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属于后者的有电振筛。(5)概率筛:包括旋转概率筛、直线振动概率筛、等厚概率筛等。(6)细筛:包括弧形筛和高频筛等。振动筛与其他类型筛子比较,主要优点是:(1)由于筛面的强烈运动,加速物料通过筛孔的速度,使筛子有很高的生产率和筛分效率(一般可达8%~85%);(2)应用范围广,不仅可以用于细粒筛分,也可以用于中粗和粗粒筛分。(筛孔尺寸大至1mm,小至.2~.5mm)此外,还可以用于脱水与脱泥作业中;(3)当筛分黏性和潮湿性矿石时,筛孔不易堵塞,工作指标比其他筛子高;(4)结构简单,操作与调整比较方便;(5)筛分每t物料消耗的电能较少。热风炉效率主要取决于燃油雾化喷嘴,当燃油雾化均匀且燃烧充分时,热效率高,为此应严格控制雾化空气压力、流量以及燃油压力、流量。另外雾化喷嘴的雾化角、喷射高度、喷枪角度都应控制在合适的范围内。一般雾化喷嘴的雾化角()为9o~12o,喷射高度为4~4.5m,喷枪角度保持在11o~12o之间,以保证喷雾料与热风可以进行充分的热交换。热风炉燃料的选择可直接影响燃料消耗的成本,如用清洁的石油气、轻柴油等会使成本大大增加,用重油,混合油等一定要控制其含硫量,否则废气中很难保证SO2排放达标。变频器实际输出频率(起动频率)根据机种为.5~3Hz。。、对于一般电机的组合是在6Hz以上也要求转矩一定,是否可以?通常情况下时不可以的。在6Hz以上(也有5Hz以上的模式)电压不变,大体为恒功率特性,在高速下要求相同转矩时,必须注意电机与变频器容量的选择。、所谓开环是什么意思?给所使用的电机装置设速度检出器(PG),将实际转速反馈给控制装置进行控制的,称为闭环,不用PG运转的就叫作开环。
流体正常流动时无显示,总量计数器字数不增加1.检查电源线、丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良2.检查显示仪内部印刷版,接触件等有无接触不良3.检查检测线圈4.检查传感器内部故障,上述1-3项检查均确认正常或已排除故障,但仍存在故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,可检查叶轮是否碰传感器内壁,有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象解决方案1.用欧姆表排查故障点2.印刷板故障检查可采用替换备用版法,换下故障板再作细致检查3.做好检测线圈在传感器表体上位置标记,旋下检测头,用铁片在检测头下快速移动,若计数器字数不增加,则应检查线圈有无断线和焊点脱焊4.去除异物,并清洗或更换损坏零件,复原后气吹或手拨动叶轮,应无摩擦声,更换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数未作减小流量操作,但流量显示却逐渐下降1.过滤器是否堵塞,若过滤器压差增大,说明杂物已堵塞2.流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动,阀门开度自动减少3.传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减速减慢解决方案1.消除过滤器2.从阀门手轮是否调节有效判断,确认后再修理或更换3.卸下传感器清除,必要时重新校验流体不流动,流量显示不为零,或显示值不稳1.传输线接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端2.管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号3.截止阀关闭不严泄露所致,实际上仪表显示泄漏量4.显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏,产生的干扰解决方案1.检查层,显示仪端子是否良好接地2.加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动3.检修或更换阀4.采取短路法或逐项逐个检查,判断干扰源,查出故障点显示仪示值与经验评估值差异显著1.传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀,磨损严重,杂物阻碍使叶轮旋转失常,仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击,顶端变形,影响正常切割磁力线,检测线圈输出信号失常,仪表系数变化:流体温度过高或过低,轴与轴承膨胀或收缩,间隙变化过大导致叶轮旋转失常,仪表系数变化。45排液管drain为管道或设备低点排液而设置的管道。放气管vent为管道或设备高点放气而设置的管道。用管件4.1管件pipefittings(fittings)管道系统中用于直接连接、转弯、分支、变径以及用作端部等的零部件,包括弯头、三通、四通、异径管、管箍、内外螺纹接头、活接头、快速接头、螺纹短节、加强管接头、管堵、管帽、盲板等(不包括阀门、法兰、紧固件、垫片)。2弯头elbow使管道转向的管件。不管是什么机械设备,使用时间长了都会或多或少的出现一些故障,液压抓料机长期使用后,会产生自然磨损和松动。如果作业环境恶劣,更是加剧磨损的重要因素。为了保持机器的良好性能,减少零部件磨损,延长使用寿命,必须做好维护保养工作。今天,小编来给大家说说液压抓料机该如何保养,不要错过哦。维护保养的主要内容是:清洁、检查、紧固、调整、润滑、防腐和更换“十四字”保养法清洁:随时擦洗,清除机器上的油污和尘土,保持外观清洁。设计范围:本方案设计包括从原水预质池出水进入设计工艺系统起至工艺后出水排放口止,整个工艺系统过程中的工艺、土建、电气、安装、调试、设备选型、投资估算。工艺流程:工艺概况:我们发现原水BOCOD比值高,可生化性很好,应采取以生物处理为核心的处理工艺。生物处理包括厌氧和好氧处理。厌氧由于其不耗能,污泥产量少,进水负荷高,允许进水浓度高,且能回收大量能源,在现今污水处理行业里应用非常迅速。固态封装,无活动部分,因此传感器使用寿命与操作循环次数无关。超声波传感器术语定义下列术语是按ICE6947-5-2标准定义。额定检测距离(Sn)标定检测距离的通用值,不考虑制造公差,也不考虑外部条件引起的变化,比如:电压和温度。传感器检测范围(Sd)传感器检测物体区域小检测距离传感器检测范围的下限大检测距离传感器检测范围的上限可靠工作距离(Sa)相当于传感器的工作区域(输出),包括传感器范围内其限定是固定的:-针对固定检测距离的传感器-对于带自学习模式的传感器应用范围内的设定盲区传感器表面与小检测距离之间的区域,在这个区域中无法确保检测到物体。碳钢对焊法兰的耐热机能的特点具体如下:1高抗冲:因为碳钢对焊法兰独特的抗冲强度机能比其它实壁管有了显著改善,其环刚度相称于实壁的1.3倍。温性好:因为碳钢对焊法兰材料导热系数低,2摄氏度的导热系数为.21-.24W/mk,比钢管(43-52W/mk)、紫钢管(333W/mk)小得多,故PP-R管保温性好。侵蚀性好:除少数氢化剂外,可耐多种化学介质的腐蚀,该碳钢对焊法兰具有优异的耐酸、耐碱、耐侵蚀性、不会生锈,不会侵蚀,不会滋生细菌,无电化学侵蚀。
以上全部过程检查完毕后,启动干燥按钮,空载运行2-4小时。开始负载运行时应。检查流化高度是否由低到高,如是则设备运转正常,反之则需检查各通风是否有阻塞现象。启动主风机,大约1-15秒钟后,启动程序启停按钮,其自带指示灯亮。?4.2.9?开启主加热按钮、辅加热按钮、辅风机按钮,检查各测温点的温度传感器、温控仪及各执行汽缸工作是否灵敏。、从主机上的视镜内您可以观察到流态化状态,对温度适应范围小的物料更应加此,一旦发现原料容器内物料原来工作状态如何,都将自动进行鼓噪程序,一段时间后,有又可启动喷雾按钮,执行喷雾自动工作状态。州苏群干燥旋转闪蒸干燥机工作原理湿物料经带搅拌齿的加料机1初步粉碎后,定量地加入干燥室6内;干燥所需热空气了,由热风进口2进入干燥机底部流化段热风分布器3中,班高速螺旋气流由底向上进入流化段、干燥段,与湿物料充分接触在流化段底部搅拌齿4的旋转作用下,由于湍动气流的冲击,粒子相互碰撞,摩擦,而被粉碎、分散,表面不断更新,湿物料与热气流接触面不断增大,大大地加快了传热传质速度,在干燥段内瞬间完成干燥过程。其次就是风淋室空气过滤器了,应防止被刺破,好是单独用纸条包装。再次就是风淋室风机和线路板以及其他的配件的包装处理问题风淋室的包装问题注意事项:风淋室生产完毕准备装车时先把风淋室内外箱体清洁完,杜绝有其它的污染品附在风淋室上。其次用纸皮将风淋室箱体包信住.尤其是风淋室箱体的角与角之间,适用于长途货运进减少碰撞。之后再将薄胶模重重围住风淋室外包装纸皮,可以有效地减少货运下雨天,避免有水透入。粘性、油性物料一直是粉碎的难点。因为粉碎时随着细度和温度的升高,物料里所含的液体成分不断的析出,造成筛网堵塞,出料不畅,只能停机处理。根据这种状况,我司技术人员不断摸索,总结出了一些经验,以方便广大用户。首先,我们在设备内部作了一些改动,在粉碎室内加装了叶片,通过叶片的旋转,即加大了出风量,又降低了温度,使产量大大增加。其次,对集料布袋材料进行了调整,使用网眼较大,透气性良好的材料做成的集料袋,可使通风量增强,热量迅速排出,产能也得到了提高。电磁流量计的范围度是比较大的,通常不低于2,带有量程自动切换功能的仪表,可超过5~1。精度等级和功能:在市场上的流通的流量计根据不同的应用和使用环境的不同,通用型电磁流量计的性能有较大差别,有些精度高、功能多,有些精度低、功能简单。精度高的仪表基本误差为(5%~1%)R,精度低的仪表则为(15%~25%)FS,两者价格相差1~2倍。因此测量精度要求不很高的场所选用高精度仪表在经济上是不合算的。我国除尘设备水平仍需更进一步提高事实上,环保产业在我国起步本来就相对较晚,而且在发展初期也并未受到应有的重视,近年来发展才比较快。一些国产除尘器确实存在一定问题,比如电除尘设备对粉尘的湿度和CO含量要求较高,一旦湿度不足或CO超标,就时常出现停机,布袋除尘器导致事故排放。很多袋除尘器的问题也较多,比如,清灰装置效用不高,会使粉尘在滤袋表面附集难以剥离,除尘器阻力居高不下,造成窑面倒烟;电磁脉冲阀有的反吹清灰装置,清灰参数计算设计不合理,除尘布袋难以剥离滤袋表面上的粉尘;有的漏风严重,掺入除尘器冷风过多,致使滤袋结露、糊袋,除尘器无法使用;除此之外,袋除尘器的温度控制和调节措施一直都是设计难题,使得除尘器既不能防止低温结露,又不能防止高温烧袋。目前,全行业年销售收入在5万元以下的企业约占6%以上,年销售收入过千万元的厂家仅占5%-8%。另一方面,厂家众多也导致行业内竞争激烈。在买方市场的压力下,一些企业一味追赶市场而不是去寻找和开拓市场,只注重眼前利益,将精力集中在近期市场需求较多、已成熟的产品上。这一方面导致干燥设备产品低水平、同质化严重,另一方面也使得企业缺乏系统而长远的发展战略,进而整体素质提高缓慢,严重地阻碍了行业的正常发展。
基于ATmega128的16路遥控单元设计及应用:介绍一款基于8位单片机ATmega128为主控芯片,具有16路输出的ARTU-J16型遥控单元的设计原理,以及该产品主要技术指标与应用案例。关键字:ATmega128芯片;遥控单元;ARTU-J16型在电力及工业自动化控制系统中,断路器的分合、电机的启停,电磁阀的开闭等,有众多的执行机构需要进行远程控制,在以往的系统设计中常使用多个PLC或带有通讯和开关量输出功能的现场仪表组成一个远程自动控制系统,但高昂的成本和繁琐的系统结构给自动化设计、应用带来困扰。这种作业叫脱介作业。选择性筛分选择性筛分是指在筛分过程中,煤炭不仅按粒度分级,而且也按质量分级的筛分。,在含黄铁矿硫为主的高硫煤中,硫分大部分集中在大块煤内,通过筛分可把硫分除去。又如,对某些矿区,其末煤灰分较低而大块煤的灰分较高,通过筛分机分出大块,可使末煤质量提高1~2级。反之,有些矿区的末煤灰分比大块煤还高,筛分则可提高块煤质量。再如,由于煤和矸石硬度差别较大时,用滚筒碎选机破碎筛分,也能实现按质量的分离。
近年由于长效除臭空调滤清过滤网的采用,使空调的清新空气质量大为提高。对于这类空气过滤网的清扫,拆卸时注意别碰到室内机组的金属部分,因为有被刮伤的可能。拆下空气过滤网后,轻轻拍弹或使用电动吸尘器进行清扫。如果过滤网积污过多,则可用水或中性洗涤剂洗刷,但不得用5℃以上的热水清洗,以免变形。也不要用海绵清洗,否则会损坏过滤网表面,待用清水冲洗干净后,放阴凉处风干,千万不要在阳光下暴晒或在火炉旁烘干,因为那样可能会引起变形。碗形轴承架与架体用键(销)固定好,如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。圆锥形衬套锥套与空偏心轴要研合,注入锌合金以防止锥套转动,锌合金要充满全部间隙,由于热注锌合金的缘故可能造成锥套的变形,因此新锥套装好检查尺寸dd2及b等不正确应及时修正,制造备件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合,为了防止衬套的转动,又在衬套上部槽内注入了锌合金,更换新衬套时应按架体的实际尺寸配制,因为破碎机经过长时间的工作和装卸必然造成配合关系的改变。关键词:智能电表能耗监测广达智能水表随着城市化进程的推进、经济的发展,我国建筑能耗总量呈持续增长的态势,并且增长速度有越来越快的趋势。如果任由建筑能耗照此速度增长,必然给能源供应安全带来极大的压力,因此建筑节能势在必行。Acrel-5建筑能耗分析管理系统的能耗数据采集方式包括人工采集方式和自动采集方式。通过人工采集方式采集的数据包括建筑基本情况数据采集指标和其它不能通过自动方式采集的能耗数据,如建筑消耗的煤、液化石油、人工煤气等能耗量。流量测量技术和仪表类型繁多,测量对象复杂多样,决定了流量测量仪表在应用技术上的复杂性。它与传统意义上度量衡计量的应用有很大差别,它不是简单地将流量计安装好,开表投运就一定能达到测量目的。曾经有两位专家对现场装用着地千余台流量仪表进行调查,发现约有6%所选择地测量方法不是合适或不正确,其余的4%中,约有一半虽然测量方法合适,却存在现场布置和安装地不合理现象,这些不合适、不正确和不合理,带来了相应地测量误差。目前,根据其加热方式以及溶剂回收状况的不同,有2种典型的工艺流程:蒸汽加热,不需要回收溶剂工艺流程如图1所示;热水加热、溶剂回收工艺流程如图2所示。锥回转真空干燥机的特点以该公司产品为例,双锥回转真空干燥机的特点:筒体不断旋转、物料加热表面得以不断地更新;间接加热,不会被污染,能符合GMP要求;热效率高,比一般烘箱提高2倍以上;筒体转速可根据用户需求进行无级调速或变频调速;恒温控制,温度可由数显显示;具备皮带、链条两级弹性联接方式,因而运行平稳;特别设计的工装,能确保左右回转轴的良好同心;热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头;当需干燥粘性物料时,还可在回转筒内特别设计抄板结构或设置滚珠;加热系统可有多种菜单选择,即热媒介质可在高温导热油、中温蒸汽及低温热水中选择。锥回转真空干燥机在原料药中的应用4.2放空现象一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。3真空度达不到或过高双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:真空端机械密封泄露;真空管道泄露或堵塞;过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。值得一提的是:制造厂在编制使用说明时应根据不同机型中的不同主要部件而作出相应的维护与保养条款,尽可能的详实。如过滤器,多少时需要间清洗、多少时间调换或在什么情况下调换,平时使用时的注意点等等。:用深井泵或潜水泵直接从地下取水的用户供热系统锅炉变频定压补水系统。因其性能可靠、结构简单、运转方便、投资低廉、被广泛用于工矿企业、城镇、农村等中小区域供水系统,尤其适合于水源为自备水井、地下水池及水库等场合,我厂生产该设备有十多年历史,现已有数百套设备在运行中,欢迎广大用户继续选用该产品,我们将竭诚为您服务。气压供水设备是给水管网系统中的一种自动调节装置,既能确保供水系统中压力的需要,又有一定调节容积,它具有与水塔或高位水箱的相似功能,故又称为无塔供水压力罐。制动:有自动夹刹及离合传动联锁刹两种制动装置,在正、反方向均起制动作用。手摇装置:绞磨机在工作过程中,若遇原动机发生故障,被吊物在不上不下的情况下,可拨动手摇装置,将被吊物继续吊起或放回地面。机动绞磨,柴油机动绞磨,汽油机动绞磨润滑方法:绞磨机变速齿轮箱内各机件采用机油渗润,外轴承用黄油。开机前,必须先打开绞磨机传动离合器,并把前后变挡杆拨至空挡位置,然后才能开机。拨动离合器时,动作应快捷,否则联锁刹车不起作用,形成增加自动刹车棘爪之冲击力。查原动机(电机或发动机)转向是否正确。和齿轮泵转向不一致时,应纠正转向。查油箱油位。油位过低时,补油至油标线。查期待是转速,如启动时转速过低,吸不上油,应使转速达到液压泵的低转速以上。查齿轮泵壳内启动前是否灌满了油,启动前泵壳内未充满油,存在空气,柱塞泵不上油应卸下齿轮泵卸油口的油塞,往泵内注满油,排尽空气,再开机。查进油管路是否漏气,吸油管路裸露在大气中的管接头为拧紧或密封不严,进气,或进油管破裂与大气相通,或者焊接处未焊牢,这样难以在齿轮泵吸油腔内形成必要的真空度(因与大气相通)齿轮泵内吸油腔与外界大气压接近相等,大气压无法将压力油齿轮泵内。
电阻台秤的修理方法很多,在实际修理工作中要具体故障具体分析,分析的思路重要的,因为故障实例是多种多样的,不可身板硬套,要对症下药,对几种检查方法综合运用。对电路中各主要测试点的电阻值和电压值要记住,对重要的元件开路或短路有什么现象也要心理有数。还需熟练掌握常用测试仪表的使用以及元件好坏的判别方法,同时要对所有集成板的性能、技术参数和引脚定义要有足够的里阿杰,这样有助于提高排除故障的能力。四台秤常见的故障的分析及处理开机不任何显示、无声音故障分析:从电路上分析无显示是显示电路故障,没有声音是蜂鸣电路上的故障,这两个故障同时出现得概率较低,所以一般故障会出现在供电电路上。随着我国加入WTO,生产制造业进入了一个黄金时期,同时市场竞争激烈对产品质量的要求亦有较大程度的提高。其实,在提高产品的过程中,厂家往往忽略了一个细微而重要的因素。在生产过程中,由于机械、模具及工业反应不断产生热量,当温度超过物料之承受程度产品质量就不稳定,以塑料产品和电镀生产为例.塑料产品生产中冷却时间占全周期8%以上,冷却时间减少之重要性由此可见,冷冻水能及时吸收热量,使模腔温度快速降低,加速产品定型,缩短开面。对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。一般情况下,客户可提交其选泵的基本条件,由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时,对泵的型号已经确定,按设计院要求配置。确定泵的台数和备用率:对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。蒸气喷射真空泵:以蒸气(水、油或汞等蒸气)作为工作介质的喷射真空泵。扩散泵:以低压高速蒸气流(油或汞等蒸气)作为工作介质的喷射真空泵。气体分子扩散到蒸气射流中,被送到出口。在射流中气体分子密度始终是很低的,这种泵适于在分子流状态下工作。可分为:自净化扩散泵:泵液中易挥发的杂质经专门的机械输送到出口而不回到锅炉中的一种油扩散泵。分馏式扩散泵:这种泵具有分馏装置,使蒸气压强较低的工作液蒸气进入高真空工作的喷嘴,而蒸气压强较高的工作液蒸气进入低真空工作的喷嘴,它是一种多级油扩散泵。
双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI316L相当。含25%Cr的,尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI316L。、具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下,适用于制作泵、阀等动力设备。、综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度,屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%,韧性值AK(V型槽口)在1J以上。、可焊性良好,热裂倾向小,一般焊前不需预热,焊后不需热处理,可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。在我国,由于大部分包装机设备企业都为中小型规模,呈现出集群合力不大、研发能力不强、转型速度缓慢、维权意识薄弱、跟不上政策步伐等缺陷。专家认为,解决这些问题我国的智能包装产业将取得突破性发展。现状是真实而残酷的,包装设备企业须认清现实,把握好市场脉博找准方向重新出发,对于大部分中小企业来说,转型升级是必须且艰巨的任务。当下,须严格把关设备质量,提高企业研发能力,加快转型升级速度,弥补自身在市场上存在的缺陷。