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采油井口装置（采油树）用闸阀是油田用量大的专用闸阀，在闸阀制造过程中，阀体静水压强度试验和密封性能试验合格率太低（3%～7%），并长期困扰生产厂。就上述问题的症结进行了分析，提出解决办法。闸阀毛坯铸造工艺的改进井口闸阀采用砂模铸钢毛坯，在闸阀阀体加工过程中，在与阀座配合的内螺纹处经常出现气孔、缩松等铸造缺陷，经对闸阀体剖面的宏观分析发现，热节区有程度不同的缩松现象，为解决上述问题，对闸阀铸造工艺进行多次改进试验。改进浇冒口系统。将设置在阀体两侧圆柱面的浇冒口系统改为在闸阀体底部设置的横直浇口系统；改砂模铸造为熔模铸造；改侧浇法为顶浇法，且使中法兰向下。由于熔模铸造比砂模铸造具有更好的透气性、更快、更均匀的冷却条件，所以组织更为致密。由于钢液从顶部浇入，又是从冒口直接浇入，浇冒口的位置靠近热节区。闸阀为铸件创造了极为有利的顺序凝固条件，热节区得到及时的补缩，所以经工艺改进后生产的铸件组织致密，消除了缩松、缩孔等铸造缺陷，产品合格率达到99%以上。造成密封面损坏的原因，可归纳为如下几种。密封面损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种。人为损坏，是因为设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。天然损坏，是阀门正常工作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。机械损伤，阀门密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。合理的使用三维混合机，以延长三维混合机的使用寿命。开机前要求三维混合机设备操作人员离开混料桶一米以外，以免运动中的筒体撞伤人员。启动主电机，观察筒体运动平稳性。启动运行按钮，调整混合时间继时间电器，若不需要时间控制，则时间继电器下方旋钮搬至连续状态。数显表显示转速不得大于5rpm。人站在筒体前正面主轴转向顺时针，切忌方向运转。三维混合机混合完毕，按下停止按钮，设备停止运动，若出料口不在下方出料位置，则利用电动按钮，使出料口停止在出料方使的位置，打开快开盖，即可卸料。

在食品工业中的应用范围。随着臭氧技术的不断发展，臭氧利用的范围也越来越广，不仅是杀菌，在脱臭、脱色方面也展示了可观的应用前景。臭氧在食品工业中的应用范围可概括为：冷库消毒、食品加工车间杀菌除味净化、蔬菜水果贮藏防霉保鲜、矿泉水杀菌保质、生产用水杀菌净化、工作环境、工作服及相关用具的消毒等。臭氧发生器的选用。臭氧由于其易分解不能像氧气那样生产后储存在钢瓶内备用，只能边产生边使用，因此有必要对臭氧发生器的质量、使用寿命、经济性、先进性进行认真鉴别。这时空凋器排空结束。zui后，用洗涤剂进行检漏，仔细观察每一个接头有无气泡冒出，验明系统确无泄漏后，旋紧阀门帽，即可开机试运行1，开机制冷2，外机运行后，收氟：关闭小阀门，阀门结霜有化掉后关闭大阀门，关闭电源3，拉掉电源，拆掉连接管、连接线、螺丝、内外机挂壁式空调器的安装安装开始前必须详细阅读随机资料《安装说明书》。室内机的安装选择好安装位置后，固定安装板：将内机背面的安装板取下，将安装板放在预先选择好的安装位置上，此时应保持水平和留足与顶棚及左右墙壁的尺寸，确定打固定墙板孔的位置；用Ф6钻头的电锤打好固定孔后插入塑料胀管，用自攻螺钉将安装板固定在墙壁上。输送含有固体颗粒的酸性水，该选择什么泵？问：我们需要输送的介质有点腐蚀性（酸性水），里面含有大约2%的固体颗粒，想选一种耐腐耐磨的泵？答：如果腐蚀性不是很强，可以选择UHB-ZK系列耐腐耐磨砂浆泵，其内部过流部件全部采用耐腐耐磨性较好的超高分子量聚制成，可输送含固量不超过4%、具有腐蚀性的介质，且使用寿命较长，维护简单。如果腐蚀性很强，则应选用氟塑料离心泵，配套耐腐耐磨型的机封。如IHF氟塑料离心泵、FSB氟塑料离心泵我们的介质温度很高、腐蚀性很强，用什么泵好？问：我们需要输送的介质温度很高（14度左右），腐蚀性很强（冰醋酸），我们想选用一种无泄漏、耐腐蚀好的泵，请问该选什么泵？答：推荐选用IMD高温型氟塑料磁力泵，具体材质是：泵壳选用氟塑料合金（F4/F46），叶轮、隔离套等部件选用PFA（可溶性聚四氟），可耐温达18度，并且耐腐蚀性好。但是随着现代社会的发展速度越来越快，各行各业对于提率的要求也是非常迫切的，通过自然风来使物料实现干燥的效果已经不能满足现代工业发展的需求。在这种需求下，干燥机的出现就实现了工业中物料或成品的干燥效率的提升。真正意义上的干燥机出现在十九世纪中叶，工业解放了生产力，提高了生产效率，尤其是纺织行业的生产效率大大提升，因此对干燥机的需求就很大，干燥机形成了批量化的生产，干燥机作为一个单独的行业独立发展起来。单螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，螺杆泵应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。

接通电源，检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵。压滤机调试方法：板框厢式压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧板框厢式压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。板框厢式压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；地脚螺栓后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。搪玻璃维修就是搪玻璃容器的修补有搪玻璃修补，又称本体搪烧修补，也叫复搪；非搪玻璃修补，又称异体修补，也叫现场搪玻璃修补或选用搪玻璃修补材料修补。本体搪烧修补本体搪烧修补需要搪瓷，不能采用现场修补，只能在搪玻璃容器制造厂进行搪烧。这种就是将整个搪玻璃容器拆下来，然后拉到厂家去进行复搪。其主要用于修补半成品和未使用而受到损坏的搪玻璃容器。因腐蚀原因而损坏的搪玻璃容器，其搪玻璃层成分在腐蚀之后改变很大，搪玻璃层膨胀系数变得很小，其修复率极低，一般只能敲掉全部旧搪玻璃层，重新搪玻璃。分体式电磁流量计发生故障时，我们建议大家可以参照下列顺序逐一查找、分析原因、排除故障。测量管内介质是否满管，衬里和电极上是否结垢；所有的电缆连接是否可靠；管系中介质是否泄漏，上下游阀门是否有影响，安装位置是否适宜；周围环境是否对流量计产生干扰；转换器是否发生故障。接地要求是否满足；励磁线圈是否短路或断路，其对地是否绝缘；关于分体式电磁流量计复检的期限，建议每两年检修一次，如果对精度要求较高的用户，应每年送检。箱中有多层细楱条氧化亚铁。其工艺和设备都比较简单。操作和维修也比较容易，但脱硫剂的装入和更换都较困难，劳动强度大，有一定的危险性。即再生时不留心，有冒火可能。干法脱硫实为间歇脱硫。塔内一次多层，空间脱硫剂厚=1：1，通焦炉煤气吸后，隔离煤气，取出，或舍弃再生，再装利用。脱硫剂简介外观：棕褐色赤条形外表尺寸：5-6*5-15MM堆密度：。-。KG/升T/立方米。孔隙率：5-6---4-48M2/M3效率：出口H2S小于2MG/M3煤气。专家解读：如何看待污水处理厂成摆设问题污水处理厂竟成污染源，让人看了觉得心中很不爽。我们不禁要问负有净化功能的环保设施，咋就成了一堆摆设？表面上看，运营成本高、管网配套滞后、设计规划不合理等多方面原因直接导致了一些污水处理厂吃不饱，用不起。但细究之下不难发现，污水处理厂成摆设根在发展理念错位。一直以来，生态建设存在有理念共识，无实际作为的现实窘境。很多地方在经济利益、前途的考量下，经济增量永远是位的，保护环境仅作为一种权衡手段，沦为了空头口号，即使有行动，大多也是应景之作。现在认为，超声对化学反应的影响，其主要原因就是这些微泡在长大以致突然破裂时能产生很强的冲击波。据估算，在微泡爆裂时，可以在局部空间内产生高达兆巴的压力，中心温度可达14～16K，对超声场作用的解释，尚未进入分子水平，而是停留在对分子群体的机械作用机制的水平上。，对固体表面的气蚀与洁净作用；不混溶液体的乳化作用；微泡爆裂时，冲击波在微空间导致的高温高压对传质和传能的影响。超声化学反应可按介质划分为两大类：水相中的声化学。

高端耐磨管件制造业6大重点市场容量的分析，我国耐磨管件制造业未来几年面临的一个共同课题，既要在扩大产能，又要面对较大的技改和研发压力，主要体现在以下几种要素：大口径管道批量化出产下游行业，如油气运输，石化，火电，核电，煤化工等等，都越来越夸大规模效应。规模的晋升造成DN1以上弯管产品，DN7以上弯头产品，DN8以上复合材料管件的需求晋升。企业采用新型推制机技术，大批量出产大口径管件，是行业主要技改方向。为什么双密封阀不能当作切断阀使用？双座阀阀芯的优点是力平衡结构，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好，即便为它作了许多改进（如双密封套筒阀），也是不可取的。为什么双座阀小开度工作时容易振荡？对单芯而言，当介质是流开型时，阀稳定性好；当介质是流闭型时，阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流闭，上阀芯处于流开，这样，在小开度工作时，流闭型的阀芯就容易引起阀的振动，这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。

在实验操作中，总会出现很多意料之中和意料之外的事故，从而导致机器无法正常工作。下面，我们就来分析分析离心机不能正常工作原因。原料药淤浆均匀度较差，造成加料管堵塞，形成间隙加料的不均匀，而产生了振动。加料时转鼓转速太高，物料没有再分布的机会，以致不均匀造成振动。滤网脱水效果不均匀，造成滤网上母液分布不均，引起振动4.吊杆减振能力差，一但有振动，则会恶性循环造成更大损坏。底座刚性不足，以致振动加剧。通过向磨内喷入雾化的水，使其迅速汽化，不会造成水泥的水化而降低水泥的强度。喷入的雾化水吸收磨内热量后，由磨内的通风口带出磨外。当磨内处在高温状态时，向磨机尾仓的高温区喷入雾化的水，其效果立竿见影，可保证出磨水泥温度控制在95℃以下，并可显著提高水泥磨机产量。物料在磨内粉磨，由于磨机的转动和研磨体的带动，许多物料均呈悬浮状态，特别是矿渣微粉磨更是如此。这些悬浮于磨内的物料，研磨体很难磨到，在磨内通风的影响下，很容易被带出磨外，造成磨内物料流速过快，物料在磨内得不到充分的粉磨，从而使产品的比表面积达不到要求。湿法回转窑工艺：湿法回转窑窑体通常比较长，为增加窑的传热面积，常在窑尾分挂有链条，加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水，将生料制成含水为回转窑3%～4%的料浆，经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料，出窑熟料经冷却机冷却，送入熟料库，原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。湿法回转窑煅烧的特点是：由于生料制成泥浆，所以对非均质原料适应性强，生料成分均匀，工艺稳定，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少。解决离心风机噪声要从多方面入手节能降噪在柜式离心风机中一直是一个很重要的趋势，日常生活中噪声是人们的一个劲敌，对人们的身体健康起到了严重的威胁，因此离心风机噪声问题困扰着许多用户，解决噪声问题是刻不容缓，有问题，有需求，有创新才可以让公司做的更好，让顾客对公司的更加信任与认可。虽然来说由于我国耐于在降噪技术水平上现在还不能完解决这一苦恼众多用户的问题，但是我们还是要对离心风机多方面进行设计改进，从而在大范围内解决风机噪声问题，从而让从事在风机身边工作的人们可以减少以至于降到低噪声的威胁。人员的活动也可以使单向流变成紊流。在这些紊流中，由于风速较低，空气稀释程度较小，从而使得污染浓度较高。必须将风速保持在.3米/秒至.5米/秒（6英尺/分钟至1英尺/分钟）的范围里，以便使中断的单向流能快速恢复，充分稀释障碍物周围紊流区的污染。用风速可以正确地表示出单向流，因为风速越高室内就越洁净。而每小时换气次数与房间的体积有关，如吊顶的高低，因此不适合用来表示单向流。单向流室内的送风量是紊流室的很多倍（1到1倍）。外泄有时候还是垫片问题引起的，因为到目前为止，大部分密封垫片仍采用石棉板，这种垫片寿命比较短。所以当垫片出问题时，果断地更改垫片，效果会立竿见影。气动调节阀的填料多用的是四氟填料，这种填料在温度变化较大时，本身的性质也会发生改变，这时候外泄的出现也在情理之中了。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长，因而有的工厂已经开始采用石墨填料，只是成本上要稍微昂贵一些。总之，任何意外情况的出现其实都是有原因在里面的，业内人士只要稍加判断就能大致看出问题出在哪里。有观点认为，纯净水在去除有害物质的同时也去除了水中的营养物质，因此可能会导致一些通过水来摄取的营养成分的缺失。其实所需的营养物质几乎全部来自食物和饮料，水中营养物质含量微乎其微。纯净水真正的缺点（或者说是争议，因为现在还没有定论。）是因为纯净水有着溶解度强的优点，因此如果大量饮用纯净水，身体内原有的必需的微量元素和吸收的营养物质，可能会迅速溶解于纯净水中，然后排泄出体外，导致所需的微量元素和营养物质失去平衡，降低免疫力，甚至生病。

仪器，仪表误差:由仪器，浮子液位计仪表自身及其附件所引入，出于仪器的电气或机械功能不所发生的误差。比方：电桥中的规范电阻，示波器的探极线等都含有误差。仪器，仪表的零位偏移，刻度禁绝确，以及非线性等惹起的误差均属于仪器误差。人身误差：因为人的觉得和活动的限制所形成的误差。磁性液位计关于某些需借助于人眼，人耳来判别后果的测量，以及需进行人工调理等的测量任务，均会引入人身误差。比方：读错刻度，念错读数等。无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-3℃－95℃之间，湿度在3%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积1平方米/处理1m3/h风量。优质进口材料制造：防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命在十五年以上。可分解恶臭气体中有毒有害物质，并能达到完脱臭效果，经分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，绝不产生二次污染，同时达到消毒杀菌的作用。噪声源分析：风机机壳本体噪声。管道传播的噪声。风机排气噪声。治理措施：离心鼓风机排气消声。管道阻尼隔声处理。风机机壳与基础之间增加弹簧减震器、橡胶减震器、软木、沥青毛毡等减振方法来减弱噪声的传播。其他。（按实际离心鼓风机噪声治理情况，增设隔声减震措施）效果：经上述离心鼓风机噪声治理措施治理后，机房外距风机1M处噪声量从118db降到88db，降噪3db，达到并优于国家标准。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等佳的替代品；无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；加热温度高：本技术采用二次配风，炉压在57mm水柱以保证射流区正常流化。可以连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达13℃，被工业广泛应用；生物质燃烧机操作说明操作简单、维护方便：采用变频自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可。

清晰度对于某些应用场合，为清晰了解灌泵或干运转等工作过程，能透过管道观察流体的运动情况是非常有价值的。但从另一方面讲，不透明管材则对一些光敏流体有好处。硬度计管壁硬度对确定某一特定管道的泵送能力至关重要。泵管太软，则易破损；泵管太硬，则泵不能工作。可用硬度计（如ShoreA等）来测定特定管材的物理性能。.流体压力流体压力通常对泵管输送压力流体的能力形成制约。大多数蠕动泵采用无支撑管道。这类泵管的压力极限为2至3巴（3至45磅/平房英寸）。智能型旋涡流量计都具有流量校正和自诊断功能，它可根据不同工况自动进行相关参数的校正和误差分段修正，这可在一定程度上提高流量测量的准确度。正因为它可以修正每一段误差，所以测量精度才有保证，是天气介质测量流量计。旋进旋涡流量计维护方法介绍：仪表操作人员需了解产品性能，并对产品加以保护，定期检查旋涡流量计的漩涡发生器。如果旋涡发生器磨损较大，可能导致流经流量计的天然气无法正常产生漩涡脉冲，进而导致计量结果比真实值偏小。