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中动电力发电机租赁有限公司是一家较为规模的大中型企业,向全国铁路、轨道、交通建设、公路、隧道、桥梁建设、市政工程、房地产工程、工厂、饭店、商场、宾馆、、企事业单位等······是多家企事业单位临时供电的良好伙伴。 主营业务:国产及进口发电机组的出租、租赁、销售、维修。具体规格有30kw、50kw、75kw、100kw、120kw、150kw、200kw、250kw、300kw、400kw、500kw、600kw、800kw、1000kw、1200kw。能随时为广大客户提供国产及进口、大宇、康明斯、沃尔沃、奔驰、三菱、上柴、潍柴等柴油发电机组。
压滤机日常维护应注意3要素滤布的定期清洗XMZ-3/12-C型压滤机配置有PLC控制的滤布自动清洗装置,如水洗小车、气动喷头等。自动清洗装置的运转,取决于各控制部分的信号反馈准确、液压阀的切换灵敏可靠和压缩空气的气源压力恒定等因素。在实际运行中,随各部件功能的劣化,难以保证滤布的自动清洗。采取人工化学清洗的方式,将滤布逐块拆卸,在浓度为5%的中浸泡.5h,再用工业洗衣机冲洗、脱水、晾干。造粒机缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲,其主要作用在于烘干缆芯,防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在塑料造粒机挤塑料过程中,预热可消除冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,保证挤出质量。同时,热力膨胀阀开启过大,使进入蒸发器的制冷剂相应的蒸发压力和温度也过高,制冷量下降,压缩机功耗增加,增加了耗电量。可见,热力膨胀阀过大过小都不利制冷系统的运行,通常热力膨胀阀正常时出口及下部有45℃结霜,如下图所示。正常时出口及下部有45℃结霜判断热力膨胀故障我们可以通过热力膨胀阀结霜的形状变化来判断调节大小是否适当:如果调大时结霜形状还是没有变化,可能是堵塞。膨胀阀清洗如果膨胀阀体只有出口侧结霜,表明流量过大。
磁力反应釜非定型设备,可按客户要求并参照相关标准,进行结构设计,以满足一定的使用价值及经济价值。在不同的生产类过程中,磁力反应釜还有常压储罐和压力储罐之分,常压储罐可结合物料的存贮容积及其它要求考虑强度设计及表面处理及管口安装形式等。压力磁力反应釜需根据不同的压力状况,对结构、强度等选型设计。选型参数依然为物料特性、使用工况。使用工况的范围:温度含高、低温度,压力含正压、负压。物料特性:PH值、黏度等。不锈钢反应釜以其优良的耐腐蚀性能和较低的价格,赢得越来越多客户的喜爱和信赖;因此在搅拌与反应釜结合处的密封的选择对于密封效果、使用安全、节约成本等都显得特别重要,现对如何选择合适的密封形式做出如下建议:1.首先要明确密封选择的依据:是釜内的工作压力,第二是工作物料的性质。还有一个就是设备的工作温度。其次要明确不锈钢反应釜所用密封的类别:反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类,是填料密封,第二是机械密封,机械密封又分为单机封(即单端面机械密封)和双机封(即双端面机械密封),单机封全套还包括水夹套,双机封则较为复杂,除水夹套(必须有循环冷却水)外,还包括配套的支架、平衡罐等。如何选择合适的密封:在常温常压,物料没有挥发性也不易燃易爆的使用条件下,要选择填料密封;在压力小于4公斤,物料的易挥发性和易燃易爆性一般的使用条件下,就要选择单机封;在工作压力超过4公斤(但要小于1公斤),物料的易挥发性和易燃易爆性很强的使用条件下,则必须选择双机封。各种密封的优缺点:填料密封价格便宜,但只适合普通的使用条件和物料;单机封价格适中,可以在大多数使用条件下通用;双机封价格贵,但在苛刻的工作条件下必须使用。引起冷凝压过高的原因及解决办法冷凝温度是高温高压气体制冷剂在冷凝器内一定压力下冷却冷凝结成液体时的温度冷凝压力是相对应的。冷凝压力可从排气压力来估算,为了克服压力降,排气压力总高于冷凝压力,一般相当于饱和冷凝温度差.5℃。冷凝温度的高低取决于冷却空气的温度,一般情况下风冷凝温度比环境温度高8~12℃。冷凝温度过高,冷凝压力也相应提高,压缩比增大,轴工提高,输气系数降低,实际排气量减速犀利,制冷量也减少;另外,冷凝压力升高,将引起排气压力升高,排气温度也升高,冷凝压力所对应的冷凝温度每升高1℃,耗电量将增加3%左右。无菌冷灌装系统能够对天然的或敏感型的产品进行温和地处理,由于温度较低可以大限度避免营养损失(仅需要瞬时),适应于高透明度、轻量化的PET瓶以而且能更自由的灌装不同瓶形的产品。热灌装可降低因物料冷却而造成内陷的可能性,减少PET瓶中的溶氧量,具有清洁、温度自控功能。超洁净(中温)灌装以普通PET瓶的耐温极限(PET材料的玻璃态转化点为73℃)为基础点,通过与之配套的灌装环境、灌装生产线的要求以及后续工艺,可以不用添加任何防腐剂,就可以达到保鲜的目的。空气源热泵主要由压缩机、膨胀阀、翅片换热器、套管换热器这四大部件组成的,通过电能的输入驱动压缩机、电机做功,让翅片换热器实现吸热,套管换热器放热的过程,制热效果高达38%,是目前zui节能的热源设备之一,使用过程中,安全、环保、是它的主要特点。心脏部件压缩机压缩机作为空气源热泵心脏部件,相当于电脑的CPU,的心脏,通过它才能带动制冷剂的流通,实现热胀冷缩的过程,并让制冷剂实现蒸发吸热,冷凝放热的物理变化。
监测可采用在线监测、化学分析、挂片、测厚等方法。第三十三条防腐管理部门应根据实际情况组织编制设备腐蚀监测布点方案和布点图,建立监测台账,及时整理数据,形成系统、完整的监测数据库,分析腐蚀状况、计算腐蚀速率,提出防腐蚀对策。第三十四条针对工艺生产特点,加强对物料中腐蚀性介质含量的监测和分析,建立定期分析制度,严格控制腐蚀性介质的含量。第三十五条应建立硫化氢等关键性腐蚀介质沿工艺流程的分布档案,尤其是对部分用高强钢材料制造且介质中硫化氢含量较高的设备,每月至少进行一次硫化氢含量的采样分析及数据统计。(重复使用次数多为3次)运转一段时间后,应停机,调整皮带的松紧。皮带受损或缺少应及时更换与配齐。常规情况下,空气过滤器一般在4小时更换一次,初效、中效空气过滤袋使用1小时清洗、2小时更换,空调机新风口过滤膜无纺布每半年更换一次。紫外线灯一般使用寿命为3h,但当效率降至7%时需更换;检修与值班人员应对净化室和有关设备、备件的运行、检查、检修、更换、维护、保养等情况作好登记记录、便于以后查阅与管理。冷却后,用9ml水冲洗冷凝管壁,取下锥形瓶。溶液总体积不得少于14ml,否则因酸度太大,滴定终点不明显。溶液再度冷却后,加3滴试亚铁灵指示液,用硫酸亚铁铵标准溶液滴定,溶液的颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点,记录硫酸亚铁铵标准溶液的用量。测定水样的同时,取2.ml重蒸馏水,按同样的操作步骤作空白试验。记录测定空白时硫酸亚铁铵标准溶液的用量。计算:式中:c硫酸亚铁铵标准溶液的浓度(mol/L);VO---滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液的用量(ml);V1---滴定水样时硫酸亚铁铵标准溶液的用量(ml);V----水样的体积(ml);--氧(1/2O)摩尔质量(g/mol)。为了冲破国外对高锁紧固件制造业的手艺独霸和封锁,前进我国标准件制造业的工艺水平,24岁首694厂起头了钛合金高锁紧固件的试制事情。来,科研手艺人员不懈欢快,办理了一道道手艺坚苦,攻破了一道道手艺壁垒,完成了首批钛合金高锁螺栓的研制使命,经剖断磨练,各项机能指标全数合适要求。该课题的研制乐成,填补了国内高锁紧固件制造业的空白,冲破了国外在高锁紧固件制造规模的独霸场合排场,为实现高锁紧固件的周全国产化奠基了却实的根柢。功能、适用范围:XGY-1B-系列管材静液压爆破试验机是根据GB/T611123《流体输送用热缩性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/15561995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求设计制造,适用于测定塑料管材、复合管材(如:PPR、PPPPPVPPEX及铝塑复合管等),在经过状态调整后,在规定的恒定静液压下保持规定时间的试验或使试样在快速地、连续的状态下,对其内部进行施加液体压力,使试样在短时间内破裂,读取大试验压力值,计算其环应力,是塑料管材生产厂家及检测机构必备的检测设备。启动后,应先怠速空转5min左右,待柴油机油温、水温正常且增压器无漏油、漏气后才可加负荷;长时间低负荷运转时,增压器的增压比很低,压气机叶轮背面轴封处会出现低压或真空状态,会使润滑油从压气机端流出。发现增压器进油压力低于正常范围(2~4kpa)时,应停机检查原因并排除。停机时间较长的柴油机启动前,应做好预润滑,用机油壶往增压器的进油口注入一定量的机油,并用手转动叶轮,以保证涡轮转子轴与浮动轴承有承载油膜保护。
技术特性:设计温度,-2~2℃(可以提高到32℃);设计压力,常压~.6MPa(亦可根据用户需要设计、制造.6~2.4MPa的产品);规格,3~4m2。材料对圆块式石墨换热器性能的影响石墨材料经浸渍剂浸渍、热处理后,变成不透性石墨材料。不透性石墨具有耐腐蚀性好、热导率高、使用温度较高等优点。用于加工圆块式石墨换热器换热零部件的不透性石墨材料因所采用的石墨材料的石墨化程度、颗粒大小及所用浸渍剂的不同,可直接影响整个设备的换热性能、耐腐蚀性能、使用寿命和安全性能。1.由击穿引起的绝缘失效气体的击穿当电场强度超出一定值时,会造成间隙击穿。如果间隙过小,也会使电场强度增加而造成气体击穿。常见的有,电容器因施加电压过高而击穿,因电线裸露而产生的电火花,闭合开关时产生的电弧,出现这些情况均说明其气体电介质不再具有绝缘性能。液体电介质的击穿液体电介质的电气强度比标准状态下气体的要高得多。若油中含有水分等杂质后,其电气强度将严重下降,极易发生击穿现象。固体电介质的击穿固体电介质的击穿形式有:穿、热击穿和电化学击穿。
反洗清洁方法手动型介质过滤器反洗清洁方法比较简单,只需要在需要反洗清洁时转动手动阀手柄到反洗(BACKWASH)工位反冲洗一段时间(一般为15分钟左右),然后转动手柄到正洗(FASTRINSE)工位清洗约5分钟,后转动手柄到运行(FILTER)工位即可。自动型介质过滤器反洗清洁由控制阀自动完成,只需要设置好过滤器过滤周期时间或过滤流量值即可。当然,自动运行必须保证过滤器运行及反洗清洁期间的控制阀电力供应,否则需要重新设置反洗周期。第四,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保全完好,螺纹部分应涂上少量的油脂。第五,在螺母拧紧后,螺栓应该露出螺母,并且露出的长度宜为螺栓直径的1/3~~2/3。在破碎机设备安装好以后,我们还要注意几点:,对预留的地脚螺栓孔或设备底座与基础之间进行灌浆,灌浆的质量应符合相关规定执行;第二,在预留孔的灌浆前,灌浆处应该清理干净,灌浆应采用细碎石混凝土,强度要比基础混凝土的强度高一级,灌浆时应该捣实,不要使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度;第三,当灌浆层与设备基座底面接触要求较高时,应该采用无收缩混凝土或水泥砂浆,并且灌浆层厚度球磨机应该不影响灌浆,用于固定垫铁或防止油、水进入灌浆层。减少对铸件后处理的要求,这意味着降低成本;主油缸活塞行程十分能生产出薄壁铸件,这意味着减少铸件重量。GFDGompac53系列动态预紧实、高压压实终紧实的水平分型有箱造型机。动态预紧实的特点是砂型紧实度在型腔部位高而朝砂型背面方向逐渐降低。高压压实则反之。将两者相结合就使整个砂型紧实度既高又均匀。在动态预紧实方面采用了一项新技术:折线型的升压曲线,其特点是开始升压速率很低,而随后升压速率增大以达到较高的气体压力。本机过滤面积大,体积小,占用面积小,空间小,本机双网板过滤,而确保过滤面大,重量轻,操作方便。而卧式板框过滤器面积也可做大,它就体积大,重量大,操作不便。本机一次性存活性碳可达3公斤-3公斤,从中解决制药、化业存粉末活性碳的设备,而卧式板框过滤器存碳,它横向存,不能确保框内充分存,层叠式板框过滤器平放存,就可确保框内充分存,层叠式板框过滤器,还有独特的循环回流系统和过滤器内放液阀,是过滤活性碳行业的理想设备。单机除尘器有方形及圆筒式可选,用户可根据工作场所选用不同结构形式除尘器。性能特点:单机除尘器由脉冲发生器、引风机、集灰袋、关风机等构成。风机将尘埃引入集灰袋中,利用脉冲信号定期对集灰袋进行抖动,掉落尘埃收集到关风机中,定期排放。该除尘器净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,维护工作量小等优点。单机袋式除尘器可根据工作温度设置不同集灰袋,高应用温度:25度。工作原理:含尘气体由下部直接进入过滤室,经过滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋外表面,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。自吸泵的自吸高度,与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小,自吸高度越大,一般取为.3~.5毫米;在间隙增大时,除自吸高度下降外,自吸泵的扬程、效率均降低。自吸泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大,但到大自吸高度时,转数增加而自吸高度就不再增加了,此时只是缩短自吸时间;当转数下降时,自吸泵自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下,自吸泵自吸高度还随着储水高度的增加而增加(但也不能超过分离室的佳储水高度)。干式吸油阀干式吸油阀是一咱气控液压阀,它用于泵进油节流,当设备的液压空载时,仅使极小流量通过泵;而在有负载时,全流量吸入泵。如图1所示,这种回路可省去泵与原动机间的离合器,从而降低了成本,还减少了空载功耗,因通过回路的极小流量保持了设备的原动机功率。另外,还降低了泵在空载时的噪声。干式吸油阀回路可用于由内燃机驱动的任何车辆中开关式液压系统,垃圾装填卡车及工业设备。优先流量控制不论泵的转速、工作压力或支路需要的流量大小,定值一次流量控制阀总可保证设备工作所需的流量。在出料前应先关闭电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,夹层锅内应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用~5℃碱水在容器内壁清洗,并用清水冲洗,特别锅内无物料(吸热介质)既空锅情况下,不得开启电热电源,特别注意使用温度,不得超过定额工作温度2℃。电加热搅拌夹层锅图片11)、电加热夹层锅要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,对夹套和锅盖上等部位的电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要及时调换或修理,设备不用时,一定要用温水在容器内外壁清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。
风机震动过大原因:转子失去平衡;基础不牢固;调节阀门关的过小产生飞动现象;轴承损坏。处理方法:更换或修复坏的零件后重做动、静平衡校正;坚固地脚螺栓;更换轴承体;调节阀门的开度。风量、风压不足原因:电压不足,转速低;管道损失较大;风机选型失误。处理方法:调节电压;改造管道,堵塞漏损,更换密封件;重新选型。轴承温升过高原因:润滑脂过多或过少;润滑剂内有杂质;转子不平衡;轴承负载过大;油站冷却水量不足。液体充满率是否超过95%。对于常压粉末绝热储槽,密封气是否正常。(5mmH2O)液氧储槽附近严禁放置易燃、易爆物品及一切杂物。液氧储槽附近严禁烟火。每周至少化验一次储槽液氧中和总烃含量,其中含量不得超过.1×1-6(v/v),超过时必须及时排放液氧进行置换处理。、液氧储槽接地是否良好。、如果不长期停用,要保证罐内有一定量的液体,以免重新冷却置换罐而用去很长时间。所以使用者一定要量文体衣,不宜盲目追求高、精、尖。出产厂商往往是分段给出其湿度传感器的精度的。如中、低温段(一8%RH)为2%RH,而高湿段(81%RH)为4%RH。而且此精度是在某一温度下(如25℃)的值。如在不同温度下使用湿度传感器.其示值还要考虑温度漂移的影响。众所周知,相对湿度是温度的函数,温度严峻地影响着空间内的相对湿度。温度每变化.1℃。将产生.5%RH的湿度变化(误差)。仪表有较好的密封性并设有检封装置,能保护其内部测量机构免受机械损伤和污秽侵入。仪表的作用原理是基于弹性元件(测量系统中的弹簧管)变形。在被测介质的压力作用下,使弹簧管之末端产生相应弹性变形位移,借助于拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大,由固定于齿轮轴上的指针逐渐将被测值在度盘上指示出来。适用范围:耐震精密压力表内部充灌阻尼液和配套缓冲装置,具有良好的耐震性能。在被测介质的压力有强烈脉冲变化或压力冲击和在生产工艺中经常突然卸荷的场合,以及环境震动较大的场所中,耐震精密压力表都能进行精密测量。
本质一是应用了紫外线灯185nm波段和O2结合产生的O3臭氧来氧化还原反应废气,二是利用185nm短波紫外线的高能量来裂解有机废气,三是利用254nm紫外线照射涂有TIO2的媒介产生-OH来氧化有机废气。废气净化处理设备是采用进口干式漆雾过滤材料对喷漆喷粉时产生的漆雾进行净化,是传统的水帘或水洗漆雾净化产品的更新替代产品,有一个净化效率高,运行成本低,无二次污染,易维护等特点,漆雾净化处理设备产品可广泛应用于家具、、汽车、船舶、集装箱、硬件方面、电器、电子和油漆废气处理等行业。通常压力、温度、介质腐蚀等是反应釜机械设计时考虑的主要因素。毛说:研究任何过程,如果是存在若两个以上矛盾的复杂过程的话,就要用全力找出它的主要矛盾。在一般情况下,压力是设备设计中的主要矛盾,它往往对设备的材料选择,结构和形状的确定起决定作用,必须首先给以考虑。如果工作温度高于2C或低于一4℃时,则温度就对材料和结构的确定往往起决定作用。在工作介质对材料的腐蚀作用比较强烈或防止设备材料对反应物质的污染有特定的要求时,选择防腐材料也就可能转化为主要矛盾。
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