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所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口)，以减小流量，防止电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。它们认为,在空气过滤和集尘应用中,膜滤器不久将取代微细玻璃纤维液体过滤机。耐高温液体过滤机的发展将会加快。金属纤维和陶瓷纤维过滤机已获得应用。玻璃纤维复合无机膜可以增强纤维的机械性能,赋予滤袋较强的耐高温性能,使之在高达48℃的温度下使用。热电工程、煤气化系统和垃圾焚烧系统将为耐高温液体过滤机提供了一个巨大的市场。液体过滤机市场发展的趋势是化。发展家购买增长率将比发达国家快。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。

工作室及试品架为不锈钢材料，外箱体为优质冷轧板喷塑而成，外形美观。以下，是几点有关高低温试验箱维护保养需要注意的事项：高低温试验机的温度和湿度是影响仪器性能的重要因素，其可以引起机械部件的锈蚀，使金属镜面的光洁度下降，引起高低温试验箱机械部分的误差或性能下降；造成高低温试验箱光学部件如光栅、反射镜、聚焦镜等的铝膜锈蚀，产生光能不足、杂散光、噪声等，甚至仪器停止工作，从而影响高低温试验箱的寿命，维护保养时应定期加以校正。各部分准备工作都完成后打开油门，开动电动机滤油。磁翻柱液位计正常滤油时，油压为3-5kgf/cm2,如果压力过低，应检查油泵是否有毛病，油门是否全开或滤油网是否被堵。滤油时要选择干燥的地方和好天气时进行。如果地点潮湿，滤好的油会吸取水分，玻璃管液位计这样不仅滤油效率低，而且时间会拖得很长。滤油温度好在5-6℃之问，温度太低，粘度增加不易滤过，油温过高，滤纸吸收性反而降低。如从滤框问漏出的油过多时，要打开底部阀门把油送至油泵，但开放时间不宜过长，以免空气浸入破坏滤油质量。空调器并不适宜代替除湿机使用。除湿机的种类繁多除湿机是个特殊性的商品，种类繁多，消费者在购买前应对除湿机使用场所有所了解。按使用功能分：一般型、降温型、调温型、多功能型。升温型除湿机是指空气经过蒸发器冷却除湿，由再热器加热升温，降低相对湿度，制冷剂的冷凝热全部由流过再热器的空气带走，其出风温度不能调节。降温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上，制冷剂的冷凝热大部分由水冷或风冷冷凝器带走，只有小部分冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气。谈谈伺服：驱动器方面：伺服驱动器在发展了变频技术的前提下，在驱动器内部的电流环，速度环和位置环（变频器没有该环）都进行了比一般变频更的控制技术和算法运算，在功能上也比传统的变频强大很多，主要的一点可以进行的位置控制。通过上位控制器发送的脉冲序列来控制速度和位置（当然也有些伺服内部集成了控制单元或通过总线通讯的方式直接将位置和速度等参数设定在驱动器里），驱动器内部的算法和更快更的计算以及性能更优良的电子器件使之更优越于变频器。在高初始含尘浓度时，希望采用压力损失变化小的连续清灰方式。电除尘器，一般在初始含尘浓度为3g/Nm3以下的范围内使用。对粉尘粘附性的考虑：粉尘和壁面的粘附机理非常复杂，但经验已知它与粉尘的比表面积关系很大。粉尘的比表面积F为单位体积尘粒的表面积，如以d表示球形尘粒的直径，则F将表示如下：粉尘粒径d越小，比表面积F越大，其粘附性也越大。在旋风集尘器中，粉尘因离心力粘附于壁面上，有发生堵塞的危险。

液位变送器浮球式液位变送器浮球式液位变送器由磁性浮球、测量导管、信号单元、电子单元、接线盒及安装件组成。一般磁性浮球的比重小于.5，可漂于液面之上并沿测量导管上下移动。导管内装有测量元件，它可以在外磁作用下将被测液位信号转换成正比于液位变化的电阻信号，并将电子单元转换成4～2mA或其它标准信号输出。该变送器为模块电路，具有耐酸、防潮、防震、防腐蚀等优点，电路内部含有恒流反馈电路和内保护电路，可使输出大电流不超过28mA，因而能够可靠地保护电源并使二次仪表不被损坏。：3%的电压不平衡产生约18%的温升。保护电动机不出现相间不平衡的措施与缺相时采取的措施相同。温度保护排气温度：排气温度过高导致制冷剂分解，绝缘材料的老化，润滑油结碳，气阀损坏，还会使毛细管和干燥过滤器堵塞。保护方法主要是用温控器感应排气温度，温控器应安放靠近排气口处，排气温度过高时，温控器动作，切断电路。若排气温度过高由热气旁通引起，则不应采用停机的方法，应采用喷液冷却。机壳温度：机壳温度会影响压缩机的寿命。压缩机耗油量大原因：轴承、油环、汽缸与活塞处间隙过大，增加了跑油量。排除：进行相应的检修或更换部件。轴承温度过高原因：油脏、油路被堵；供油不足；间隙太小；轴承偏磨或轴瓦拉毛。排除：清洗油路，换润滑油；充分供油；调整间隙；检修轴瓦。能量调节机构失灵原因：油压不够；油中含制冷剂液体；调节机构出油阀脏堵。排除：找出油压低原因，调整油压；对曲轴箱中的油预热时间长一些；对油路、油阀清洗，使油路畅通。吸气温度过高原因：制冷剂不足或泄漏；蒸发器内制冷剂不足；膨胀阀开度过小。排除：检漏（连接和焊缝处有油迹）和消除漏点，补充制冷剂；调整供液量；加大阀的开度使吸气温度比蒸发温度高1～15℃。吸气压力过高原因：制冷剂过量；热负荷过大；膨胀阀开度不当；感温包安装不牢；压缩机排量减少；油分离器回油失灵。排除：放出多余制冷剂；调整负荷；调整阀的开度；感温包重新包扎；检查排气阀片，并对其修复或更换；检查修复自动回油或暂用手动回油。一般选择木锤或者就地选择可用物件。在压机启动时重锤敲击其身上的三个焊点。但要注意力道,不能敲变形。轻轻地敲击压缩机外壳，把卡住部位稍微振松，有时可启动运转或把电源电压往上调高1%，多次启动冲击，这个方法可解决润滑不够的卡缸现象，对旋转式压缩机特别有效。压缩机绕组判断方法万用表的欧姆档（一般2欧姆的档位）测量每两点之间的电阻值，阻值zui大的两点（BC）为启动和运转绕组。剩的那个点。然后把所测量的两个点（B，C）再分别跟公共端连接，阻值较大的是启动绕组，小的为运转绕组。执行机构是什么？对于执行机构广泛的定义是：一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。用与控制阀的执行机构能够的使阀门走到任何位置。尽管大部分执行机构都是用于开关阀门，但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能，它们包含了位置感应装置，力矩感应装置，电极保护装置，逻辑控制装置，数字通讯模块及PID控制模块等，而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。湿空气的组成湿空气是指含有水蒸气的空气，完全不含水蒸气的空气称为干空气。干空气是由氮、氧、氩、化碳、氖、氦和其他一些微量气体所组成的混合气体。但因于空气的组元和成分通常是一定的，可以当作一种单一气体。湿空气是干空气和水蒸气的混合物。湿空气中水蒸气的含量很少，它随着气候以及产生水蒸气的来源情况变化而变化。由于水蒸气量的变化，会直接影响到的舒适感、工业生产过程、产品质量和设备维护。因此尽管水蒸气的含量很少，它却是影响空气物理性质的一个重要因素。电源故障（停机温控器无显示等）原因：市电断开、缺相、不稳定。检查相序保护器是否烧坏。丝烧坏。排除方法：检查市电是否正常，待市电正常后再次工作。更换相序保护器。更换丝。水泵故障（水泵停止工作其它显示正常）原因：水泵交流接触器上的过载保护器动作。水泵电容器烧坏。水泵本身问题，如：线圈烧坏、轴承坏死等。排除方法：轻按过流保护器中RESET复位键即可。

数值法计算波纹管应力波纹管上的应力是由系统中的压力和波纹管变形所产生的。假定波纹管的全部波纹都处于同一条件下，在计算时只研究波纹管波纹的单个半波。这样，在研究中就不考虑端部波纹，虽然端部波纹的边界条件与中间波纹有所不同。数值法是根据E.列斯涅尔对于变壁厚回转薄壳产生轴向对称变形时所列的非线性方程来解的。在推导E.列斯涅尔方程时，应用了薄壳理论的一般假定，其中包括：与环壳曲率主半径相比厚度很小的假定；材料的均一性和各向同性的假定。为避免气溶胶所致的污染，应尽量减少在本区内的走动。如有加样则应在超净台内进行。打开预处理过的反应混合液时必须防止液体溅出，尤其是在巢式扩增步骤之间。一个简单的方法是在打开反应管前快速离心数秒。可使用体积较小的离心机，因其所占实验台面小，易于用一只手操作，适合于大多数超净台。防潮屏障如石蜡油或轻矿物油也具有防污染作用，但必须注意的是，矿物油本身也可能成为一种持续性的污染源。用过的加样器必须注意清洁消毒。

强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。在安装运行后，也可能会出现斜管填料上浮的情况。这一个情况可以时安装时固定安装的尼龙绳出现问题，导致个别的斜管上浮，解决就需要把斜管填料重新固定就可以了。斜管填料安装完成后，也需要进行运行：检查进水是否均匀，不得对沉淀池造成冲击，影响整体沉淀效果。调整出水堰槽高低及水平度到合适，保持出水均匀。绿烨环保的特性，能够应用于各种沉淀与除吵。斜管的比表面积大，材质安全，耐老化，壁面光滑，容易冲洗，是近年来污水处理沉淀中广泛应用的填料。第二种：当不正常情况产生时，一种是前半部不太热，后半部接近常温(环境温度)，其原因是压缩机吸入湿蒸汽制冷剂时或制冷剂量不足。第三种：另一种不正常时，整个冷凝管都很热，其原因是制冷剂量过多或通风量小，或环境温度高。水冷冷凝器：种：正常情况下壳管式冷凝器的壳体是上半部比较热下半部是温热。第二种：不正常状况下是整个壳体都不太热，其原因是制冷剂量不够。第三种：另一种不正常时，整个壳体都很热，其原因是冷却水量不足或散热效果差(水管内结垢)。碎石机预碎的目的到底是什么？为什么对于碎石机之破碎机系列产品要进行预碎呢？主要表现在以下几个方面：碎石机使物料满足煅烧生产工艺的要求，以便于提高煅烧质量。对于碎石机设备而言，适应煅烧炉前后的各种设备对物料粒度的要求，回转窑的电磁振动给料机，若粒度过大，会卡料，影响正常的工作效率；若碎石机破碎的粒度过小，则烧损大。这样做的目的是便于运输。简短的几句话我们了解到为何要用碎石机对物料进行预碎。它们有一些特殊的要求，如青刀豆应选择豆荚呈圆柱形、直径小于.7cm、豆荚直而不变，无粗纤维的品种；蘑菇要采用气生型；番茄应选择小型果、茄红素含量高的品种。适当的成熟度罐藏用蔬菜原料均要求有特定的成熟度，这种成熟度即称罐藏成熟度或工艺成熟度。不同的蔬菜种类品种要求有不同的罐藏成熟度。如果选择不当，不但会影响加工品的质量，而且会给加工处理带来困难，使产品质量下降。如青刀豆、甜玉米、黄秋葵等要求幼嫩、纤维少；番茄、马铃薯等则要求充分成熟。搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况，就不难理解输送带跑偏的原因了，调整的方法也就明了了，种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。第二种方法是安装调心托辊组，调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。设备的任何研磨部件，如:砂带和磨轮等，使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。为了保证表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上，以便同样品进行比较。目前常用的方法有:电解抛光、电化学抛光、机械抛光电化学抛光过程分为两步:宏观整平:溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ralm。

被净化了的废气由出口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。安装要求电收尘器安装前必须认真理解电收尘器总图，安装图及说明书，并严格按图纸执行。制造厂试装：组合式放电板框架应在厂内予组装，组装后两对角线之差不大于对角线长度的1/1，其平面度为1mm。放电极悬吊框架各型钢也应用螺栓予组装，两对角线之差水大于对角线长度1/1，在悬吊状态下当框架高度小于或等于5m时，其平面度为5mm，当框架高度大于5m时其平面度为1mm。电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于.8mm)，一般都是单件装配，当有机械杂质带入或润滑油太少时，很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用CCI4清洗，使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置，以便重新装配及接线正确，还要检查油雾器喷油孔是否堵塞，润滑油是否足够。漏气。漏气会造成空气压力不足，使得强制阀的启闭困难，原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。直线振动筛安装方法振动电机安装方法：1.按照电机地脚孔将电机安装到到直线筛机上。电机引线向里。拧紧螺丝（注：用加力杆加力）2.将两台电机引线按色别并联接到一起，用同一根电源线引出。箱体安装方法：1.将筛机支架放平，弹簧座向上。筛机支架找平后，用输送带或橡胶皮垫起。将筛机箱体翻过来，振动电机向下。将弹簧放在弹簧座上把箱体抬起放在弹簧上即可。筛框安装：1.检查筛网是否有漏洞孔径是否符合要求。连接到控制器的各测温热电偶可能对控制器产生干扰，出现控制器显示值跳字、测量误差增大等现象，炉温度越高，此现象越明显。务必将热电偶的金属保护管（外壳）良好接地，必要时，使用三线输出的热电偶。应采取一切有效措施减小干扰。热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。使用过程中，在炉内用碱性物质熔融试样或灼烧沉淀物时，应严格控制操作条件，在炉底预先铺一层耐火板，以防止腐蚀炉膛。

主要用于分离酸、多肽及蛋白质，也可用于分离核酸、核苷酸及其他带电荷的生物分子。液相层析（HPLC）：在经典液相层析法基础上，引进气相层析的理论而发展起来的一项新颖快速的分离技术。具有分离能力强、测定灵敏度高、可在室温下进行、应用范围广等优点，对分离蛋白质、核酸、酸、生物碱、类固醇和类脂等尤其有利，根据流动相和固定相相对极性，液相色谱分析可分为正相和反相两种。亲和层析：利用待分离物质和它的特配体间具有特异的亲和力，医|学教育网搜集整理从而达到分离的目的。齿轮油泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。