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中华人民共和国电力行业标准DL/T531—94电站高温高压截止阀闸阀技术条件TechnicalSpecificationofHighTemperatureHighPressureGlobeStopValvesandGateValvesforPowerStation中华人民共和国电力工业部1994-3-18批准1994-1-1实施1主题内容与适用范围本标准规定了电站用高温、高压截止阀、闸阀的分类及产品的质量要求。(4）沥青混合料的温度离析温度离析是指混合料各部分的温度有较大差异。混合料由拌和现场到摊铺现场的过程中，混合料的表面、混合料与车厢接触的部位温度下降较快，中心部位下降慢，由此形成温度离析。再者，开始拌和时，料温低或含水量大，易出现料温不均匀现象。温度离析有很大的危害性，因为碾压时温度不一致，*后压实效果也是不一样的，从而引起平整度的变化。同时，温度离析也是引起沥青路面早期破损的重要原因。基于对以上两种离析现象的分析，笔者建议在施工中使用移动式输送机，它安装在自卸车与摊铺机中间，自卸车将混合料倒人输送机进行二次搅拌，然后再由输送机倒人摊铺机料斗内，这样可以有效地避免骨料离析和温度离析现象的发生。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。日常使用中，大家应多加保养，以延长机器的使用寿命。对于袋式粗效或中效过滤机，在正常使用条件下，一般使用7-9周即应更换新的。对于亚过滤机，在正常使用条件下，一般使用5-6个月，也应加以更换。各类过滤机在装置前，不答应翻开包装袋或包装膜；并按包装箱上标注的偏向寄存过滤机；在搬运进程中，应轻拿、轻放，防止猛烈的振动和碰撞。

ARM7的程序是基于uc/OS-II操作系统平台开发的，程序简单易读，可移植性较好，便于产品的后续升级工作。整个系统的软件大致要完成3个部分的工作：系统的初始化代码、uc/OS-II操作系统移植、应用任务的编写。算法描述基于上述的模块化设计理念，充分考虑了数字信号处理器的强大的数值计算功能，让其完成了所有的计算变换等功能；具体包括电压、电流有效值、有功、无功功率、视在功率、功率因数、有功、无功、视在电能的累计、电能质量指标的计算。自动清洗装置安装在压滤机滤板上方的一种清洗滤布的装置，该装置由移动的清洗架和移动的清洗杆以及高压清洗泵组成，清洗滤布是在卸料结束后进行的，或若干个工作循环后清洗一次，通过清洗喷嘴射出高压水进行清洗。设计移动清洗机构，结构新颖，清洗效果好，实现滤板下方清洗，清洗架内长短相连的清洗高压雾状由喷头组成，动作特点是，准确，运行平稳，移动速度均匀，清洗面大，一次可清洗两个面，清洗压力始终保持在1Mpa。Z15W闸阀、丝扣闸阀、内螺纹闸阀作用：闸阀只能作全开和全关功能，,不能作调节和节流适用介质：油品、水、蒸汽等闸阀应用：化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域。闸阀特点：。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。对比截止阀启闭时较省力：无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。讲解不同结构的反应釜性能上的差异反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1～5倍以上。如某化工厂采用此法，阀的使用寿命提高了2倍。减小S增大工作开度提高寿命法减小S，即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过调节阀，必然增大调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流消耗压降；关闭管路上的手动阀，至调节阀获得较理想的工作开度为止。

压缩机拆除后，原系统管内必与空气接蚀，造成冷凝效果，增加水份的残存，与铜管及管路上零件接蚀后造成污膜，影响下次换新压缩机后之操作功能。磨损之铜、钢、合金污粉末必部份己流入管路中阻塞部份细管孔道。、不处理系统，直接换上新压缩机后的结果如下：抽真空不可能完全抽好，真空泵亦很容易损坏。加入新冷媒后，冷媒仅起了清洗系统零件的功能而己，全系统的污染还是存在。新压缩机及冷冻油，冷媒马上于.5-1小时内全被污染，冷冻油不纯洁后，开始破坏原润滑性质。当前我国工业锅炉水处理可分为锅外水、锅内水处理两个环节,二者的目的均是防止锅炉的腐蚀、结垢。锅外水重点在于水的软化,以物理、化学及电化学处理方法去除原水中存在钙、氧、镁硬度盐等杂质;而锅内水则以工业药剂添加为主要处理手段。作为锅炉水处理关键性环节的锅外水处理包含3个部分,其中,预处理、除氧处理的应用较少,效果不尽理想,而软化处理所采用的钠离子交换法在阴离子HCO3-的去除上难以完成预期目标,水的碱度不能有效降低。斜管填料在安装通水后出现上浮现象，给不少客户造成不小的麻烦，后经研究在安装上加一改进，从而的解了这一问题。希望对大家有用。选择用1mm的螺纹钢压在填料上方，两头及在中问部位固定死，防止其松动上浮。为防止钢筋长期在水中生锈腐烂，钢筋和角钢均采用煤沥青防腐措施。这种造价有些高，后期清除池斜管填料比较麻烦。选用尼龙绳将斜管填料固定住。在安装过程中，工作人员用尼龙绳将每块焊接好的斜管填料与沉淀支架固定在一起。工程人员可能会如何提出此建议，以作为适当解决方案的替代方案，这表明了鼓励在各个级别削减成本的心态。这也使操作和****如何接受此解决方案产生了疑问。该设施是警告信的接收者，然后进行了两次所有权更改。该工厂的恶劣状况总体上降低了其市场价值，并使其成为愿意对其进行投资和注资的组织的轻松收购目标。整个设施已完全重做。第七次是魅力地板是一个热门话题，因为一些制药工程专业人士认为地板是地板，无论是欧盟地板还是家用厨房。易拉罐粉碎机对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，韩完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等，若对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊与此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量，按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。易拉罐粉碎机对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。源选矿厂除尘器的维护选矿厂除尘器所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行。除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋的检查和更换。以下条款作为维护的程序，须周期性地检查以促进无故障操作。每天对设备的各个环节进行一次例行检查。每周期对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环，清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情况检查。每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情况进行检查。

冷库的制冷系统，一般常见的操作故障为：制冷温度下降缓慢、系统堵塞引起运行工况不正常或无法运行等。冷库制冷温度下降缓慢，多为操作调整不当所致，其中膨胀阀的调节是为关键的。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。平板闸阀适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线。平板闸阀的结构说明阀体有两种形式，一般公称压力2.5MPa，或3Lb时为铸造扁体结构，＞2.5MPa或＞3Lb时选用铸造圆体结构。阀座为镶嵌PTFE或填充PTFE密封圈的刚性浮动阀座，具有双重密封效果，阀座由端部型圈旋加予紧力，并由浮动阀座的活塞效应达到进出口同时密封，这种双重密封结构使阀体中腔与通道完全隔离，可以在工作状态下检修阀门，排除体腔内残留物。

化碳密度较大，应充分估计气阀及管道阻力损失；线速度宜太高。临界温度高，常温（31.1℃）、中压（7.15MP下即液化，故冬季时级间冷却温度不能过低。一氧化碳压缩机一氧化碳有毒、故对压缩机填料密封要求高，以免外泄中毒，为此可采用与压缩机相类似双室密封结构。气体介质若含水分也具有腐蚀性，气缸套及与气体接触零部件，大于3MPa时要采用不锈钢；Pa以下时可采用铝青铜或锡青铜。压缩机含水将产生有腐蚀性硫酸，，气体进入压缩机之前，要进行干燥处理。磨内喷水系统的使用经验1磨内喷水系统的设置磨头和磨尾喷水的始喷温度分别设定为95℃、12℃。磨头喷水始喷温度较高也是考虑到磨头喷水可能会使入磨物料水份偏大，降低台时产量。而磨尾喷水后由于磨尾温度较高水份很快被汽化，加之离磨尾排风管很近，很快就能被排出磨外，因此几乎不会增加磨内物料的含水量。当出现只用磨尾喷水不能使出磨水泥温度降至12℃以下时，才启动磨头喷水系统，但应控制磨头喷水量保证入磨水份小于2%。生物离心机种类有多种。按结构可分：台式生物离心机和立式生物离心机（落地式生物离心机）。按容量可分：微量生物离心机、小容量生物离心机（小型生物离心机）和大容量生物离心机（大型生物离心机）。按有无冷冻可分：冷冻生物离心机和常温生物离心机。按离心方法可分：制备型生物离心机和分析型生物离心机。按速度可分：低速生物离心机、高速生物离心机和超高速生物离心机。低速生物离心机：一般指转速小于1rpm的生物离心机。金相检验概述物理冶金学的主要任务是研究金属及合金的组织、成分和它们的性能之间的关系，组织和成分是研究的基础，直接决定它们的性能，此在研究中我们需要首先搞清楚这些物质的内部结构，这就是金相检验。相检验的特点1）检验时不会破坏被检物，检验时不受物件大小限制，不管多大的物件都能被检验，便携式现场金相附有金相照片，能够更清晰地看到被检结果，使用更方便。相检验的用途1）判断材料不明确的物品的材料类别，材料在腐蚀性的环境下的受腐蚀情况，检测材料的品粒度，判定腐蚀或断裂的类型，进而分析容器失效的原因，检查材料长期在高温、高压等恶劣环境下的劣化情况，检验材料的热处理效果和质量好坏，检验材料在I氢环境下的（如：脱碳，氢腐蚀裂纹等）氢损伤情况，检测材料的疏松、晶间裂纹、过烧等微观缺陷。相检验的程序和方法1）检验前的准备工作。根据委托方的委托单去了解检验场所及条件和被检验材料的规格、热处理状态、焊接部位及焊接工艺等，明确检验的目的，然后根据被检验材料的性质、检验的目的和条件制定出检验方案。宏观柃验。宏观检验一般是对管道或部件及其焊接接头在宏观上得一些缺陷，常用的方法及注意事项一般有以下几种：用1倍以下的放大镜或肉眼观察，根据检验的要求，确定试样截取的部位，检查面及数量，采用热酸或冷酸做侵蚀实验，如果要检验物件的表面的光洁度，可用手锯、砂纸打磨、砂轮切割或机械加工等方法，根据被检物件的化学成分，用一定量的侵蚀液侵蚀一定的时间，以便准确显示缺陷，检查时如发现折叠、裂纹、气孔和未焊透等缺陷，为了能够很好的评定被检物品的质量，可绘制简图或摄影记录，拍照时应注明放大倍数并测定缺陷的尺寸与位置，浸酸时为了使得侵蚀均匀，要保证被检面全部浸入酸液中，这样才能保证试验结果可靠。微观检验。微观检验一般都是分析金属材料的显微形态及晶粒的分布情况，进而判断金属材料的质量。一般是在现场用携带式大工件显微镜或采用腹膜技术，而在实验室用电子神眼或光学显微镜对试样进行检验。在检验中要注意以下几点：检验截取的样品要根据检验目的选取有代表性的材料，截取样品时应尽量避免样品的组织发生变化，当需要检查试样的边缘或者试样过小的时候可以采用镶嵌法，这种方法一般有机械镶嵌、冷凝镶嵌和热压镶嵌三种，试样磨制的时候必须要先用水把试样冷却了，避免试样的组织发生变化，磨制试样时，注意不可太重用力，每次时间也不可过长，抛光时候可以根据试样的不同采用机械、靠化学试剂的化学抛光或电解三种方法，试样的浸蚀可以用蘸有浸蚀剂的棉球轻轻地擦拭或直接将其放入侵蚀剂中，浸蚀完毕，取出后，要立即用水和无水酒精清洗，在浸蚀前应该先检查试样有无裂纹等缺陷，在浸蚀后再观察实验的微观组织。焊接接头的微观榆验。一般常见的焊缝组织有树枝晶、柱状晶等，由于他们的形态不同，性能也有很大地差别。焊接接头的热影响主要有邻接熔合线的局部熔化区、不完全正火或不完全重结晶区和重结晶区三个区，由于在过热区和部分熔化区，样品的组织和性能变化大，故这两个区是焊接接头检验的重点。另外，对异种钢焊接接头，焊缝两侧的母材及热影响区均须检验。金相检验在化工容器检验中的应用2.1对材质劣化的化工容器的检验（在中温变换炉上的应用）某企业使用的中温变换炉产于武汉锅炉厂，1986年11月投入运行，操作温度45~2，操作压力为3435MPa，容器直径为2mm，工作介质为蒸汽半和水煤气。微波设备是为企业提高烘干、杀菌、加热效率的生产设备，设备的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，所以说微波设备日常的维护与保养是操作工人为保持机械的正常运作状态、延长使用寿命必须进行的工作。那么，微波设备应用如何做好维护与保养呢？微波设备室内工作环境温度应保持在湿度应保持在3%~75%范围。设备要专人专管，做好微波设备的检查维修记录。微波设备必须保持洁净，散热良好。2控制部分失灵。常声响、振动。修周期和检修内容4.1检修周期当本单位状态监测手段已具备开展预知维修的条件后，经请示本单位上一统主管部门批准，可不受上表限制。修内容4.2.1中修4.2.1.1检查紧固各部连接螺栓。洗检修进排阀组及管线。洗孔板、检查膜片使用情况。查调整柱塞密封等。洗压力控制阀贮油箱。修压力调节阀、补油阀。7检查、补充更换润滑油和控制油。修4.2.2.1包括中修内容。2解体、清洗各零部件。查、检修或更换曲轴、轴瓦、轴壳、轴套的磨损状况及配合间隙。查、检修改更换中轴及轴瓦的磨损状况及配合间隙。查、修理柱塞与导向体。查、修理电机及电气装置。表喷漆防锈。修方法及质量标准5.1泵头部分、进排料阀组5.1.1阀座与阀头吻合线宽度为.25-2.mm，且吻合线上不得有锈蚀，麻点等缺陷。闪蒸干燥机是发展快应用范围广泛的机型之一，在国内也称旋流干燥机，旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。闪蒸干燥机具有热效率高，干燥时间短，节能效果好的优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序；由于干燥速度快，物料受热时间短，不易破坏干燥物料的组分，特别有利于对热敏性物料的干燥；干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。根据噪声传播方式的不同，我们一般会采取隔振、消声器、隔声等方式处理热泵机组的噪声。热泵机组属于低频噪声，低频噪声的特点就是衰减缓慢、声波较长、穿透能力强（其衍射波能轻易绕过障碍物），所以低频噪声不易处理。从热泵的结构分析，噪声源是压缩机和排风扇。压缩机和排风扇运行产生噪声，而且由于设备运转导致热泵的钢结构产生微振动和结构振动噪声，但前者是主要噪声。大型热泵的实测噪声级与销售商提供的噪声指标或样本上标明的噪声级有一定的差别，实测的噪声都要超出3~1dB。

这些设备都是近几年经济发展的产物，也是顺应时代的潮流而产生的，以前所有的工序都是依赖于人工去完成，但是人工的成本越来越高，同时人工对产品的****有没有机器，所以自动化设备就应运而生。就比如点胶机，只要一个人去操作，设置好，然后就可以自动的对产品进行点胶，一台点胶机可以代替好几个工人，同时点胶机所点出来的产品成品率高，而且不怎么浪费原材料，这样就大大的节省了企业的各种费用。所以自动化是未来的一个主流的趋势，用自动化去解决用工难是迟早的事。XZ-G1化硅产品的主要技术指标含量：99.99%水分.1XZ-G1化硅用途涂料及饱和树脂的增稠剂和触变剂平光剂：家具漆有向亚光方向发展的趋势，列沦清漆或色漆均可使用超细化硅凝胶产品作为平光剂，另外卷材涂层、PV塑料壁纸、雨衣帐篷等平光剂亦可使用此类产品。聚、聚苯烯、无毒聚氯乙稀薄膜抗阻塞剂/开口XZ-G1化硅在高分子工业中的应用1在橡胶中的应用：补强的硅橡胶，效果好的是气相化硅。产品性能PE塑料储罐采用滚塑工艺成型。公司出品的塑料储罐的材质为进口滚塑专用料线性低密度聚（LLDPE）或线性中密度聚（LMDPE）。它可以盛装常温下的无机酸、碱、盐大部份物质及许多有机物。所用塑料的小软化点为18℃，大碎裂点为-7℃，所以一般可用于盛装温度-4℃至6℃的液体。若盛装液体温度高于6℃时，应配置金属补强套，以防储罐软化变形。若储罐用于化学反应或稀释，事先应做相应的试验，测定反应或稀释高温度。第三个问题是，水泵房的排水系统，泄压阀排出的水应排入消防水池或下水道，不应排在狭小的明沟里。还是举上面的讲述的例子，在调试时五路水管，一路一路逐步关闭，结果水泵里的水抽出来全部由泄压阀泄放在地下室，排水泵远小于消防泵，地下泵房结果被淹。好的方案是生活泵和消防都采用变频泵，调试时水压恒定不受流量的影响。或者用定量泵加泄压阀也可以，但泄压阀必需用水管联到水池或下水道，下水道口径比进水管大一至二档。

管材静液压试验机用于测定热塑性管材、复合管材（如PPR、PPPPPPEX、PVPVCU、PVCC及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。根据管材的不同温度、压力和环应力，在工业控制机上输入不同的参数，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中，进行管材的长时间静液压试验。机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。正确计算泵采购的投入成本，详见：如何正确计算采购泵的投入成本基本选型参照：设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？泵选型原则使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求必须满足介质特性的要求对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，采用隔离式磁力间接驱动）对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。