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这说明仪器仪表行业虽然也受经济疲软的影响，但受冲击的程度较小，产能过剩问题不像有些行业那样严重，在国家大力振兴高新产业的方针指导下，仪器仪表行业有较大的发展潜力和前景。奚家成说。行业年初利润同比增幅为-14%，低于29年1~2月的-13.7%，堪称本世纪低点，但随后经济效益从年初低点逐步改善。对此，奚家成分析说，主要原因在于原材料、元器件等硬成本平稳微降，人工成本上升势头趋稳；状况改善，做仪器仪表行业企业应收有所缓解；调结构稳增长等财政投入逐步实施，需求缓慢上升。由液管部份加入液态冷媒，达7%~8%冷媒量后，才可开机作测试。压缩机须加温2小时。此情况必须注意，很可能设备原来电源的稳定性以及可能的负载太大，或停动控制太频繁的结果，建议解决这些问题，则危险性一直存在，还是不能完全解决。情况3：压缩机电机己烧毁，不能运转，机械好坏不知，处理方法如下：方法一：此种情况zui严重者是油及冷媒发臭、焦味、辣味、油发黑如黑墨，管内全是污黑膜，并会有水份。将干燥器拆下，短接此部份为一铜管接头或临时性可拆卸接管均可。工作顺序：首先将铝棒吊至长棒热剪炉的料架上，使铝棒平铺于料架。确保无叠棒现象，避免出现意外事故和机械故障。规范操作铝棒进入炉膛内，建议炉膛存放12根铝棒。进行加温，常温加温约3.5h温度可达48℃左右（正常生产温度），保温1小时。即可生产。铝棒加温的同时，将模具放置模具炉内进行加温。（48℃左右）铝棒和模具加温保温完成后，将模具放入挤压机的模座内。操作长棒热剪炉对铝棒进行剪切输送至挤压机原料入口内。

河北诺达刮板薄膜蒸发器使用特点1.蒸发效率高，能力大，对水和有机溶剂等溶液的蒸发量2Kg／hm。物料加热时间短，约5秒至1秒之间，且在真空条件下工作，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不产生任何分解，保证产品质量。可以实现真空条件下低温蒸发。适宜于连续性生产，操作弹性大，结构简单，便于维修，可实行自控。改变刮板外侧的沟槽倾斜角度，可调节物料在蒸发器内停留的时间，以适应不同粘度物料蒸发的需要。从理论上讲，此反应可连续进行，直至获得无限大的分子量。基烷酮中的基还可作为硫化反应的活化点，能促使聚二硅氧烷交联，生成高分子量的弹性体。由于烷酮基与在室温下反应十分缓慢，故加入各组分经混合后的胶料具有较长的适用期，在1小时内胶料的粘度基本不变，但仍保持良好的流动性，可注入微小的孔隙中。混合后的胶料在15℃下加热1分钟即可硫化成弹性体。硅橡胶特点及其应用有机硅橡胶是由线性聚硅氧烷混入补强填料，在加热加压条件下硫化生成的特殊合成弹性体。在膜片联轴器的设计方面必须考虑两根被联接之间的轴向位移量，其值应大于6mm。联轴器安装时，应按热膨胀的方向预留必要地补偿量。不带隔套的齿式联轴器的结构上应允许齿套能作适量的轴向移动，使内外齿脱离谦合，以便检查轮齿工作情况和设备检修时不必拆卸联轴器。联轴器的结构应保证所有的零件对中。嵌合的内、外齿应采用齿顶定心。为了减少潜在不平衡，齿圆周侧隙。膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄扳）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。转子同心度的检查方法如下：将转子的圆周分成八等分（叶轮也可按叶片数分），并作上记号。将百分表分别置于叶轮的口环外圆和叶轮外圆、叶轮挡套外圆、轴套外圆以及平衡盘外圆上。慢慢盘动转子，每转过一等分，记录一次百分表的读数。转子转动一周后，每个测点上的百分表就能得到八个读数，把这些读数记下来。每一测点处的大读数减去小读数，就是转子的偏心度。测量转子偏心度的目的是为了检查各部件与泵轴的同心度。等百分比特性调节阀等百分比流量特性也称对数流量特性。它是指单位相对位移变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量成正比关系。即调节阀的放大系数是变化的，它随相对流量的增大而增大。优先选用等百分比特性阀的场合为：实际可调范围大；开度变化，阀上差压变化相对较大；管道系统压力损失大；工艺系统负荷大幅度波动；调节阀经常在小开度下运行。除了以上两种常用的流量特性之外，还有抛物线特性和快开特性等其他流量特性的调节阀。未用压线卡固定，且无接地线，易造成漏电，有安全隐患。要求必须用压线卡固定且必须接地。连接管未做防水弯，易产生漏水。要求必须做防水弯，但不允许蛇行走管。连接线极其混乱，易漏电。外机安装位置不稳定，且未做固定，易产生异音和振动。要求必须用螺钉固定可靠且稳定。内机连接管连接不合理，且扎线混乱。室内机安装位置不合理，安装在门上方且西晒，冷热空气交换产生凝露水引起投诉。要求尽量不安装在门正上方，如果是用户要求或安装位置所限，必须提前向用户说明会产生的现象并建议用户改换安装位置。以上空调使用插座来给空调器供电，或把电源线直接接到房间供电线上，电流过大发热有安全隐患，要求2匹以上必须使用空气开关。接线过程中漏接或截断地线，有安全隐患。要求不允许漏接或截断地线。接地线打在塑料把手螺钉上，要求必须打在电器安装板上。多根线的连接点未错开，要求必须错开，且用绝缘、防水、耐高温等指标合格的电工胶布进行包扎缠绕，电工胶带应缠绕至驳接口以外3cm，往返次数不少于2次。室外机加长电源线未使用氯丁橡胶线，要求必须使用氯丁橡胶线接线（氯丁橡胶线就是我们原厂生产时配套的这种类型的电缆线）。

俗话说：科技是生产力，纵观各行各业的发展，技术更新无疑是企业发展的动力，管理和规模化生产是企业迅速发展的基石。企业有了先进的技术，才能立足市场上，不至于被社会淘汰。我国离心机行业在本世纪取得了骄人的成绩，尤其是近几年来，经济发展加速，科技创新越来越成熟，市场需求量逐渐增加，离心机行业迎来快速发展的黄金期。国内离心机技术发展起步晚，很多生产技术都依赖于国外引进，发展速度非常缓慢。虽然近几年来国内随着国家政策的扶持，科研机构加快了安徽天康离心机技术研发的脚步，但离心机企业本身对离心机技术的投入依然很少，离心机技术革新慢，离心机技术的差距仍然很大。具体办法是将在振动开度范围内阀芯曲面车削.5～1.mm。如某厂家属区附近安装了一台自力式压力调节阀，因共振产生啸叫影响职工休息，我们将阀芯曲面车掉.5mm后，共振啸叫声消失。更换节流件消除共振法原理同4.5中的4)，只不过是更换节流件。其方法有：更换流量特性，对数改线性，线性改对数；更换阀芯形式。如将轴塞形改为V形槽阀芯，将双座阀轴塞型改成套筒型；将开窗口的套筒改为打小孔的套筒等。如某氮肥厂一台DN25双座阀，阀杆与阀芯连接处经常振断，我们确认为共振后，将直线特性阀芯改为对数性阀芯，问题得到解决。与破坏性检测相比，无损检测具有以下显著特点：非破坏性性全程性可靠性问题无损检测分为常规检测技术和非常规检测技术。常规检测技术有：超声检测UltrasonicTesting（缩写UT）、射线检测RadiographicTesting（缩写RT）、磁粉检测MagneticparticleTesting（缩写MT）、渗透检验PenetrantTesting（缩写PT）、涡流检测EddycurrentTesting（缩写ET）。发现这些噪音中的任意一种或者异常噪音时都必须找出原因并采取必要纠正措施。电机我们常说的电机维护有三招：保持电机干燥。保持电机干净。保持电机轴承的定期润滑。经常采用低压空气将电机上的尘物吹净，可以防止电机过热。一般电机在3kw以下为免润滑轴承，3kw以上的电机一般铭牌上都附有重润滑时间，在电机正常运行时，主要检测的是温升。造成电机过热的原因有：电源电压过高或过低，三相电压不平衡或缺相运转。在图7所示的这种回路中，泵的输出流量必须大于或等于一次油路所需流量，二次流量可作它用或回油箱。定值一次流量阀（比例阀）将一次控制与液压泵结合起来，省去管路并消除外泄漏，故降低了成本。此种齿轮泵回路的典型应用是汽车起重机上常可见到的转向机构，它省去了一个泵。负载传感流量控制阀的功能与定值一次流量控制的功能十分相近：即无论泵的转速、工作压力或支路抽需流量大小，均提供一次流量。但所示方案，仅通过一次油口向一次油路提供所需流量，直至其大调整值。间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。卡套连接卡套连接，在我国近年才发展起来，它的连接和密封原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。这种连接形式的优点是：1)体积小，重量轻，结构简单，拆装容易；连接力强，使用范围广，可耐高压（1公斤/平方厘米）、高温（65℃）和冲击振动；可以选用多种材料，适合防腐蚀；加工精度要求不高；便于高空安装。目前的蒸汽疏水阀型号很多，但其工作原理都是利用蒸汽和凝结水的高度、温度、流速的差异，通过各种机构来实现蒸汽疏水阀的启闭，达到阻气、排水的目的。它主要有三个节能作用。，迅速排出蒸汽设备内产生的凝结水，使设备的加热效率保持在佳状态，设备内的凝结水不形成滞留，大限度地确保设备内的蒸汽空间，这样可经常保持高的加热效率。一旦蒸汽疏水阀不能充分的发挥作用，由于凝结水的滞留，不仅使设备的性能受到很大的影响，有时甚至完全陷于瘫痪。

关于高频焊接机不能热合焊接的维修，主要通过高频热合机不能热合产品的故障现象，进行高频机故障排除和维修，希望能够给客户朋友解决实际问题，实现高频机的正常顺利生产和加工。高频机故障现象：在某生产车间，有两台高频热合机，均不能热合焊接塑料制品，不能够正常生产。我们来看，高频热合机焊接熔接（热合）工作原理：高频热合机是利用介质通过高频电场极化的原理进行热合的。优点就是热量均匀，粘合可靠，无炭化现象，是血站常用的封合设备。排出口与连接口的连接由传送带连接。振动槽的层高受振动电机的振动传导能力的限制。)载体喷雾流化干燥器载体喷雾流化床干燥器也称媒体喷雾流化干燥器、惰性粒子流化床干燥机。载体流化床干燥机我国在上世纪8年代就有成功实现工业化的报道，当时用于氧化铁黄的干燥上。该机根据喷雾技术、流化技术的原理设计而成，可以连续干燥浆状或糊状物料。主要有空气过滤器、加热器、流化床、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、输料泵和料槽等组成。

当滤芯已吹洗3次或者积灰过多，则应更换新产品。（注意吹洗时，压缩空气压力不要超过5巴，而且空气喷嘴应棉队滤芯一个角度）。检查滤芯有无损坏，可将一灯泡插入滤芯内，通过穿透的光线可以观察有无损坏。没两星期检查一次电瓶液位，需要时可补充些蒸馏水。灰尘排放阀需每两个星期排放一次。给电瓶充电时，要拔掉电子元件的接电插头，连线时先接正极接线端，再接负极接线端。液压油初始更换应在工作125小时和2小时之后进行，随后每工作2小时后更换，但每年应至少更换一次。安装粗效平板式或折叠式过滤机，应使镀锌网面在出风背面方向。安装袋式过滤机，则应使滤袋长度方向垂直于地面，不可使滤袋方向平行于地面安装。验办法：察看或白绸布擦拭反省。效过滤机安装前，必须对洁净室进行清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装过滤机，则技术层或吊顶内也应进行清扫、擦净。以上即是有关卧螺离心机的养护方式，希望对你有所裨益。我们必须认识：改革、发展、进步是新世纪时代科学技术发展趋向，现行防雷技术有必要技术改革，新的防雷技术应体现在防雷器件中，淘汰落后，推广科学合理，技术先进，普遍推广使用串联间隙氧化锌避雷器，防雷技术改革的核心问题是推广先进技术，只有使用先进、科学合理的防雷电器，才能将电力系统的安全防雷作好，使系统的设备在更为安全可靠的环境下更加经济有效的工作。提高防雷技术水平的具体的技术要求一般应同时具有以下要求或特征：具有完全的防雷功能，即对雷电陡波和雷电幅值同样有限压保护作用；防雷保护作用不会造成电力网接地故障或相间短路故障，是保证电力网正常、安全运行的重要要求；防雷保护作用不应有短路电流或工频续流等工频能源浪费；动作特性应具有长期运行稳定性，免受暂态过电压危害；应具有连续雷电冲击保护能力；应有较小的外形尺寸，小型化轻量化更便于室内手车柜使用。对于装有气动阀门器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力)。调节阀的工作环境温度要在(－3～+6)相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%。调节阀前后位置应有直管段，长度不小于1倍的管道直径(1D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。工艺过程及装置选型氯化钠蒸发采用四效顺流蒸发；、二效蒸发过程中没有结晶析出，因此采用自然循环蒸发器，第第四效蒸发器采用抗盐析、抗结疤能力强的强制循环蒸发器。本工艺中加设冷凝水预热器来升温原料，以降低生蒸汽耗量。原料进入乏汽预热与冷凝水预热器进行预热，预热后物料再依次进入四效蒸发器进行蒸发增浓结晶，达到一定条件经过旋流器增浓后出料，稀溶液返回四效蒸发器，浓度高的结晶浆液进入离心机，然后在离心机的作用下进行固液分离：分离出的固体即为氯化钠，分离出的母液回流至四效分离室继续蒸发。球阀设计与制造由于计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）以及柔性制造系统（FMS）在阀门行业的应用，使球阀的设计和制造达到一个全新的水平。不但革新了阀门的设计计算方式，减轻了专业技术人员繁重的重复性常规设计工作，使技术人员有更多的精力用于改进、提高产品性能和新产品开发，缩短新产品的研究开发周期、提高劳动生产率，而且在升降杆式金属密封球阀的研制开发过程中，由于CAD/CAM的应用，出现了由计算机辅助设计、由计算机辅助数控机床加工制造的阀杆螺旋扁，使金属密封球阀在启闭过程中无任何擦伤和磨损，从而使球阀的密封性和使用寿命大大提高。也许很多人会说压滤机设备有不是的人，一身的铁，为何需要保养，会不多次一举？根据我们荣成压滤机设备厂多年来对客户使用的跟踪调查表明，压滤机设备保护好了，少可以延长5年的使用时间，至少多创造5万以上的经济效益。所以我们对压滤机合理的保护使用时很必要的。知道了压滤机设备在使用过程中，我们需要保护使用，那么我们因该这样做呢？这就是下面我们要说的重要内容了。首先，我们就要正确的操作压滤机设备，减少不必要的错误，保证设备正常的运行。

蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸。蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动，与泵连接的管线应很好地固定。当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时油泵不允许在阀盖上装放净阀。当管线架在泵和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。一般情况下袋式除尘器的尺寸与处理风量成正比。设计注意事项如下：风量单位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的，其中水分则以体积分数表示。因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。仪器内部的吹扫、清洁气相色谱仪停机后,打开仪器的侧面和后面面板,用仪表空气或氮气对仪器内部灰尘进行吹扫,对积尘较多或不容易吹扫的地方用软毛刷配合处理。吹扫完成后,对仪器内部存在有机物污染的地方用水或有机溶剂进行擦洗,对水溶性有机物可以先用水进行擦拭,对不能清洁的地方可以再用有机溶剂进行处理,对非水溶性或可能与水发生化学反应的有机物用不与之发生反应的有机溶剂进行清洁,如甲苯、、化碳等。干燥塔、分离室和冷却室的一体化为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为9～1℃时，粉末的温度为6℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型喷雾干燥塔在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到3℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。

多效降膜蒸发器的应用领域广泛，尤其在乳品工业中的应用也十分普遍。牛乳是热敏性物料，蒸发器蒸发温度过高会破坏其有益元素，尤其是多效降膜式蒸发器，物料在设备中的停留时间相对较长，各效蒸发温度就更不宜过高。蒸发器温度高出现的原因与下述因素有关：物料与热量计算不守恒；设备漏气严重；冷凝器换热面积小、冷却水量不足或冷却水温过高；冷凝器结垢严重；真空泵吸气量不足。本文以三效降膜式蒸发器在乳粉生产中的应用为例加以阐述。葡萄酒是用新鲜的葡萄或葡萄汁经发酵酿成的酒精饮料。通常分红葡萄酒和白葡萄酒两种。前者是红葡萄带皮浸渍发酵而成；后者是葡萄汁发酵而成的。在这里我们来看看红葡萄酒的发酵方法。发酵罐应用于葡萄酒红葡萄酒发酵罐通常有以下几种发发酵方法：开放式发酵罐：将经过破碎、处理、成分调整或不调整的葡萄果浆，用泵送入开口式发酵桶(池)至桶容约4/5，留空位约1/5预防发酵时皮渣冲出桶外，好在一天内冲齐。加入培养正旺盛的酒母3-5%乃至1%(按果浆量计)，根据具体情况而定。