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年来，我国工业发展非常迅猛，为我泵阀行业带来了新的发展机遇。然而，由于金融危机等因素，我国泵阀行业的发展还是受到了一些影响。在这样的环境下，我国泵阀企业需要淘汰落后产能，增强市场竞争力，扩大发展空间。从大环境上看，虽然当前出口的泵阀产品附加值较低，但的泵阀制造企业只要加大技术研发力度，开发高产值产品，那么这块市场的出口潜力还是很大的。十二五期间泵阀产业的发展方向为：高端化、成套化、总部经济和化战略，并提出到十二五末期，实现高端化产品占泵阀总产值4%以上，成套企业产值占泵阀总产值2%等发展目标。2化学荧光法与微库仑法所用样品相同，操作荧光定硫仪4结果与讨论4.1仪器比较微库仑仪主要由进样器、裂解管和裂解炉、滴定池、放大器及积分仪和记录仪等几部分组成，利用氧化法测样品中硫含量，在结构上有三个特点:一是配有进样器;二是裂解炉分为人口段、裂解段、出口段三段控温，每段温度可独自调节;三是气体流量采用自动式小流量控制器进行调节。荧光定硫仪主要由进样器、裂解管和裂解炉、硫检测器及积分仪、记录仪等几部分组成，利用化学荧光法测样品中硫含量，该仪器在结构上有三个特点:一是进样程序在仪器上直接设定完全自动进样;二是裂解管恒温15℃，温度可调;三是利用光电倍增管检测激发态52*返回基态释放出的光子来测定硫含量。适用于各种气瓶进行瓶阀装、卸。操作简单，性能安全可靠。主要技术参数型号：PFX-1（含电子扭矩控制，可根据客户要求配置扭矩传感器）电机功率：1.5kW传动速比：1:6主轴转速：15r/min气源压力：.5-.8MPa使用气瓶范围：长度2-2mm装卸瓶阀：手动/自动气瓶内部清洗机气瓶内部清洗机是根据天然气瓶检验站及供应站检测工作的需要，对使用一定期限的天然气钢瓶进行内部清洗之用。若油液黏度过高，则功率损失增加，油温上升；如果黏度过低，则泄漏量增加，油温升高。预防措施：选用油液应按厂家推荐的牌号及机器所处的工作环境、气温因素等来确定。对一些有特殊要求的机器，应选用专用液压油；当液压元件和系统保养不便时，应选用性能好的抗磨液压油。污染严重施工现场环境恶劣，随着机器工作时间的增加，油中易混入杂质和污物，受污染的液压油进入泵、马达和阀的配合间隙中，会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度，使泄漏增加、油温升高。

实验室反应釜安装使用概述（下）实验室反应釜控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为1-4℃，相对湿度小于85%，实验室反应釜周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。实验室反应釜检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。实验室反应釜控制器应可靠接地。连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。设备在待用保管过程中的注意事项：在有条件下，设备好室内存放。设备于室外存放时，应注意遮盖，避免人敲物击，日晒雨淋。冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏。对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。设备在安装过程中的注意事项：拆除包装时，防止起钉器、撬棍、手锤等拆装工具直接接触碰撞搪玻璃件，以免玻璃衬里机械冲击损伤。由于不锈钢冲压弯头材质的粘性较高，断屑性能差，因此在不锈钢冲压弯头采用丝锥进行攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量，应注意以下要点。选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素，可以显著提高丝锥的耐磨性和韧性。合理选择刀具热处理方法，以兼顾丝锥的硬度与韧性。适当加大丝锥前角。但应注意，如丝锥前角过大，在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。板框式压滤机是由一块滤板和一块滤框组成，能承受的过滤压力较低（通常小于.6Mp每台压滤机根据面积的大小，板框数量也不同，板框式压滤机一般用于物料含颗粒状物体较少的物料过滤，常用于精细产品的过滤，可在过滤布的背面加滤纸过滤。厢式压滤机单块滤板比板框式滤板厚，也就是厢式压滤机由两块相同的滤板相合而成，两块滤板之间在压紧时形成一个滤室用于存放被滤布隔离的颗粒状物体，进料孔放在滤板，一般用于颗粒状物体比较多的物料，比如污水处理，选矿，洗煤等行业，厢式压滤机特点是不宜造成各滤室偏压，从而滤板不宜被损坏，过滤速度快，卸渣方便，过滤压力大，滤饼含液量低，能承受过滤压力高可达3.Mpa，容易实现自动拉板卸料，适应范围更广，可以制造大的压滤机。可采用无刷电机消除电刷噪声。空气动力噪声是电机带的冷却风扇造成的。电机铁壳越厚，振幅越小，能吸收振动能量，声音传播。经实验，如果铁壳增厚不多，对dB改善不明显。除了以上微型泵的噪声源外，使用时连接的管道系统也可能产生较大噪声。流体在管道内快速流动时，周期性的压力脉动、流体与管壁摩擦产生的噪声穿透管壁传播到外界。尤其是排气的脉动，向下游排放的过程中它会激励管道系统，形成多个噪声源。泵体的振动还会直接传递到管道。

但由于操作中要多次装料和卸料，因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。冲击式带式干燥机：冲击式带干机适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料。冲击式带机通常由两条输送带组成。冲击式带机可分隔成单元段进行独立控制。干燥介质增湿后，部分排出，另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。有些还可以对物料进行烘焙、烧成成熟化处理操作。否则滤器滤芯将会被击穿，发生意外事故，如果确定在.5Mpa以上的可以与我们联系，我们将根据您的要求为您另外加工。反冲洗滤芯，一定要用无菌水，否则会污染滤芯，反冲洗方法。原出口变进口，把无菌水反方向打进（要注意关闭原液过滤管道），打开排污口，操作人员看到滤液明显好转为宜。、滤芯不用时，应尽量把滤液放光，滤液不宜隔夜存放。停机时间不长时一般不要打开滤器，不要拔掉滤芯，停机时间长，在再次使用前一定要清洗滤芯和滤器（也可以用反冲方法进行冲洗）。要给内置电池盒充电，请将M4检测仪充电器的便携式充电导线插入仪器底部的充电端口中。该端口上有一个橡皮保护盖。若要确定连接是否妥当，请将充电插头上箭头与仪器底部标贴上的箭头对齐即可。电池盒应该在5小时内将完成充电。。一个充满电的锂电池盒，通常能使仪器在缓慢耗电的状态下连续工作达18小时;或者是在同时使用采样泵的情况下工作12小时。随着电池电量的减少，仪器显示屏上，电池图标的阴影区域也随之减少。在电池还剩下1分钟的电量时，元件会发出定时有规律的提示声，提醒您该给仪器充电了。更换传感器若要更换检测仪内的传感器，请先确定已将SP4采样泵与元件断开。将SP4采样泵取走以后，把M4检测仪翻过来，拆下元件四个角上的4枚螺丝。然后小心地把元件前后盖分离，注意不要把震动报警器的接头拉脱落了。把元件的前后盖分开后，把后盖置于前盖的旁边。您会看到的是传感器线路板的背面。小心地拆掉固定传感器线路板的两枚螺丝，以及黑色主板的固定夹。拆下固定夹后，再拧下靠近传感器线路板中心部位的两颗螺丝。压滤机滤板在设计制造之初的时候，就有一个向内凹陷的设计，这样的设计就是为了在滤布拦截下滤饼时，用于存放滤饼体积的空间，底部的盲点也是为了增大对滤饼摩擦力，用来更大的支撑滤饼的作用。这样看来滤板对滤饼起到了储存、支撑的作用。压滤机的滤板的另外个作用就是增大滤室壁的作用，从而增大依附在滤板上滤布的面积。压滤机在设计之初，为了适应过滤的目的，实现这个目的直接的办法就是增加压滤机内部的滤布的面积，而滤布又得依附在滤板壁上，所以就要在限有的空间上将增大滤室壁的面积。可在15秒内完成快速自动对焦。其他除了激光粒度仪和图像法粒度粒形分析仪外，219年，美国麦克仪器也推出了全新的费氏粒径测试仪全自动亚筛分粒径分析仪MICSASII。现拾遗补充如下：MICSASIIMICSASII采用空气渗透法测量比表面积和颗粒粒径，在前代基础上，仪器对FisherModel95SubsieveSizer（FSSS）进行升级，采用全自动操作，并可得到电子记录的数据，大幅改善了FSSS的性能。19主流粒颗粒检测类仪器企业大事记盘点品完新品，让我们在来关注下各主流粒度检测仪器企业在219年的重大事件。（注：篇幅有限，本文仅选取主流粒度仪企业具有重大影响的事件，且一个企业仅选一件*具代表性的事件，如有遗漏欢迎补充）丹东百特Bettersize26获颗粒学会一等奖Bettersize26激光粒度仪由丹东百特自主研发的Bettersize26激光粒度仪是219年*受学界关注的粒度仪之一。除湿机噪音增大故障的检修顺序：1地面不平，除湿机放置不平稳；除湿机上零件松动；除湿机内有异物；风扇扇叶损坏或变形引起动平衡被破坏；启动器故障；管路之间有碰撞；风机缺油；风机轴承故障；压缩机噪音过大；充注制冷剂或润滑油过多，造成液击。除湿机向地面故障的检修顺序：1除湿机放置不平衡，接水槽过度倾斜，致使水溢出；接水槽的排水孔或排水管堵塞；接水槽损坏漏水；出水管连接处漏水或出水管老化破裂。

在吸附平衡情况下，吸附剂在吸收吸附质时，吸附量随着压力的升高而增加，随着压力的降低而减少，这种现象为变压吸附。同时吸附剂在吸收吸附质时具有很强的选择性，即不同的吸附剂主要的吸收对象是不同的。而选择吸附剂是制氮机的关键，人们可利用碳分子筛对氮气很少吸收的特性作吸附剂，一般随压力升高碳分子对空气中的氧气、化碳、水分等组分产生强烈的吸附性，而对氮气则吸附很少。人们可人为控制气压变化，升压吸附杂质，降压脱附杂质（此时分子筛再生），同时碳分子筛具有孔容和比表面积相对较大的特性，能得到人们所需的氮气组分。2高纯度制氮机的基本组成高纯度制氮机由空压机、压缩空气净化系统、氧氮分离（PSA）系统、氮气缓冲系统、气体过滤系统及电气控制系统组成空压机，空气压缩机采用螺杆式，内含冷冻干燥器和过滤器，对压缩空气在进入制氮机之前进行预处理，除去压缩空气中大部分水分和异物。压缩空气净化系统，其由二级过滤器、除油器、空气储罐组成。其中，二级过滤器作用是除去空气中的尘埃和水等，为氧氮分离系统提供洁净空气；除油器置于空气储罐内，其作用除去压缩空气中的油，防止污染分子筛；空气储罐的作用是保证氧氮分离系统的平稳，而部分处理过的洁净空气可引为仪表气或驱动气阀之用。了解泵选型原则使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

压力开关（PR）装于高压水泵，只有高压水泵运转并将冷水加压至一定温度后，压力开关触点才处于闭合状态。调节温控开关旋钮可调节出水温度，当水温达到设定温度，温控开关触点（TC）断开，停止加热。温控开关的传感器装于出水口。由图可知：打开总电源，水泵电机（MP）运转，将冷水加压。打开加热开关（IB）,油泵电机（MB）运转，将燃油加压，同时带动风机旋转。此时初级高压点火线圈（ELET）得电，次级产生高压，高压使点火电极间空气电离，产生火化，点火频率为工频，即5HZ。笔者从多年的汽车起重机的维修监检工作中发现：汽车起重机在运行中吊钩的磨损非常厉害(这种磨损是指汽车起重机为完成各种装卸任务，从车库到作业场地或在各作业场地之间转移过程中的磨损)。其中以5t、7t、8t、1t汽车起重机的吊钩磨损比较严重，因为这些吨位的汽车起重机在运行中驾驶员总是把吊钩用钢丝绳锁挂在驾驶室的前面，锁挂钢丝绳(见a)的两端分别挂在起重机的底盘前杠上的两个前牵引钩中。由于起重机转移时，特刊是在作业场地路面不良内条件下运行时，会使钢丝绳与吊钩之间产生较多的目对摩擦，从而造成吊钩与钢丝绳彼此的磨损。于1978年开发了碳纤维浸渍聚四氟编织材料，此后并形成了碳纤维编织填料的系列产品。年慈溪密封材料厂研制成功柔性石墨复合编织盘根，并申报了美、日、德、英、法等西方主要工业化国家的专利，产品很快进了市场，提高了密封件产品在上的声誉和地位。密封mfēng是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。密封可分为静密封和动密封两大类。颚式破碎机试运转的要求有哪些颚式破碎机在投入正常生产前为什么要试运转一段时期，颚式破碎机进行试运转主要是为了调试和检查机器，那么，颚式破碎机试运转时的要求有哪些呢？试运转前，各轴承及运转部件都应加注润滑油，各部联接螺栓都应紧固。对电动机进行单机试运转，无问题后才能挂上三角皮带带动颚式破碎机运转。无负荷试运转3~4小时，滚动轴承高温度不得超过65℃，正常工作温度35~45℃之间较为合适。注意在加工过程中一定保证加工质量，如密封面出现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工。新加工的阀芯阀座一定要符合图纸要求。目前使用YST13通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果就比较好。二是检修质量差，阀芯阀座研磨的达不到质量标准要求，消除这种故障的方法是根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。造成安全阀漏泄的另一个原因是由于装配不当或有关零件尺寸不合适。在装配过程中阀芯阀座未完全对正或结合面有透光现象，或者是阀芯阀座密封面过宽不利于密封。用其它的介质加热：若工艺要求必须在高温下操作或者欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275～3℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(14～54℃)、液态铅(熔点327℃)等。蒸汽加热：在加热温度在1℃以下时，可以使用一个大气压以下的蒸汽来加热;1~18℃范围内，就可以用饱和蒸汽;当温度变得更高时，可采用高压过热蒸汽了。电加热：主要是将电阻丝均匀缠绕在反应罐罐体的绝缘层上，或安装在离反应罐若干距离的特设绝缘体上，在电阻丝与反应罐体之间形成了不大的空间间隙。近年来，随着工业电子、化工、机械、通信、化工等行业的发展，对产品质量越加重视，紫外老化试验箱行业得到了快速的发展。紫外老化试验箱是在试验室内用人工方法模拟一种或多种严酷环境的组合试验设备，是研制、开发新产品和检验产品质量性能的环境试验设备。按紫外老化试验箱所模拟的环境因素，紫外老化试验箱大致可分为：紫外耐气候试验箱、耐气候试验箱智能型紫外老化箱和程控式紫外线老化箱等。紫外老化试验箱为现代高科技产品研制开发和产品定期检验及验收试验提供了必要的信息和数据。

远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，直到现在，有些农村地区还是采取太阳热能来干燥物料，虽然这些自然方式节能环保，但是生产效率低却是不争的事实，此外，若是遇上潮湿阴雨天，这种方法的弊端也更加明显。随着生产技术的发展，越来越多的干燥设备随之出现，人工可控制的热源和机械通风除湿手段逐渐取代古法，效果日益突出。按照设备的操作压力来分能分为：常压式和真空式两类设备干燥设备。在本文中，工控网将着重于分析真空式干燥设备的发展动态。单位换算：1美国冷吨=324千卡/小时（kcal/h）=3.517千瓦（kW）；本冷吨=332千卡/小时（kcal/h）=3.861千瓦（kW）；力（或1匹马功率）=735.5瓦（W）=.7355千瓦（kW）；卡/小时（kcal/h）=1.163瓦（W）；摄氏温度℃=（华氏F-32）5/9。、压力：是单位面积所受的力，以P表示。它的单位为帕斯卡，简称帕[Pa]；（千帕[KPa]=11a兆帕[MPa]=116P压力：直接作用于容器或物体表面的压力。棒芯一般由玻璃纤维〔玻璃钢棒)制成，强度很高(6~1t/cm2)，为钢的两倍.比瓷高3~4倍。棒芯既要承受拉力.又起内绝缘作用。复合绝缘子伞盘:以高分子聚合物如聚、硅橡胶等为基休添加其他成分，经特殊毛艺制成。伞盘表面为外绝缘，能给绝缘子提供所需要的爬电距离。金属端头用于导线杆塔与高压绝缘子的连接。根据负荷载重量的大小采用可锻铸铁、球墨铸铁或钢等材料制造而成。为使棒芯与伞盘间结合紧密在它们之间加一层粘合剂和橡胶护套。当燃气表下端仅有一台燃气设备时，依据燃气设备的实践小燃气量选择燃气表的Qmin，并据燃气设备的大燃气负荷选择燃气表的Qmax。统一燃气表下端有一台以上燃气设备的状况下，宜将统一燃气表下端的燃气设备组的实践小燃气负荷选为燃气表的Qmin，将统一燃气表下端的燃气设备组的总用气负荷乘以还任务系数k的积选为燃气表的额外流量（还任务系数k可依据用户的用气设备类型及数目拔取响应的值）。

另因各地早晚温差和机械工作的自然冷热，液压油箱内的热空气冷却后变成水滴，所以液压油不可避免地要接触水分，水分和空气以及氧化后产生的酸性物质都会对金属生锈和腐蚀，影响液压系统的正常工作。在液压油箱里，混入油中的气泡随油循环，会使系统的压力降低，润滑条件变坏还会产生异常的噪音、液压活塞杆变黑，机械的速度变慢，动作不连贯，俗称“机械脑血栓”。沉淀物在堵塞液压油散热器的同时，液压油就会高温，达到7度以上，在高温下液压油就失去了抗磨润滑功能，液压油如长期在高温下，即加大了机械磨损和振动，此外气泡也还增加了油与空气接触的面积，加速了油的氧化，由于液压油散热器在发动机水箱散热器的外侧，因而液压油散热器在高温下被发动机风扇吸风的作用下，也会增加里面的防冻液温度使其发动机散热不正常也会高温，从而车速也会变慢很多，液压油在高温下还会来油管路爆裂、油封破裂、活塞杆变黑等，给车主造成严重的经济损失。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意，在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。