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洁净室的气流速度/换气次数，一直是洁净室设计中受到关注的问题，随着洁净室污染源的控制效果增加及末级过滤器效率的提高等，对有关规范、导则等提出的推荐或参考值是否偏于保守，已有不少讨论;FFU在应用中人们担心的噪音、损坏维修等问题已在实践中得到解决，随着FFU的不断改进，对是否采用FFU回风系统也是个热点：悬浮分子污染(AMC)的控制在微电子及IC工业中已日益提到日程上来，受到关注。以下对这些问题的情况分别作归纳和分析。近年来技术的微型泵生产商在电机、隔膜材质上取得了突破性的进展，薄膜泵的使用在发达国家得到了很大发展，逐步占领了其它泵的一些领域。相信随着技术的进步，薄膜泵在我国的运用必将日益广泛。微型薄膜泵是利用曲柄把电机的旋转运动转换为薄膜的振动，由于机构的原理，不可避免地存在压力和流量的波动。在流量-时间曲线上，泵的瞬时流量以类似正弦曲线的波形变化。每分钟泵的瞬时流量叠加后称为平均流量。理论上的平均流量与泵腔和薄膜的大小、薄膜振幅、每分钟电机转速有关。其它注意事项湿度传感器是非密封性的，为保护测量的准确度和稳定性，应尽量避免在酸性、碱性及含有机溶剂的气氛中使用。也避免在粉尘较大的环境中使用。为正确反映欲测空间的湿度，还应避免将传感器安放在离墙壁太近或空气不流通的死角处。如果被测的房间太大，就应放置多个传感器。有的湿度传感器对供电电源要求比较高，否则将影响测量精度。或者传感器之间相互干扰，甚至无法工作。使用时应按照技术要求提供合适的、符合精度要求的供电电源。

通电试验，听其声、测参数、判断故障，后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。先直流后交流检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。先故障后调试对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。密封可靠在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为软填料机械密封的1/1；使用寿命长在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上；摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的1%～5%；轴或轴套基本上不受摩损；维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修；抗振性好对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。压力表的安装1.压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。在安装的压力表前端应有缓冲器；为便于检验，在仪表下方应装有切断阀；当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。压力表要定期进行检修维护1.经过一段时间的使用与受压，压力表机芯难免会出现一些变形和磨损，压力表就会产生各种误差和故障。轴端温度补偿机构由于蝶阀的使用温度较高,考虑到阀轴的热胀效应,为了防止阀轴顶住导致阀门无法正常开启,在上、下轴端同时增设了温度补偿机构,通过几组与碟簧作用相同的支撑垫片对温度所引起的阀轴尺寸变化进行自动调节,补偿多余的变形所造成的不利因素,从而保证蝶板不偏移、轴端不外漏、尾端不损坏。快速关闭蝶阀的正常工作状态(通电状态)为常开状态,只有在系统出现故障时(断电状态)才要求能够快速关闭。根据这一特点,要求驱动装置必须具有自动复位功能,即通电时驱动装置使蝶阀开启,断电时驱动装置自动复位使蝶阀关闭。暗杆阐阀其阀杆螺母在阀体内与介质直接接触。适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路，如地下管线。蝶阀其名称来源于翼状结构的蝶板。在管道上它主要用于切断和节流，当蝶阀用于切断时，多用弹性密封，材料选橡胶、塑料等，当用于节流时，多用金属硬密封。蝶阀的优点是体积小，重量轻，结构简单，启闭迅速，调节和密封性能良好，流体阻力和操作力矩较小。蝶阀按结构可分为杠杆式(双摇杆)、中心对称门式、偏置板式和斜板式。

应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。排气后压力继续上升。微丸的干燥可以分为4个阶段：阶段也即初始阶段，物料逐步升温，由于还没有达到汽化温度，微丸表面的水分汽化很少，干燥缓慢;当料温达到汽化温度时，称为第二阶段，水分大量汽化，干燥速度快，温度的上升会变得不明显，真空度会下降。严格来说，这个阶段的汽化温度不可能是一个点，应该说是一个小的范围。因为物料始终处于加热状态，汽化会带走大量的热量，这两个都会引起温度的波动，同时汽化会引起真空度的变化，真空度的变化反过来又引起汽化温度的改变，这是一个动态的过程。一般的加热方法是利用热的传导和对流，需要通过媒质传播，速度慢，能耗大，而远红外线加热是用热的辐射，中间无需媒质传播。同时，由于辐射能与发热体温度的4次方成正比，不仅节约能源而且速度快、效率高。此外，远红外线具有一定的穿透能力，由于被加热干燥的物质在一定深度的内部和表层分子同时吸收远红外辐射能，产生自发热效应，使溶剂或水分子蒸发，发热均匀，从而避免了由于热胀程度不同而产生的形变和质变，使物质外观、物理机械性能、牢度和色泽等保持完好。物料由加料口加入，在两根空心桨叶轴内的搅拌作用下，更新介面，同时推进物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。设备特点：设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由密集地排列于空心轴上的许多空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。热量利用率高。干燥所需热量不是靠热气体提供，减少了热气体带走的热损失。负压清灰袋式除尘器中的负压是指袋式除尘器处在风机的负压端，这种除尘器通常采用下进风上排风内滤式结构，且其有相互分隔的袋滤室。当某一滤袋室清灰时，通过控制机构先关闭该室的出风口阀门，同时打开反吹风管的进风阀门，使该袋滤室与室外大气相通。此时由于其他各袋室都处在风机负压状态下运行，而待清灰的袋滤室在大气压力的作用下使室外空气经反吹风管进入该室。反吹风气流被吸入滤袋内，并沿着含尘气流过滤时相反的方向，经进气管道被吸入到其他滤袋室。如何识别制冷压缩机是否全新机头或二手压缩机原装制冷压缩机和二手制冷压缩机如何识别目前市面上有不法商家为了谋取暴利，常常用二手或翻新、下线制冷压缩机制作工业冷水机，用在一些水冷式工业冷水机，风冷式工业冷水机，螺杆式水冷工业冷水机组上面，导致使用厂家蒙受重大损失，甚至有些商家一旦收完款之后，当压缩机坏了也不帮使用客户维修了，可悲。现在让我来教你原装制冷压缩机和二手制冷压缩机如何辨别其实这个和人民币鉴别方法一样，需要点专业知识。

由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在着一定的热惰性，形成信号传递滞后，运行基本稳定后方可进行下一次调整。在调节时千万不可采取大起大落的快速调节，使制冷系统不稳定运行而掌握不好调节的功效。应先开始粗调一圈（机房专用空调的热力膨胀阀一般采用压杆式和散型齿轮式，散型齿轮式是用一个小齿轮带动一个大齿轮，调节的圈数比较多，一般可以调2~4圈；压杆式可调圈数比较少，每次调1/4圈；O65空调的热力膨胀阀采用散型齿轮式），观察低压侧压力表压力值的变化，待表压力值稳定后，再进行细调。因此在使用离心机的时候要格外的注意安全方面的问题。当离心机在运作的时候，重要的就是转子了。由于转子的高速旋转，离心机自然正常工作，但是如果转子的运作出现了问题，就容易引发事故。平时也要多注意保养离心机，要多检查，防止一些类似的事故发生。同时在离心机停机不工作的状态下，也不能保证就不会出现事故。因为惯性的原理，转子在刚刚停止的时候，不能立即停止运作，此时也一定要注意安全。通过上述的介绍，大家在购买离心机的时候一定要注意了，不要发生类似的意外，选购离心机的时候注意产品的质量。

保留时间变化可能的原因:解决方法1.柱温变化:柱恒温2.等度与梯度间未能充分平衡:至少用1倍柱体积的流动相平衡柱3.缓冲液容量不够:用25mmol/L的缓冲液4.柱污染:每天冲洗柱5.柱内条件变化:稳定进样条件,调节流动相6.柱快达到寿命:采用保护柱保留时间缩短可能的原因:解决方法1.流速增加:检查泵,重新设定流速2.样品超载:降低样品量3.键合相流失:流动相PH值保持在3~7.5检查柱的方向4.流动相组成变化:防止流动相蒸发或沉淀5.温度增加:柱恒温保留时间延长可能的原因:解决方法1.流速下降:管路泄漏,更换泵密封圈,排除泵内气泡2.柱上活性点变化:用流动相改性剂,如加三,或采用碱至钝化柱3.键合相流失:同前34.流动相组成变化:同前45.温度降低:同前5出现肩峰或分叉可能的原因:解决方法1.样品体积过大:用流动相配样,总的样品体积小于峰的15%2.样品溶剂过强:采用较弱的样品溶剂3.柱塌陷或形成短路通道:更换色谱柱,采用较弱腐蚀性条件4.柱内烧结不锈钢失效:更换烧结不锈钢,加在线过滤器,过滤样品5.进样器损坏:更换进样器转子基线噪声可能的原因:解决方法1.气泡(尖锐峰):流动相脱气,加柱后背压2.污染(随机噪声):清洗柱,净化样品,用HPLC级试剂3.检测器灯连续噪声:更换氘灯4.电干扰(偶然噪声):采用稳压电源,检查干扰的来源(如水浴等)5.检测器中有气泡:流动相脱气,加柱后背压鬼峰可能的原因:解决方法1.进样阀残余峰:每次用后用强溶剂清洗阀,改进阀和样品的清洗2.样品中未知物:处理样品3.柱未平衡:重新平衡柱,用流动相作样品溶剂(尤其是离子对色谱)4.三氟(TFA)氧化(肽谱):每天新配,用抗氧化剂5.水污染(反相):通过变化平衡时间检查水质量，用HPLC级的水。解决液击或回液的问题，主要从以下几方面考虑。管路设计上要避免开机时液态制冷剂进人压缩机，这可能需要对系统做过量回液试验，尤其是充注量比较大的制冷系统。在压缩机吸气口增加气液分离器是解决这个问题的有效办法，尤其是在采用逆循环热气除霜的热泵机组中。开机前，对压缩机油池进行足够长时间预热可以有效避免大量制冷剂积存于压缩机润滑油中。对于防止液击也有一定作用。水系统流量保护不可缺少，这样当水流量不够时起到保护压缩机的作用，以免机组有回液现象或是严重时冻坏蒸发器。隔膜泵内隔膜安装方法及设备系统隔膜泵内隔膜安装方法，它是在不影响泵的容积变化要求，又充分利用隔膜泵隔膜优良的抗压性能，在隔膜的几何尺寸上进行的，它具有不需增加什么成本和工作量，而又大大提高隔膜的使用寿命，保证生产的正常化和提高产品生产质量，它能适用于各种隔膜泵内隔膜安装。上海立申水泵制造有限有着丰富的隔膜泵生产研发经验。隔膜泵设备系统：隔膜失效监测系统，用于检测隔膜泵隔膜的泄漏。该系统包括泵，该隔膜泵具有一个工作室，内装工作液；一个泵送室，用以泵送材料进入和送出泵；和一个隔膜，用以将工作室与泵送室隔离。TS-C6非金属超声波探伤仪用途：适用于耐火砖、石墨电极、木材、塑料、陶瓷、塑料、岩石等各种非金属材质内部孔洞、缺陷、裂缝及其深度及地质勘查、岩体、混凝土等非金属材料力学性能检测。TS-C6非金属超声波探伤仪特点：快速、准确的声参量自动判读。实时动态波形显示，保证了检测的效率。穿透距离大。应用于大型耐火砖、石墨电极等结构。测试准确。通过波形变化、声时声速、波幅、频率等参数多方位判断内部缺陷，测试结果更。颗粒包装机的保养说明及用途特点颗粒包装机的保养说明定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M1螺钉到适当位置。每个品牌的喷码机都配有不同型号的喷头，从大到小会有很多种型号。这些喷码不但决定了字体的大小，而且还决定是否能进行多种颜色的字体喷码。LINX喷码机根据不同大小的喷头，分为4微米、5微米、62微米、75微米，这些不同大小的喷头又有不同的型号;选择不同的型号喷头，喷码机的功能及效果也不相同。常用的喷头是62微米，这是很多LINX喷码机的标准配置;米是用来喷码小字体;微米是能进行颜料喷码的机器!大家可以根据这些进行挑选。开式隔膜压滤机与普通箱式压滤机相比的优点的带式压滤机行业新闻与你分享；为KM型快速隔膜压滤机.与以往的普通箱式压滤机相比,其优点如下采用主、从多缸同步压紧和控制技术,滤板受力均匀合理,边缘密封性好,当高压、大流量、快速进浆时不喷料研制了滤液流量检测装置,滤室充盈良好,实现了压滤系统运行全过程的自动化。采用独特的液压驱动、分组开合、圆环链拉开滤板组及滤布错动卸料机构,实现了快速卸料;采用二次隔膜压榨脱水工艺,滤饼水分低采用多端口进料,进料速度快,布料均匀,成饼效果好早研制快开式隔膜压滤机9年代末开始投放市场,利用过滤介质将离散的难溶固体颗料从液体分离出来的加压滤机设备。

主要经营煤炭开采及销售。现场是通过皮带机来把筛选好的煤送到煤场。现场图片如下：设备情况：该传送带长度约7M，拖动电机为75KW38V4极电机（型号YXM28S-4），经减速机连接拖动皮带运行，减速比为31.5：1。供电电源为三相66V5Hz，咨询电机生产厂、通过更改电机接线方式，将电机改为使用66V电源。电机铭牌数据及接线方式如下图：变频器选型：了解该现场原先使用的55KW电机，由于产量要求提高、电机增大到75KW，由于电机已经增容，再加上较高的减速比，基本再不会出现超负荷运行，正常匹配变频器选同功率G系列即可，变频器型号为PI92375G6。可作为移动式物料输送泵。在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。或是一些试验中保证没有杂质污染原料。可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。气动隔膜泵工作原理压缩空气为动力。是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:隔膜泵泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可进行独立控制，从而保证带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活，湿物料进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，避免了粉尘的外泄。与转筒式、流化床和气流干燥机相比较，带式干燥机中的被干燥物料随同输送带移动时，物料颗粒间的相对位置比较固定，具有基本相同的干燥时间。对干燥物料色泽变化或湿含量均匀至关重要的某些干燥过程来说，带式干燥机是非常适用的。为使灌装机适应加工业的发展，需不断提高产品技术水平，加强自主创新与竞争力，实施可持续发展战略。随着我国自动化水平的不断发展，灌装机不仅仅能够单机使用，且在生产线的配套使用中更是大有作为。现在的灌装机生产厂家都非常重视灌装机的配套设施建设，因为随着社会经济的强大发展，不管是个人用户还是大型企业都不断发展和壮大，它们越来越多的向自动化方向发展，而生产线对于实现用户企业的自动化生产起着重要的作用。根据这一现状，越来越多的灌装机生产厂家将更高端的灌装机设备应用于生产线当中，并与其它包装设备如：旋盖机、贴标机、喷码机等配合工作，从而更好的实现企业自动化发展的需求。

隔膜泵漏油故障原因及处理方法密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备泵气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。这期间我们了一些修补剂，但效果一直不好，近改用油面修补剂时情况终于出现了转机，效果很好，达到了密封效果。解决方法：清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理黑白两种修补剂按1：1的比例调配好把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高迅速套好压滤机滤布，将压滤机滤板挤在一起，使修补剂和压滤机滤布粘在一起，同时挤平沟槽挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。