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公司各类化工泵都有316材料配置。醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有、乙醇、乙二醇、等，酮类介质有、等，酯类介质有各种、乙酯等，醚类介质有甲醚、、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。还有许多其它介质不能在此一一介绍，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。3操纵界面和历程数据的垄断标题因为人造气输送的连续性、动静性、霎时的不肯定性以及不可再现等特性，实时地发展数据解析，对数据形成的全历程发展有用的监控和保管，无利于数据异常的解析和管教，是数据打点中紧要的一环。当前的踊跃计量零碎在此方面有所考虑，但历程数据的应用、解析、界面功能尚不完全，还有待于美满。4现场变送器的弊病现场压力、并压变送器自己能达到的准确度是实现整个计量零碎准确度的基本。要保证差压变送器、温度传感器、压力传感器的自己准确度为，即时发展检定，保证其准确度。另外，某些性能的变化并不能直接用肉眼观察到，而只有通过对材料进行相关的测试才能发现，如机械性能和介电强度的改变。在选择干燥过程时，鉴别材料的干燥性能具有至关重要的意义。物料可以分成吸湿性和非吸湿性两种。吸湿性物料能够从周围环境吸收水分，非吸湿性材料不能从环境中吸收水分。对于非吸湿性物料，任何环境中存在的水分都保留在表面，成为表面水分而易于被清除。不过由非吸湿性物料制成的胶粒也可能因为添加剂或填料的作用而变得具有吸湿性。如：ZQDF，ZS，2W等。（图二是典型结构图）间接先导式电磁阀该系列电磁阀由先导阀和主阀芯联系着形成通道组合而成；常闭型在未通电时，呈关闭状态。当线圈通电时，产生的磁力使动铁芯和静铁芯吸合，导阀口打开，介质流向出口，此时主阀芯上腔压力减少，低于进口侧的压力，形成压差克服弹簧阻力而随之向上运动，达到开启主阀口的目的，介质流通。当线圈断电时，磁力消失，动铁芯在弹簧力作用下复位关闭先导口，此时介质从平衡孔流入，主阀芯上腔压力增大，并在弹簧力的作用下向下运动，关闭主阀口。

水泵处理方法机械密封处渗漏水的种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：原因安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮发装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有24MM的移动距离即可。原因安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。门开：确认门盖关好，检查控制板的门盖状态插座是否松动和门盖检测开关是否损坏等。常见故障排除与维修：故障现象：插上电源后显示屏不亮。若无电源，检查电源。若丝熔断，检查更换。若通讯信号输入端插口松动，检查调整。故障现象：显示屏显示，按启动键离心机不运转。若控制系统插件松动，重新插紧。若线路板或变压器损坏，更换。若按键损坏，更换。若电机损坏，更换。故障现象：能运转但速度上不去，离心机有怪声或异味。若控制系统或电机故障，检查维修。故障现象：实际转速与设定或显示转速不同，失控或不稳。若控制系统故障，检查维修。故障现象：温度达不到设定要求。若未预冷或预冷不足，充分预冷。若压缩机损坏，更换。若控制阀损坏，更换。若制冷剂不足，加注适量制冷剂。故障现象：离心机振动大。若转子内离心管未对称放置，检查调整。若离心管破裂，检查更换。若转子未旋紧，检查调整。压力变送器故障类型1151压力变送器的故障部位一般分为两类:传感器故障和电子检测及放大转换故障。传感器（如金属转子流量计）一般不易出现问题，在检测正常的情况下，一般不用怀疑。应重点检测电路部分。压力变送器的故障现象主要有以下几种:输出不稳定检查变压器是否有间歇性的短路、开路和多点接地的现象；检查加到变压器的电压是否稳定正常；稳压电路是否正常；检测各个稳压二极管、测试振荡频率是否稳定；电路板有无虚焊。气动单向隔膜泵常见故障情形如下:1.噪音2.漏损3.无循环4.快循环/低流量5.慢循环6.无规律循环7.部件受损8.其它而上述故障又可分为多种可能的原因,本手册列出立申气动单向隔膜泵故障原因并指出相应的正确维修措施.手册中所有特定术语解释如下:A/活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量B/空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在气动单向隔膜泵中心体上C/静排放压头:从气动单向隔膜泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计)D/气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前没有注满流体.E/比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.,静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上F/入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速H/蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,否则形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体G/水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压I/粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力。煤球又称蜂窝煤，主要用于家庭生火、取暖，以前人们把煤粉加工成略大于乒乓球的球体，燃烧做饭取暖；现在是用煤和黄土（或红土）加水按一定的比例搅拌均匀，用压缩机制成的蜂窝状的圆柱形并在圆柱体内打上一些孔、直径100mm的易燃蜂窝煤试烧，其着火快、火苗高达140mm以上，燃烧时间长达1小时，无烟无味，燃烧完全。蜂窝煤易燃快，成本低廉、使用方便、制作简单、达到省料省时节能节资，因为这样可以增大煤的表面积，使煤能够充分燃烧，减少资源的浪费。除此之外，如果换向阀内部泄漏，造成高压制冷剂气体向低压侧泄漏，不能使换向阀活塞两端建立起正常的压力，就应更换换向阀。如果制冷系统压力差过大，不能使换向阀换向，就要检查制冷系统压力或查找泄漏点，并予以填补制冷剂。如果四通阀滑块不动作或动作不到位，检查判断时可采用螺丝刀木柄一端，轻轻敲击阀体，并不时接通或断开交流22v电源，重复几次，听到有衔铁吸合声和阀体内气体换向声时，就可判定换向阀基本恢复正常工作。

蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门.蝶阀主要用截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能.目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多.球阀球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门.球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转9度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转9度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。搪玻璃反应釜为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下：搪瓷反应釜技术规范：耐酸性：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于2%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为.9lg/m2.d（优等品指标为1.g/m2.。耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度8℃时间48h。启动启动前应仔细检查：储液槽内、搅拌架、转鼓、折带装置各导辊间不应有无关的物品；滤布是否铺接妥善；各减速电机接线是否正确。启动转鼓，由低速到高速，注意转动方向要正确（从分配头方向看，转鼓旋向应为顺时针方向）。启动螺旋辊，注意旋转方向，螺旋辊的旋向应与转鼓反向。启动搅拌，注意运动中不应有异常声响，启动真空系统。进料过滤观察启动过程，一切正常后，准备进料。开启进料阀，均匀地注入悬浮液，浆液面维持在溢流口有悬浮液流出为准。过滤型射频水处理器综述德诚合信过滤型射频水处理器是由过滤体与射频发射电极组成，对循环水系统的结垢、腐蚀、菌藻进行综合处理。过滤体由不锈钢滤芯、换向阀、排污口组成。通过换向阀的转换实现对系统杂质的过滤、反冲洗排污。射频发射电极根据循环水系统需处理的问题，应用差转屏弊效应，解决了各频谱间的互相干扰，以不同的频谱参数，解决相对应的结垢、腐蚀、菌藻滋生等问题。过滤型射频水处理器工作原理过滤型射频水处理器产生高能量的射频电场，作用于水系统管路上，使管道内水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性，改变了水的活化性，这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢，使水中的Ca2+、Mg2+和CO32-，互相碰撞，形成松软的特殊的文石晶体，由于这些晶体表面没有电荷，不再吸附在管壁上或设备上，达到除垢防垢的目的。一般动力通风都是采用贯流原理，全压或者离心式风机，强制交换室内外的空气，同时达到一般通风工程的效果而且通风降温也比较明显，能同时消音，降低室内气温，，通风换气。保持室内空气温度，空气质量的清新宜人。机械通风：机械通风设备一般是由阀门、风道及风机、送风口、排风口组成的，由于空气阻力及通风压力，使很多比较密封的地方像矿井和内部地方厂房，如手术、精密仪器室等的地方需要机械通风。机械通风可以是通风，把室内的空气送入室外，把室外的空气经过净化到卫生标准，再送入室内，也可以是局部通风，达成通风降温工程。子泵联轴器的安装在安装联轴器时，须通过传动轴端头的螺纹孔用专用工具将其传动轴，不可用铁锤敲击联轴器。传动轴与电机的对准两联轴器允许的大不同轴度公差范围（标准安装）；径向偏移量：1%（大外径）偏移角度：13对于泵总成（包括驱动装置和底座），在出厂已经调整好，将泵安装在地基以后，应取下联轴器罩检查泵轴与驱动轴的同轴度（如果地基不平，安装后底卒弯曲，将造成很大危险）。转方向泵的旋转方向在标牌上已标明，泵的旋转方向决定了介质的输送方向。压力脉动法汽蚀发作时离心泵内流场的压力脉动与正常工作时有显著的不同,因此可经过对泵进、出口压力停止动态测试和频谱剖析判别能否发作汽蚀。文献阅对离心泵进口压力停止了测试和频谱剖析,弄清了汽蚀脉动频率的呈现范围,找到了能够用于监测早期汽蚀毛病的脉动频率,并确立了该脉动频率下脉动幅值和汽蚀余量的对应关系。电测法根本原理是液体在汽蚀发作前是平均导电体,汽蚀发作后,液体中有汽泡产生,液流中的非导电粒子浓度增加,液流电阻增大。

与破坏性检测相比，无损检测具有以下显著特点：非破坏性性全程性可靠性问题无损检测分为常规检测技术和非常规检测技术。常规检测技术有：超声检测UltrasonicTesting（缩写UT）、射线检测RadiographicTesting（缩写RT）、磁粉检测MagneticparticleTesting（缩写MT）、渗透检验PenetrantTesting（缩写PT）、涡流检测EddycurrentTesting（缩写ET）。重新装上新的油细分离器，装上油分盖，拧紧螺帽，装上回油管2.3经常更换油细分离器。在确认没内压，用皮带扳手，拧下油分，擦干净接口位置。在新油分密封圈上抹上新润滑油，装上新油分拧紧2.4检查更换各部位是否到位，空压机内外部擦干净。送电重新设置下次保养时间。开机检查油位，内部是否有漏气、漏油现象储气罐压力过低故障及排除方法________________________________________系统故障现象及可能原因故障排除方法工作管道中有过多的泄露；用肥皂水检查工作管道泄露情况。

膜盒式式疏水阀的反应特别灵敏，不怕冻，体积小，耐过热，任意位置都可安装。背压率大于8%，能排不凝结气体，膜盒坚固，使用寿命长，维修方便，使用范围很广。装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，膜盒内的液体处于冷凝状态，阀门处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高，膜合内充液开始蒸发，膜合内压力上升，膜片带动阀心向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭。膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关，起到阻汽排水作用。温度过低时，会增大挤出机的负载，熔体粘度大，塑化不均匀，大分子链没有得到必要的松驰，制品残余应力大，易变形。温度的高低与滚塑机转速有关，塑料的塑化是温度与螺杆剪切共同作用的结果。刚开机时，主要靠加热塑化原料，待挤出机起动后，转速稳定时，主要靠螺杆剪切产主的摩擦热塑化原料。开始加热的温度设定值比正常生产时高1左右，等挤出机转速稳定后，再降至正常。合适的温度设定原则是螺杆扭矩不能大大;塑料塑化良好;料坯具有一定的粘弹性及强度，无明显下坠。管程通水,壳程通气氨(液氨),水压p水=.3MPa,气(液)氨p氨=1.3MPa,进口水温t水进=9.5℃,出口水温t水出=16℃,气(液)氨平均温度tW=37℃。稳定性分析由工况及结构特点可知,波纹管主要失效破坏应力来自气氨的压力和由于管子两端固定温差引起管子热胀并转换为轴向压应力。所以波纹管的侧向和轴向同时受均布外压p的作用。轴向外压对管子失稳影响不大。可以直接将波纹管仅受侧向外压圆筒的失稳作为主要失效问题进行讨论和设计。测量范围度大。电磁，流量计所测得的体积流量，实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率（只要在某阈值以上）变化明显的影响。缺点有：电磁流量计不能测量电导率很低的液体。不能测量气体、蒸气和含有较多较大气泡的液体。不能用于较高温度的液体。声波流量计超声波流量计由超声波换能器、电子线路及流量显示和累积系统三部分组成，是一种利用超声波脉冲来测量流体流量的速度式流量仪表。超声波发射换能器将电能转换为超声波能量，并将其发射到被测流体中，接收器接收到的超声波信号，经电子线路放大并转换为代表流量的电信号供给显示和积算仪表进行显示和积算，这样就实现了流量的检测和显示[7]。因而在选择过滤器的时候，好选择高精度过滤器以及低一精度的过滤器这样复合搭配的过滤器，这样不仅能够达到双重过滤的效果，同时还能够有效延长机身内高精度过滤器的使用时间，而将滤芯的更换成本控制在了比较级精度的过滤器上面，反而是更加具有性价比的。另外，在滤芯的选择方面，一定要选择生产滤芯质量过关的厂家，因为对于任何一种过滤器来讲，滤芯品质的好坏都是非常重要的，并且直接影响到过滤器的运转效果。如果滤芯的生产质量不过关，那么即使安装了过滤器，其对于空气的过滤质量以及使用周期都是非常有影响的。这样的滤布重要是用于立式压滤机和带式压滤机的两种设备，带式滤布在这样的压滤机设备之间来回的不停的穿流移动。方块式滤布，这样的滤布主要是用于卧式隔膜压滤机的，为了和卧式压滤机的方块式的滤板配合，所以方块式的滤布可以分为为单面和双面的，单面的其实更简单了，其实就是一张方形的滤布，用在板框压滤机的板框滤板上。而双面的其作为就比较复杂了，这样的是用在厢式压滤机上，将两种方形的滤布，中间开一个8mm洞，然后再用同样的滤布做成一个圆筒，与两张滤布相连。钛板板式换热器的特点:a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=5~2）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.c.占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/1。

真空干燥就是在低于常压的状态下降低湿分的沸点，去除物料中的湿分，达到在低温下干燥的目的。真空干燥有许多优点：真空干燥可以。空气中本来就浮游一些细菌，被干燥物料本身也携带部分细菌，在真空干燥时，空气中的细菌大部分随空气一起被真空泵抽走，其余细菌中有一部分因为缺氧而死亡或缺乏活力。这对于食品的干燥非常有益的。真空干燥可以实现低温干燥。水在汽化过程中温度和压力成正比关系。低压下可以实现低温干燥。筛机出厂时，激振器内注有润滑油，兼有防腐性能，有效期三个月。存放期超过三个月后，运转2min，还可继续防腐三个月，工作时必须换上清洁的润滑油。经常保持激振器通气孔的畅通(因堵塞易导致漏油)。如果畅通后仍然漏油，就应更换油封。轴承正常工作不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高，但经过运转8h以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应检查油的级别、油位和油的清洁度。消毒面积S=36*48=1728m2标高H=2.6m送风量为1m3/h根据工厂提供的工程参数V1=S*H=1728*2.6=4492.8m3V2忽略不计V3=1*1.2%=12m3实际臭氧消毒体积V=V1+V2+V3=4492.8+11=5592.85593m3所需臭氧投加量W=CV/（1-S）=1*2*5593/.428=286.82g/h考虑管道及其它因素影响，选择臭氧机的产量为3g/h臭氧发生器计算都是以小时为单位的，臭氧发生器工作了一个小时之后就达到了其自身的臭氧产量。适用于冷、热流体不允许混合的场合。节换热器换热器：能实现冷热流体之间热量交换的装置。换热器的分类1.1按传热面结构分：1)管式换热器可分为列管式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器、喷淋式换热器、翅片管式换热器；板式换热器可分为平板式换热器、翅片板式换热器、螺旋板式换热器、板壳式换热器；用途分：1)预热器：用于预热物料；加热器：用于流体，产品的加热；冷却器：用于流体的冷却；冷凝器：用于流体、蒸汽的冷凝，分馏过程的馏分回收或产生真空；再沸器：用于被精馏物料的加热、汽化；传热方式分:直接混合式换热器，间壁式换热器，蓄热式换热器三种。

酶主要有蛋白酶等，有利于有机物的分解。表46列举了一些常用的清洗剂配方。表47为建议使用的常见清洗剂。表48列出了常见污染物对膜性能的影响及处理方法。美国用反渗透化学药品见表49。清洗装置一般的清洗装置由清洗箱、清洗泵、5～lm保安过滤器、管道、阀门和控制仪表(压力表、流量表、温度计)等组成。特殊要求时，清洗箱可装上加热或冷却装置，清洗流程如图48所示。清洗箱清洗箱应用耐腐蚀材料，如聚丙烯、玻璃钢等制作。主要可以用于操作温度较低的某些干燥物料，如含有溶剂的干燥或作为预热的辅助性热源，通过换热的形式能使干燥介质达到5～9℃的温度。电电能主要用于小型干燥器或要求控制标准很高的场合。电能通过电热管转换成热能，用以加热干燥介质。电能是**能源，无任何污染问题，可以单独作为一种热源，也可以与其它换热设备一起作为二级加热设备。但使用电加热器时注意热空气的出口温度好不要超过35℃，否则可能会烧坏电热管，电线的结点处也容易熔断。