠕动泵。蠕动泵在加药工作中具有以下几种特点：1.蠕动泵只有泵管接触液体。低压蠕动泵的传输压力在.2帕以内。蠕动泵不能传输固液混合体。蠕动泵相对于传统的计量泵精度要高。蠕动泵的维护更方便，费用更低。蠕动泵的大流量较低，想要传输更多的流量就要选择更大流量的蠕动泵。蠕动泵可以传输高粘稠性液体。那在选择蠕动泵时，我们应该注意什么呢？选择蠕动泵时要从以下几个方面选起。泵管的选择。泵管的材质。泵管的性能。泵管的参数。蠕动泵泵体决定的是性能，而泵管起在性能上起到一个的作用。而泵管更是能决定蠕动泵工作寿命以及工作效率的重要一点。关于泵管参数，就是内径与外径之间的差值，决定了传输液体的流量。回收的热量可以用来预热新风，送风再热，以及其它用途。AHU预热盘管可以用废水预热外来的空气（在炎热的天气下也可预冷）。再热盘管可以从空气压缩机或者冷冻机的冷凝器回水中回收废热，同时节省了冷冻机能量和锅炉燃料。热交换器可以使不能混合或者直接接触的不同介质进行热量交换。变频泵过去配备变频驱动的设备经常出现故障，而且控制复杂，所以很多工程师和管理人员不愿意使用变频驱动。可靠性比节能更重要，而老的变频驱动可靠性差。一般只有5%～8%，有时甚至更低。旋风分离器也称作离心力分离器，它是利用含细粉气流作旋转运动时产生的离心力，把细粉从气体中分离出来。严格地说，旋风分离器内气流的运动情况相当复杂。由于细粉的凝聚与分散，器壁对细粉的反弹作用以及粒子间的摩擦作用等原因，分离机理很复杂，理论上的研究从未停止过。含细粉的气流进入旋风分离器后一面沿内壁旋转一面下降，由于到达圆锥部后旋转半径减小，根据动量守恒定律，旋转速度逐渐增加，气流中的粒子受到更大的离心力。

这是日本进口的一款便携式尾气分析仪，高精度多功能，满足OIMLclassO标准。然后进行两款仪器的各项功能对比：,重量：韩国GS-5，重量不超过1KG,只有手掌那么大，价格比较低廉；日本MEXA-584L，重量4KG左右，可以随车装载价格较高；第二，测量范围：韩国GS-5，可同时显示CO,CO2,HC,O2，NOx；日本MEXA-584L，可以同时测量怠速工况下的CO,HC,C2(非分散红外：NDIR)和空燃比(AFR)或过量空气系数()，随意测量2,NO,发动机转速(RPM)和机油温度(TEMP)；第三，适用范围：韩国GS-5，适用于****、汽车和摩托车制造厂、汽车维修企业、汽车尾气治理配件厂家、检测站、交通检测站以及科研部门等对车辆维修、机动车审验、路检和科研等汽车尾气排放的检测；日本MEXA-584L，可在适合任何场合使用。阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象（工作转矩高于控制转矩）至关重要。通常，正确选择阀门电动装置的依据如下：操作力矩操作力矩是选择阀门电动装置的主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作大力矩的1.2～1.5倍。制冷时情况与上相反，回油弯有U形和S形两种，S形可加在连接管的中间部位，U形一般接近机器加装，半径应尽可能小。系统内杂质，水分太多：使润滑油变质，碳化，不能发挥正常的效果，导致压缩机温度急剧上升，过热跳机。此种情况一般发生在维修过的机器或使用时间比较长的机器上，检查系统中的物质若呈黑色，则肯定存在该情况，此时应用氮气清洁系统，更换压缩机，毛细管组件，重新抽空加氟。环境温度太低：压缩机启动时机内润滑油发生起泡现象，使大量的润滑油瞬间流出压缩机，此时系统设计的再好也没用，回油的速度远低于排油速度，压缩机缺少润滑引起温度上升，过热保护。液压系统中因为油液问题而造成故障的原因主要有两类：液压油中含有气泡对液压系统造成危害；液压油中含有金属杂质对液压系统的危害；下面具体对这两类情况进行分析。液压油中含有气泡对液压系统造成危害一般把油中含有的空气称之为掺混空气，液压油在生产、储运、工作过程中，不可避免的会在油液中产生掺混空气，主要有两方面原因：通过油箱和泵的吸入管掺混入油内，如油箱油面太低，泵吸入管口半露于油面或淹深很浅时；泵的进油管路漏气；系统统回油管口高于油箱油面，高速喷射的系统回油卷带着空气进入油中，又再度经油泵带入系统。以上通常的处理方法是，先检查是设备还是带子的原因，检查确认是带子的原因时，如发现厚薄不匀，宽窄不匀等，就是捆扎带有质量问题了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在进行试打，如打得上带而打不紧带时，在调整捆扎机上的松紧钮进行调整，直到调到打上的带子符合工艺标准为准。带子质量不稳定还会造成进带困难，或者直接进不去带，甚至会造成卡带现象。如果一卷带子大部分都不符合质量标准，那就再换一捆新的进行试打。因此我公司强烈推荐您使用艾美捷牌打包带，有质量和品质的保证以及良好的售后服务。

该标准有两大特点：一是对易造成腐蚀的非金属元素含量进行严格控制；二是在检验方法上对质量指标进行从严控制。此前出台的《车用燃料标准》是中间产品标准，即是车用汽油（M85）的原料，而《车用汽油（M85）标准》是产品标准，按照此标准生产出的合格产品可以直接使用。由于是终端产品，因此技术要求十分严格，指标多达十多项。技术概况汽油项目是1985年1月8日由占小玲教授立课题开始研制的，1987年4月25日通过技术鉴定，1987年获得市级新产品证书，证书编号：8729。88年6月17日由国家科委科技成果管理办公室发函申报重大成果进行登记，1989年3月3日由国家科委成果管理办公室《公报》，并列入予以正式登记的重大科技成果；分类号：TE626.21，登记号：882147，国家科委于1989年6月颁发了《国家科技成果证书》，证书编号：285，占教授本人获得国家科技成果完成者证书，证书编号：9387。该成果经过中石化等单位多次检验，并取得了汽油产品质量合格证，199年获得专利局举办的第二届专利展览会项目奖。完成后需进行次天麻回汗。第二阶段:烘干温度约3-45℃，时间约8-1小时。完成的进行天麻的第二次回汗。第三阶段:仍以除湿为主，干燥温度设置约为3-4℃，时间约为8-12小时。天麻烘干后进行第三次回汗。第四阶段:烘干完成阶段，温度设定在35℃左右，除湿少，温和烘干，以避免糖分分解天麻变质、起泡、直至天麻*终含水率小于1%即可，这段时间虽然长一点，但烘出的天麻色泽透亮，肉质厚实，天麻素药效成分得到的保存。随着医药行业的不断发展，干燥机的发展不断广阔，这就吸引了众多的企业相继加入到这个行业中来，干燥机在食品、医药等行业中都发挥着十分重要的作用，将机械行业未来的发展。根据干燥机现在的发展情况来看，靠价格制胜的时代已经不复存在，主要是因为市场要求不断提高，新的技术不断产生，所以对干燥机的质量一定要严格把关，让质量说话才是我们在这个行业中生存下来的王道。好的质量不仅是可以让我们不断的开辟新的市场，有更大的市场位置，更重要的就是干燥机在以后的发展过程中，我们将赢得跟更多的消费者的信赖和支持，所以干燥机要充分重视起来，在我们我为自己利益的同时提高技术和质量方面的力度管理。试车时,转速在2r/min时,又出现剧烈振动并发出吱吱声,电机运行电流达.5A。用思泰克CMS2977维修系统现场检测。测点设置在电机前后轴承处,每点分别取径向水平、径向垂直(V)和轴向三个方向。电机空载与加载运转时,各点振动值没有明显变化,说明振动与雾化轮无关,也与物料分配器无关。电机各测点径向水平振动和轴向振动较大,且后轴承座处的振动明显大于前轴承座。表明存在明显力偶不平衡特征,这与轴承有很大关系。蠕动软管泵在工作的过程中会产生脉冲，具体体现在我们会看到排出的液体呈现出规律的突然增大与减小，每一个增大与减少对应的是泵轮离开与后一个泵轮的跟上，详细分析如下：排出端脉冲产生原因：蠕动软管泵靠转轮压紧泵管并不断的转动，在泵工作的时候泵的压轮适始终都会有一个泵轮泵管。两个泵轮的软管泵会有一个重叠泵管的时候，随着转轮转动泵轮会不断的交替压紧泵管。当排出口的转轮松开泵管的那一瞬间，作用在泵管上的压紧力消失后泵管会立即弹开，在弹开的瞬间泵输出端的液体会因为泵管的回弹而被回抽，此时就会看到输出端的液体突然减少。加装换气扇和电风扇，电风扇在使用电阻加热的时候一般不会用，因为流动的风是会带走加热器的热量，会影响到机器加热效果，但是采用电磁加热器后就不需要担心了，因为电磁加热器是有保温层的，风的流动是作用不到保温层下的料管温度的。在炎热的夏天您有给您的车间降低温度吗？而且电磁加热器大的优点并不是减少环境温度上，而是节能上，电磁加热器比电阻加热同等条件下，要节能3%-7%左右，预热速度要提高25%以上，同样产量也会相应提高2%左右，这个才是电磁加热器大的优势。禁止带行操作，在用氮气试压的时候，一定要仔细留意观察压力表数值发生的变化，等它到达试压的压力之后，需要马上把氮气的阀门关闭，加压的过程要慢慢进行，升高温度的速度不允许出现太快的情况，搅拌的速度是只能够缓慢进行大多数不允许出现快速搅拌的。后将搪玻璃反应釜加热到比较高的温度的时候，避免身体与之碰触以免被烫伤。在完成试验之后，及时关闭电源，接着需要先给反应釜进行降温，而不是直接速冷，否则会由于冷热冲击的过大导致釜体损毁。

高压实验室反应釜独特的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度，适合气体/液体/固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。高压实验室反应釜控制器外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。高压实验室反应釜可根据用户要求配制搅拌形式（推进式、折页浆式、锚板式、平涡轮式、螺距涡轮式、刮板式、曲页涡轮式、双螺旋带式、组合式等）、压力显示、冷凝回流、加料罐、导管、下放料、连续反应、起吊装置等，高压实验室反应釜加热电路中采用固态继电器（俗称调压块）调压，使加热电路趋于简单化，只要调节调压旋钮即可调节加热功率，同时，加热电路的控制部分配备智能化数显表，使之加热温度根据工艺的要求随意调速，并且控制温度精度极高。PWM占空比通过电流检测放大器实现反馈控制。INJ1结束后，Q4关断，L1截止，Q1导通，1V开始向C1充电。当发动机经过一个工作循环，ECU输出后缸引燃喷油脉宽INJ3时，电容C1已充满电，这时高端部分重复上述工作过程，Q5选缸导通，电磁阀L3工作，电磁阀L4截止。电磁阀的电流波形图，从中可以看到电磁阀的整个工作过程。A点时刻C1开始放电，电磁阀电流迅速上升；在B点时刻电磁阀电流到达峰值电流约3A；至C点时刻C1电压从1V降到12V，12V电源开始提供电流，电路中设置了保持电流1A，D点时刻喷油脉宽结束，电磁阀关断，电容C1开始充电；E点时刻电容C1充满,电压上升到1V。

粒度较大或中等的坚硬物料采用压碎、冲击，粉碎工具上带有形状不同的齿牙；粒度较小坚硬物料采用压碎、冲击、碾磨，粉碎工具的表面无齿牙，是光滑的；粉状或泥状的物料采用研磨、冲击、压碎；磨蚀性弱的物料采用冲击、打击、研磨，粉碎工具上带有锐利的齿牙；磨蚀性强的物料采用采用压碎为主，粉碎工具的表面是光滑的；韧性材料采用剪切或快速打击；多成分的物料采用冲击作用下的选择粉碎，也可将多种力场组合使用。使用搪瓷反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭搪瓷反应釜蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用4℃～5℃碱水在容器内壁清洗，并用清水冲洗，特别锅内无物料（吸热介质）空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。减速机的使用安装规程以及减速机的日常保养、减速机启动前的检查:、检查各紧固件是否牢固；、润滑油的油位是否符合要求；、供油泵的接线是否正确；、联轴器防护罩、接地线及其他防护装置是否装好。、减速机试运行:、减速机安装完毕后应按工作转速先进行空负载试运转，时间2小时左右；、运转2小时后，可按25%、5%、75%的负荷逐级加载试车，直至满负荷运行；、负载运行一段时间后，应检查一次齿面接触及紧固件是否松动等情况。忌油管道和仪表空气管道要使用不含油的空气吹扫。氮气由于来源及费用等原因，一般不作为普通管道和设备的吹扫气源，而常用作空气吹扫、系统空气干燥合格后，管道、设备的保护置换。蒸汽吹扫蒸汽吹扫是以不同参数的蒸汽为介质的吹扫，它由蒸汽发生装置提供汽源。蒸汽吹扫具有很高的吹扫速度，因而具有很大的能量。而间断的蒸汽吹扫方式，又使管线产生冷热收缩、膨胀，这有利于管线内壁附着物的剥离和吹除，故能达到佳的吹扫效果。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。压降校核在板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。流程和流道的选择流程指板式换热器内一种介质同**动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。这种情况多年以来一直没有较大的改进。我公司根据多年生产耐腐耐磨陶瓷专用泵的经验，经过对湿法脱硫及冶炼工艺的长期观察分析，针对用泵过程中存在的问题，总结了多年耐磨陶瓷泵制造的经验，根据泵的功能优化、组合各种材料之长，设计制造了采用高分子材料及耐磨陶瓷既经济而又耐用的耐腐耐磨陶瓷泵，很大程度上填补了耐酸泵的缺陷，解决了湿法冶炼中高温浸出工段中浆液输送泵使用寿命短、运行费用高的难题。结构特点：1在容易磨损的关键部位，镶嵌适用的高耐磨陶瓷材料。式中：V为气压罐的总容积m3；VX为消防水总容积等于消防贮水容积、缓冲水容积和稳压水容积之和；为气压罐的容积系数，卧式、立式、隔膜式气压罐的容积系数分别为1.25，1.1和1.5；b为气压罐低工作压力和高工作压力之比（以压力计），一般宜采用.65～.85。消防贮水总容积（VX）：设置气压罐的目的是为了保证火灾发生初期没有启动之前消火栓和喷头所需的水压，这段时间约为3s。对于消火栓给水系统，按同时使用2支水枪（每支水枪流量5L/s）计，消防贮水容积为2*5*3=3L；对于自动喷水灭火系统，按5个喷头同时开启，每个喷头以1L/s计，消防贮水容积为5*1*3=15L。

在电气设备安装及检修中，变压器、电抗器等设备中的绝缘油需取油样进行气相色谱仪分析检测，试验合格后才能进行设备投运。由于取油样方法不当、油样保管、运输、放置时间过长等因素影响油样所做的试验项目不合格，造成重复多次取样试验，既不科学也容易误判。万赛科技仪器公司对此提出变压器油负压取样方法和注意事项，使取油管内部和取样瓶内部形成密闭环境，改变了以前取样时暴露于大气（因天气空气质量差）导致油样二次污染，影响测量结果，省时、省力，且能很好地保证油品与所取样品油的一致性，取样过程安全可靠，操作方便。否则，应采取必要手段降低污染及消除抗性菌株，甚至进行工艺的重新验证。后，应防止已物品被再次污染。任何情况下，都应要求容器及其密封系统确保产品在有效期内符合无菌要求。方法常用的方法有蒸汽湿热法、干热法、气体法、辐射法和过滤法。可根据被物品的特性采用一种或多种方法的组合。只要产品允许，一般应尽可能选用终端终法（即产品分装至包装容器后再）。高含盐工业废水蒸发结晶工艺。关于高含盐废水的处理技术，已经研究了几十年，目前通常采用的主要方法包括：生物法，SBR工艺法和蒸发脱盐法等。蒸发是现代化工单元操作之一，即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除，以提高溶液的浓度，或为溶质析出创造条件。蒸发脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。现代常用蒸发器介绍2.1升膜蒸发器把预热到饱和温度的料液送入到加热室的底部，料液沿加热管上升时，其温度因加热而上升。摇摆式颗粒机制得的颗粒一般粒径分布均匀，有利于湿粒均匀干燥。摇摆式颗粒机的主要特点为旋转为旋转滚筒的转速可以调节，筛网装卸容易，还可适当调节其松紧。机械传动系统全部密封在机体内，并附有调节系统，提高了机件的寿命。但由于成粒过程是由滚筒直接筛网而成粒的，物料对筛网的挤压力的摩擦力均较大。使用金属筛网时易产生金属污染，而尼龙筛网由于容易破损需经常更换，在使用时应加以注意。摇摆式颗粒机基本特征机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。

聚氨酯保温钢管结构采用单一绝热材料层或多种绝热材料的复合层（复合层中含空气层、绝热辐射层等），外护管采用钢制外护管或玻璃纤维增强塑料外护管。聚氨酯保温钢管的内滑动外固定就是工作钢管受热膨胀时，钢管运动，发生位移，而保温结构层与外套管成一整体结构，不产生运动。外固定即工作钢管和外保护管同时固定，在每一段管道和补偿器的两端，都要设两个很大的钢筋混凝土支墩，才能保证管道的固定。不设导向支架。外固定因为必须设钢筋混凝土支墩，所以施工占地大、投资多、工期长，而且支墩又是直埋保温管道的薄弱部位，该部位易产生热桥，也易出现渗水现象，管道运行不正常时，该部位也易出现事故。系统允许的压力降a.系统允许压力降较小，或允许压力降不小但不需要进行流量调节时，则应选用压力降较小的阀型如闸阀、直通的球阀等。b.需要调节流量，则应选择调节性能较好，具有一定压力降的阀型(压力降占整个管道压力降的比例与调节的灵敏度有关)。阀门所处的环境：在寒冷地区的室外，特别是对化学物料，阀体材质一般不可用铸铁而应选用铸钢(或不锈钢)。阀门功能：切断：几乎所有的阀门都具有切断功能。