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工业苯废气治理方法苯气体废气处理设备苯废气处理_苯废气处理设备苯，又名苯，为无色透明油状液体，易燃，有毒，难溶于水，能溶于醇类及醚类。苯属于二级易燃液体，相对密度为.97，自燃点为49摄氏度，沸点为146摄氏度。苯性质较为稳定，主要用于制造合成橡胶、离子交换树脂、聚醚树脂、增塑剂和塑料等。苯对人眼和上呼吸道有刺激和嘛醉作用。高浓度苯急性中毒会强烈刺激人眼及上呼吸道黏膜，出现眼痛、流泪、流鼻涕、打喷嚏、咽痛、咳嗽等症状，继而头痛、头晕、恶心、呕吐、全身乏力。由于设备结构紧凑，且辅助装置少，散热损失也减少。热量利用率可达8％－9％。楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料易于自动地清除，使桨叶保持着的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶斜面相距近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离远时）斜面上的物料，使传热面附近的物料被激烈搅动，提高了传热效果。中温阀12℃小于t小于45℃的阀门。常温阀4℃小于t小于12℃的阀门。低温阀1℃小于t小于-4℃的阀门。超低温阀t小于-1℃的阀门。按阀体材料分类金属阀体衬里阀门：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。非金属材料阀门如：陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门金属材料阀门如：铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

疏水阀的工作原理：蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管之间。开车时，桶在底部，阀门全开。凝结水进入疏水阀后流到桶底，充满阀体，全部浸没桶体，然后，凝结水通过全开阀门排至回水集管。蒸汽也从桶体底部进入疏水阀，占据桶体内的顶部，产生浮力。桶体慢慢升起，逐渐向阀座方向移动杠杆，直到完全关闭阀门。空气和化碳气体通过桶体的排气小孔，聚集在疏水阀的顶部。从排气孔排出的蒸汽，都会因疏水阀的散热而凝结。进入冬季以来，虽然多数华北和东北地区的挖掘机用户已经开始进入“冬季休整期”，但是仍然有一部分设备奋战在工地上，在低温天气中，对设备的考验会比往常更加严酷，这个时候，如何更好的操作和维护好设备，成为摆在每位用户和操作手面前的问题，因为各种各样的原因，很多操作手对挖掘机保养并不熟悉，日常的一些习惯也往往存在误区，长时间下来，往往对设备造成了损伤，那么在冬季施工时，挖掘机的保养存在哪些误区呢？这些错误的保养习惯会给挖掘机带来怎样的损害呢？错误做法一：随便选用燃油可引发的严重后果：降低发动机寿命，使损坏几率增加冬季低温使柴油的流动性变差，粘度增大，不易喷散，造成雾化不良，燃烧恶化，导致柴油机的动力性和经济性能下降。电气设备电力系统雷击防护器的工作原理及作用电力系统目前的防雷器多采用两种工作方式：开路方式与短路方式。开路方式是指在防雷器遇到瞬间过电压时开路从而隔离设备，如隔离变压器、电感器、光隔离器类防雷器便是采用此种原理。短路方式是指在防雷器遇到瞬间过电压时对地短路使雷电流导入大地，从而保护电子设备。由于短路方式防雷器本身承受反压低，设备经济简单，所以应用比较广泛。其保护原理，短路方式防雷器多为一个或几个功能模块的组合，由于各个模块对雷击防护性能有一些区别，所以在选择避雷器时好有所了解。圆弧齿轮泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是.9~.175mm，大不得超过.2mm)。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是圆弧齿轮泵壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液。圆弧齿轮泵齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造，它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低，寿命长，效率高。烘箱是个我们很熟悉的一个化工设备，随着社会经济的发展和科技的进步，使得烘箱为了适合工业生产的需要出现一些像网带式干燥机、隧道烘箱等新型的烘箱，虽然我们会使用烘箱，但是我们对烘箱的工作原理不一定怎么了解。隧道烘箱采用长箱体热风循环以及远红外干燥方式干进行干燥的一种烘箱。主要是为了针对产量率要求高的烘干干燥需求。当然像高温烘箱、低温真空干燥箱等烘箱，都是拥有不同的工作原理，因原理不同而工作的效果不同。

，在烘箱、振动流化床、喷雾干燥机等产品上，生产厂家较为集中，竞争异常激烈，新产品的推出和完善主要依靠相互模仿，产品的整体开发速度有待提高。此外，地域集中也是我国干燥设备行业的突出现象。到目前为止，企业主要分布在江苏、浙江、上海、辽宁、黑龙江，这几个省市的企业几乎占到全行业总数的5%，而与此形成鲜明对比的是，目前我国还有部分地区没有干燥设备生产企业。企业分布的地域集中主要是由于我国干燥设备行业的生产企业多数是在本行业早期企业的基础上逐渐派生出来的，地理位置相对集中，人员结构存在严重的缺陷。PVC输送带打滑也是生产中经常遇到的一种生产故障，我们应该找到有效的解决办法来保证我们的生产正常运行。那么该如何输送带打滑呢？克服PVC输送带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施，下面奥伦就为大家出几个小窍门吧1PVC输送带初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。由于制冷剂不断循环，结成的冰体积逐渐增大，到一定程度就将毛细管完全堵塞。毛细管冰堵的排除方法：确定毛细管冰堵后，先将制冷系统内制冷剂放掉，重新进行真空干燥处理。对制冷系统的主要部件蒸发器、冷凝器进行一次清洗处理。在重新连接制冷系统时，zui好更换使用新的干燥过滤器。如没有新的干燥过滤器，可将拆下的干燥过滤器，倒出里面装的分子筛，把过滤器内壁用汽油或化碳冲洗，并经过干燥处理后使用。如属由于制冷剂本身含水量过大而形成冰堵，可在制冷剂钢瓶出口处加一干燥过滤器。近两年随着国内机械蒸汽压缩风机行业的不断发展，国内压缩机在国内的份额不断减少，mvr蒸发装置早已从概念转成了实用型。随着环保节能要求的进一步提高，mvr蒸发器以很低的运行成本，逐渐成为包括废水浓缩处理在内的蒸发装置的。机械蒸汽压缩机分为罗茨蒸汽压缩风机和离心蒸汽压缩风机两种，而离心蒸汽压缩风机又分为普通离心压缩风机和单级高速离心蒸汽压缩机。不同的风机类型具有不同的特点，在不同的应用条件下也有自己的优势。仪表选型及功能AI-88型调节器在AI-78型调节器的基础上还具备手动/自动无扰动切换操作功能，具备手动自整定和显示输出值等，以及用作伺服放大器直接控制阀门位置的比例输出。在该系统中使用AI-88仪表进行空调机组的温度检测以及伺服电机的正反转控制。具体型号为AI-88AX4XL2L2。具体模块功能如下：X光电隔离的线性电流输出模块；X4光电隔离的线性电流输出模块，且不占用仪表内部隔离电源；L2继电器触点开关（压敏电阻吸收）输出模块。剪切泵是根据润滑油、脂行业实际生产要求而设计制造的新型产品，主要适用于黄油、肥皂、香皂、玻璃、脂加工工艺过程中的油脂输送、剪切、皂液转釜、出脂，是润滑油、脂行业理想的输送、加压设备。剪切泵主要由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承套、密封、底板、原动机构成，结构简单紧凑，按装使用及维护非常方便JQB剪切泵的功能：剪切泵可大大提高搬土颗粒的水化程度。搬土颗粒在水中的分散和水化程度取决于：水中电解质含量、时间、温度、表面可置换阳离子的数量和浓度，在其他条件相同的的情况下，使用JQB剪切泵可节约彭润土3%以上。3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，大启闭力矩宜为24N-m。4阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。门启闭程度的显示盘阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。6若阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。阀门的性能检测5.1阀门某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测：阀门在工压状况下的启闭力矩；在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。2阀门在出厂前应进行以下的检测：阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。阀门的内外防腐6.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒树脂，厚度达.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒漆。2阀体内部以及阀板各个部位要求防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。3阀体内防腐的树脂或油漆的卫生要求，应有相应机关的检测报告。

选用硬度计可按以下硬度计的类别来选。测量金属硬度的硬度计主要有：1.洛氏硬度计。用于各种钢材（含合金钢、不锈钢）硬度的测试。这是重要的、常用的一类硬度计。有以下几种：洛氏硬度计。指手动打硬度的，指针显示的。这是早也是普通用于钢材硬度测试的硬度计，可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。硬度较软的铸铁、薄于2毫米的板材均不适合于用此种硬度计。有三种试验力，从小到大，共有三种硬度：HRHRHRC，其中淬火钢材、模具钢常用HRC。一相同色系的料怎样换色？用明料洗缸换色时将料液挖到电极附近时，加明料继续熔化。熔化后，再将料液挖到电极附近，然后再加明料熔化。如此三次基本可以将同一色系的玻璃液更换完毕。组织的好一天即可换完。二不同色系的料怎样换色？不但洗缸还要清理电极，不同色系的料换色要在洗缸的基础上，将水套和电极一起拔出，而后用水将电极冷却并清理干净，整个过程大约需要3天。三怎样优化？1好同一色系的料用一个小电炉,小电炉小可以做到1公斤/24小时。

分级器孔径大小和高度决定干品粒度，当高度一定时，孔径越小其产品的粒度越细。燥原理根据干燥过程发挥的作用，可以把旋转闪蒸干燥机的主体设备分为三部分：底部流化段，中问干燥段，上部分级段。各段结构不同，所起作用不一样。流化段是物料人口以下部分，内设有搅拌器。它能帮助破碎高粘性物料，使湿料与干燥热空气充分接触，产生大的传热系数。干燥热风从切线方向以一定速度进入干燥器底部的环形通道，从壳底缝隙进入流化段。工作时喂入要均匀，应直接将小麦推入滚筒，不许用手或杈及其它工具将小麦推入滚筒，严防石块、木棍和其它硬物喂入机内。脱粒机不能连续作业时间过长，一般工作八小时左右，就要停机检查、调整和润滑，以防磨损严重，发热变形。所选用的配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求，以免因脱粒机转速过高，振动剧烈，使零件损坏或紧固件松动。脱粒机在作业过程中发生故障应停机维修、调整，决不能带病工作，以免造成更大的故障。仪器仪表的维修在电子市场中是不可缺少的一部分，仪器仪表公司只有凭借良好的检测技术才能让那些不合格的产品终合格的走进市场，对仪器仪表的技术员工要有着良好的电子专业知识基础，也需要丰富的现场经验。升降温法有时，仪表工作较长时间，或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障，关机检查正常，停一段时间再开机又正常，过一会儿又出现故障。这种现象是由于个别IC或元器件性能差，高温特性参数达不到指标要求所致。使用中的常见问题分析布袋除尘器出口粉尘排放量超标(排放口冒黑烟),污染环境,而且浪费能源,达不到环保要求,表现为布袋除尘器效率低。常因布袋除尘器乏气流量受限,达不到额定值,导致制粉系统出力下降,制粉电耗增加。布袋易失火,严重影响机组安全经济运行。布袋除尘器箱体低温腐蚀严重,布袋寿命短,检修维护工作量大,维护费用高。常见问题产生原因分析一般来讲，导致布袋除尘器难以正常运行而常发生上述故障的因素较多,但主要有以下几方面原因：由于布袋高耐温能力为15e,运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。转速、离心力显示值分别为转子的实际转速、实际离心力，温度显示值为离心室内的实际温度，时间显示值为剩余时间。具有按键友好提示功能。蜂鸣器一声长鸣表示一次有效按键，蜂鸣器两声短鸣表示无效按键。具有键盘锁定功能。当键盘锁定时，液晶显示屏显示键盘锁定，按键无效。键盘锁定方式：同时按下调节＋键和确定键。解除键盘锁定方式：同时按下调节－键和清除键。具有点动功能。按住启动键不松，即进入点动模式，按设定的参数运行。去年已有12家塑料管道生产企业的产品获评，今后应有更多企业的产品进入行列，为塑料管道树立起良好的社会信誉。塑料管道产业的良性发展，离不开上下游产业协调运行。近些年，塑料原料价格高涨给塑料管道产业发展带来了巨大影响，个别企业为保住市场份额，无视国家标准，随意添加劣质原材料来降低成本，导致产品质量下降，造成了极坏的社会影响。为遏制这一不良行为，塑管专委会连续几年发布了塑料管道的行业指导价，为下游用户采购产品提供参考和指导，促进了全行业健康发展。安装和使用要求搅拌传动密封装置正确选型，机械密封各组合件，在加工****的情况下，才能进行安装，安装后，按下述进行检验：、搅拌轴与机封动环安装部位的外径，经磨床加工后，其尺寸公差为h9（轴不圆度.2mm），表面粗糙度Ra1.6m。密封段轴径11mm时，径向跳动为/3,当搅拌轴轴径11mm时，径向跳动应.5mm。下端偏摆L（轴长度）2，轴向窜动.5mm。搅拌轴与密封安装法兰面的垂直度/5mm。钛棒过滤器的操作步骤：1.先将放气阀打开，再打开进料口及出料口球阀;2.开启泵后注意观察放气阀，当放气阀喷出液体时，关闭放气阀;3.观察表压指针，表压应缓慢升压，此操作工程由进料口球阀控制，当不再升压且不超过额定使用压力为止，此过程时间不得少于3分钟;4.观察恒压压力保持时间及物料数量并计算单位流量;5.过滤一-批物料后，将进、出料口关闭，打开排污阀;6.接入纯净空气，打开反吹阀用过滤压力的2%以上反吹压力，反吹2~3次，每次3-4秒;7.反吹后关闭反吹阀，打开进料口球阀，接好过滤器后蒸馏水反冲5-15分钟，观察排污口排出清洁液体为止，反吹压力应大于过滤压力;8.反冲后关闭排污阀，准备下--批次过滤过程，并观察前--批次过滤通量，每次递减大时应加大反吹压力和延长反冲时间;9.菌处理可通过121C，3分钟蒸气消毒。

液位控制箱是配电、控制一体化产品。目前项目中使用的液位控制箱大都可以直接升级通讯功能，实现与计算机中心联网，实现对液位的集中监视和控制。经常听闻现场人员讲到液位控制设备的常规检查很重要，做好常规检查是保证设备正常运行的基础，也是充分发挥其优良性能的关键。那么液位控制箱的常规检查工作包括那些呢?主要是空载检查和负载检查，笔者将分两期简述常规检查，首先是空载检查。液位控制箱使用前，先正确连接电源、液深变送器、控制机与监控机，并进行接线空载检查。接线将三电源相线直接接入控制机的一次电路的空气开关，电源零线接入控制机箱内的零线柱，接地线接入控制箱内的接地标记端子。控制机箱内的端子分别连接到高位水箱液深变送器端子及低位水池液深变送器端子。液深变送器连线应采用两芯电缆，网线连接到机箱接地端子。对照产品接线图和监控机接线图中的端子表，将控制机和监控机端子连接起来。送电检查2-1送电后，液位控制箱和监控机调节器均应得电，有显示。隔离开关的作用是：1)分闸后，建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设备或线路与电源用一个明显断开点隔开，以保证检修人员和设备的安全。根据运行需要，换接线路。可用来分、合线路中的小电流，如套管、母线、连接头、短电缆的充电电流，开关均压电容的电容电流，双母线换接时的环流以及电压互感器的励磁电流等。根据不同结构类型的具体情况，可用来分、合一定容量变压器的空载励磁电流。断路器又称空气开关，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。热电偶插入深度的影响：热电偶插入被测场所时，沿着传感器的长度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。致使热电偶与被测对象的温度不一致而产生测温误差。由热传导而引起的误差，与插入深度有关。而插入深度又与保护管材质有关。金属保护管因其导热性能好，其插入深度应该深一些(约为直径的152倍)，陶瓷材料绝热性能好，可插入浅一些(约为直径的1-15倍)。对于工程测温，其插入深度还与测量对象是静止或流动等状态有关，如流动的液体或高速气流温度的测量，将不受上述限制，插入深度可以浅一些，具体数值应由实验确定。机座振动量不超过.2~.5mm/m。带负荷运转7~8小时。开始下料时应缓慢加入大小不超过入料口尺寸8%的矿石，如遇大矿石卡住入料口，应立即停转，用钎子凿碎大块石料，不得用大锤直接敲击，以免损伤机件。试运转过程中应随时注意各部轴承的温度及运转情况。带负荷运转正常，投入生产之前，需将各部件联接螺栓再次拧紧。根据出料粒度要求调整出料口宽度。红星重工提供的调整方法是：先放松拉紧弹簧螺帽，再用扳手转动调节螺帽，使斜型樱铁上升（此时出料口减小）或者下降（此时出料口变大）后紧好拉紧弹簧螺帽，用手盘动无误后方可启动电动机。

压力阀失效的常见原因分析：农业机械的液压系统中，压力阀是应用较多的一类元件，压力阀突然失效会直接影响机械设备的正常运行，本文分了压力阀的失效原因。液压阀芯和阀体在使用时不断产生磨损，使得零件尺寸、形状和表面质量发生变化。液压阀中的平衡弹簧、阀芯及阀座，在长期变载荷下工作，产生疲劳及裂纹，造成弹簧、折断或阀座密封表面剥落、损坏。液压阀零件加工过程中残留的残余应力和使用过程中的外载荷应力，超过零件材料的屈服强度，零件产生变形。在生产过程自动化中，用来控制流体流量的调节阀已遍及各个行业。在化业的过程控制系统中，作为终控制过程介质各项质量及安全生产指标的调节阀，在稳定生产、优化控制、维护及检修成本控制等方面都起着举足轻重的作用。下文将就调节阀在应用中须注意的几个问题，谈一些自己的拙见，以期与大家共同探讨。调节阀是通过改变节流方式来控制流量的，它既是一种有效的调节手段，同时又是一个会产生节流能耗的部件。随着装置高负荷运行，调节阀的腐蚀、冲刷、磨损、振动、内漏等问题不断发生，从而导致调节阀的使用寿命缩短、工作可靠性下降、进而引起工艺系统和装置的生产效率大幅度下降，严重时可以导致全线停车。