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一般He的灵敏度高；空气：好是选钢瓶空气，无油；：要求纯度99.999%。另外需要注意的是使用FTD时，不能使用含氰基固定液的色谱柱，比如OV-171。火焰光度检测器（FPD）FPD使用注意事项：FPD也是使用氢火焰，故安全问题与FID相同；顶部温度开关常开（25℃）；FPD的、空气和尾吹气流量与FID不同，一般为6～8ml/min，空气为1～12ml/min，而尾吹气和柱流量之和为2～25ml/min。粉质粗糙，含有麸皮。主要原因是筛子过稀或破损，使麸皮漏入粉中；磨片间隙太小或磨齿太尖，使麸皮被磨成细末混入粉中；物料含水量太少，过于干燥使麸皮过细而混入粉中；物料流量太小，研磨的粉质较细，但也可能将麸皮眼研细。轴承转动不灵活，温度升高。主要原因是轴承里有较多灰尘而影响转动；传动带过紧而引起轴承发热；工作时流量过大、磨片间隙过小、物料含水率过高等而引起机器负荷过大，导致轴承温度升高和损坏；轴承盖毛毡磨损而失效，使粉尘进入轴承内，影响其转动并使温度升高。与潜水泵相连的变压器的安装事项1.基本原理变压器室用电磁感应原理，将用户电压，频率，相数变成潜水泵所需电压，频率，相数的专用设备。安装前的变压器的地面布局及设置变压器应远离井口及其他生产设施以符合地方的或用户的规范安全规程的规定并留有适当的空间，距离井口的小推荐距离为3m（1ft）。建议变压器不要直接放置于控制柜的上方，以防变压器漏水或发生其他问题。熔断器必须位于每台变压器的初级侧并位于从井位可以看见的视线范围内。

必须指出，热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极，使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响，不起补偿作用。还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t℃时对测温的影响。在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过1℃。热电偶从产品选择要层层把关，我们作为生产厂家，不但要帮助用户选好型，在生产制造过程中注重每一个细节，唯有质量是企业的生存根本。图4~7是德国Martinchrist公司生产的几种小型实验用冻干机，其体积小，重量轻，功能多。基本上能满足各种物料的冻干实验。国内已经有海门轻工机械四双锥回转真空干燥机厂等几个厂家开始消化吸收、引进设计，研制出了新的产品，只是性能还不够稳定。单腔系统：在无菌条件下，预冻和干燥均在冷凝腔中进行。双腔系统：预冻在低温冰箱或旋双锥回转真空干燥机在食品工业中的应用冻器中进行，干燥在冷凝腔上方的干燥室内进行。质体振动输送机结构简单，制造容易，但是工作时槽体产生的惯性力不能获得平衡，这会引起地基或建筑物的振动。这种形式的振动机构在安装时常常采用重量较大的基础。为了减小传给地基的振动，也有采用弹簧双质体振动输送机。这种输送机与单质体输送机的区别是底架装于隔振弹簧上。底架也将出现振动。为了减小底架振动时的振幅，进而减小由弹簧传给地基的动载荷，常常将底架的重量增加到槽体重量的三倍至五倍。这种输送机的传动装置、槽体、导向杆和主振弹簧与前一种单质体振动输送机没有本质的区别。新型流量测量机理用于水泥工艺过程的物料测量。水泥工艺过程中原料、中间成品和终产品全是固体，而且以颗粒状和粉状物料为主，这些物料的流量测量在水泥工厂是由电子皮带秤和各种固体流量计来实现的，它们既是工艺设备又是自动化设备，但不属于流量仪表。近几年来国外一些公司把新型流量仪表的测量机理，如科里奥利、超声波用于计量称，典型的例子是德国申克公司用科里奥利力测量流体质量的机理开发的科里奥利称，用它来测量煤粉比起其他煤粉计量称，有结构简单、控制精度高、计量和输送一体化等特点，现已广泛应用在我国水泥行业，国内有些企业也有用科里奥利开发的计量称，但各方面指标多不及申克的产品。搪瓷反应罐的加热方式，我们在之前介绍搪玻璃反应罐基础参数的时候，曾经就其加热的种类跟大家简单说了一下，今天江苏扬阳这里就跟大家详解一下，搪瓷反应罐的几种加热模式，它们的运作原理是什么？水加温：主要有敞开和密闭，温度不高时可以使用，敞开式比较简单，它主要是由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当你采用高压水时，设备机械强度的要求就高，搪瓷反应罐的外表面会焊上蛇管，蛇管与罐体一般都有间隙，使得热阻增加，传热效果就降低了。

产品概述：喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。工作原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。卧螺离心机（以下简称离心机）安装方法与技术要求包括安装环境、安装基础、管道连接和电气线路连接等方面。安装环境：离心机周围必须留有足够的空间，保证日后维修、附件管道的连接、起吊高度和操作高度。离心机进料口与墙壁距离应15mm，保证进料管的更换。装有差速器一端与墙壁距离应1mm，保证差速器的拆装、搬运。离心机基础高度一般在8～15mm。离心机前后与相邻设备的间距：离心机转鼓65mm，留有1～15mm间距；离心机转鼓＞65mm，按说明书要求留有足够的维修搬运空间。如果外保温性能良好，四周散热作用小，确保增湿塔中运动截面空气层中心与四周保持较小的温差。喷水雾化效果可以得到保证，壳体内侧不结露就不会形成挂壁结料，由于空气温度分布均匀，粉尘比电阻均匀下降，粉尘性质接近，有利于窑尾电收尘的运作。为窑磨的稳定运行中重要的条件---风稳创造了条件。管道防冻主要是指高压增压供水系统的防冻和增湿塔顶部喷水系统的防冻工作，主要指的是北方地区的管道防冻工作，高压增压供水系统和增湿塔顶部喷水系统要有排水装置，在冬季停机不使用的情况下，应将设备内部的积水放空，如果困难可用压缩空气将设备、管道内部的积水吹尽，防止积水结冻冻坏设备。机床垫铁对于机床设备来说有什么样的作用呢？一个事物的存在必定有其意义，我们来说说这机床垫铁的意义。机床垫铁中防震垫铁是用处好的，它主要是用在机床设备的支承安装，调整水平，产品有固定式和移动式。机床防震垫铁中的减震橡胶可以有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，保证加工尺寸精度及质量。控制建筑结构谐振传播振动力和噪音，使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。另外，我们还要说的是机床垫铁的安装。MYLIFE机械的离心机有如下分类：立式离心机分类如下：自动刮刀下卸料离心机立式上部卸料离心机立式上部卸料离心机立式直联式上卸料离心机立式吊袋上部卸料离心机立式人工下卸料离心机手动刮刀下卸料离心机上悬式刮刀下卸料离心机卧式离心机分类如下：卧式螺旋筛网式离心机全自动卧式刮刀离心机全自动虹吸式刮刀卸料离心机卧式螺旋卸料沉降离心机系列双级活塞推料离心机按卸渣方式分可将离心机分为一下型式：刮刀卸料离心机工序间接，操作自动。皮带线又称皮带输送机，结构形式多样，有槽型皮带输送机、平型皮带输送机、爬坡皮带输送机、侧倾皮带输送机、转弯皮带输送机等多种形式，输送机上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能满足各种工艺要求。上海景豪机械为大家介绍一下皮带线的结构特点。皮带线具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，是电子产品、电器、工艺礼品、金属用具等轻型产品进行加工、装配的专用设备。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。

数字压力表的构造数字压力表的功能特点：自动量程:当需要时在低气压范围提供高解析度和度自动关机：4分钟后自动关机节省电池稳定模式：稳定功能用于稳定读值。它将会显示前四个读值的平均值回零功能:提供快速的一键回零数字压力表的压力表示方法压力有两种表示方法：一种是以真空作为基准所表示的压力，称为压力；另一种是以大气压力作为基准所表示的压力，称为相对压力。由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力，故相对压力也称表压力。易拉罐粉碎机料层粉碎必须满足的条件易拉罐粉碎机料层粉碎有别于单颗粒粉碎。单颗粒粉碎是指粒子受到应力作用及发生粉碎事件是各自独立进行的，即不存在粒子间的相互作用。而易拉罐粉碎机料层粉碎是指大量的颗粒相互聚集，彼此接触所形成的粒子群受到应力作用而发生的粉碎现象，即存在粒子间的相互作用。易拉罐粉碎机料层粉碎与单颗粒粉碎物料数量的界限，依据阿齐兹的研究，体积中的固体容积百分率为1%时，则表现为单颗粒粉碎行为，超过45%则为料层粉碎行为，依据舒纳特等人的研究，易拉罐粉碎机在容器内进行料层粉碎应消除器壁效应的影响，当物料中大颗粒粒径为D，容器直径为d，料层高度为h时,必须满足下列条件：d/D〉1；h/D〉6；h/d〈1/3依据李云龙的研究,只有易拉罐粉碎机料层厚度大于6时才符合料层粉碎的定律。

我们针对某造纸厂碱回收车间的两列五效长管升膜蒸发器管道做了四次清洗实验，其中两次是经化学酸洗后再用高压清洗机清洗的，另两次是未使用化学酸洗而直接用高压清洗机冲洗，两种清洗效果都很令人满意。使用化学酸洗后再进行高压水射流冲洗由于管垢与酸反应，部分垢中纤维被腐蚀、碱被中和，使结垢较为松软，再经高压水射流冲洗后，内壁除有少量残留陈年老垢外，基本恢复金属本色。对于残留的老垢，我们进行分析后认为是早先使用刷管器的钢头对管路内壁造成损伤后，增加了垢的附着力造成的。防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。沥青保温泵的概述:沥青泵由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。适合安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。沥青保温泵执行机构有气动执行器的和电动执行器的，型号分别QBY型气动沥青泵和DBY型电动沥青泵。古代即已应用过滤技术于生产，公元前二百年已有植物纤维制作的纸。公元15年，蔡伦改进了造纸法，他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上，水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。世纪初发明的转鼓真空滤油机实现了过滤操作的连续化。此后，各种类型的连续滤油机相继出现。间歇操作的滤油机因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。在活塞杆上刻有两条相距3mm的环形细参照标线，当活塞头底部与模口上部相距2mm时，上标线料筒口齐平，这两条标线作为测量时的参照点。口模：由碳化钨或高硬度钢制成，长8.mm+.25mm，内孔应圆而直，内径为2.95mm且均匀，其任何位置的公差应在+.5mm.温度控制系统:对于任意设定的料筒温度，在整个试验过程中，从模口到可允许加料高度整个范围内的温度都应得到有效控制，在筒壁所测温度的差异不得超过表1规定的范围。查看挖掘机斗齿是否有较大磨损，据了解，斗齿的磨损会大幅增加施工过程中的阻力，将严重影响工作效率，增加设备零部件磨损度。查看斗杆以及油缸是否有裂纹或漏油现象。检查蓄电池电解液，避免处于低水平线以下。空气滤芯器是防止大量含尘空气进入到挖掘机的重要部件，应该经常检查清洗。经常查看燃油，润滑油，液压油，冷却液等，是否需要添加，并且按照说明书的要求选择油液，并保持清洁。燃油的管理要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油；柴油不能混入杂质、灰土与水，否则将使燃油泵过早磨损；劣质燃油中的石蜡与硫的含量高，会对发动机产生损害；每日作业完后燃油箱要加满燃油，防止油箱内壁产生水滴；每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水；在发动机燃料用尽或更换滤芯后，须排尽管路中的空气。螺杆式冷水机主要用于化工、油墨印刷、大型能源设备、搅拌站、食品保鲜、空调等行业，按照不同的散热方式有风冷螺杆式冷水机和水冷螺杆式冷水机。螺杆式冷水机的压缩机通常选用台湾汉钟或德国比泽尔牌原装进口压缩机，这类压缩机采用5:6超螺旋转子技术，比一般压缩机能效要高2-3%。即使再好的产品也不可能一直使用下去，它也会有使用寿命的限制，也有可能操作不当而引起故障，那么，当螺杆式冷水机压缩机受损出现问题时我们应该怎样处理呢？首先，我们要确认是否是压缩机负荷被烧毁或部件磨损掉，如果是，那么必然使冷媒系统遭到污染，比如残余的冷冻油碳化后依然存留在管道内，干燥过滤器吸收大量水份等。按实际收缩情况修正模具。再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值以满足塑件要求。流动性2.1热塑性塑料流动性大小，一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长度、表现粘度及流动比（流程长度/塑件壁厚）等一系列指数进行分析。分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性差，熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小，流动比大的则流动性就好，对同一品名的塑料必须检查其说明书判断其流动性是否适用于注塑成型。

潜水排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。正是由于上述优点，潜水排污泵已越来越受到人们的重视，使用的范围也越来越广，由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。盘式干燥机使用过程中注意事项：块状、膏糊状物料严禁直接加入干燥器。给料装置应性能良好，以保持进料均匀连续。禁止料径大于1mm的硬块混入物料加入干燥器。干燥盘面不得有物料粘挂，否则影响传热和落料效果，也增加功率消耗。因故障而突然停机，应立即停止给料，关闭热源，然后关电源，打开检查门，清理盘上面的物料，以防止物料结块，盘面结疤。长期运行时，干燥器内可能会积聚少许物料。耙杆上是否需要套管和碾磙，应根据试生产情况确定。干燥机的发展和分类近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。技术改造计划的根据及细致阐明假如要处理真空泵的汽蚀问题，降低水温本钱较大，降低真空度也就是让凝汽器背压上升这样更不可能，这将严重影响机组的带负荷才能，理想的方法是在原水温、系统真空不变的状况下能处理汽蚀的产生，目前佳的选择就是给真空泵加装大气放射器，整个真空泵组的抽汽性能会更好，因而凝汽器的真空仍可保证目前程度或更高，但真空泵体内部真空度仅在12Kpa(此时系统真空在3－8Kpa范围之内)，这样可有效防止汽蚀的产生。

要点二，启动注意：泵启动前必须使泵内充满液体，直至泵壳顶部的排气嘴开启时有液体冒出。泵启动前将出口阀关闭。在流量为零的情况下启动，泵所需的功率小，可避免电动机启动时因过载而烧坏，泵开启后再逐渐调节出口阀门至所需的流量。泵运行中要经常检查填料层的泄露发热情况及填料的松紧度，以在停车能用手盘动轴，并有液体一滴一滴地渗出为合适。泵停车时，先关闭出口阀们，以免液体倒流引起叶轮螺母松脱，若停车时间较长，应将泵和管路内液体放净，以免锈蚀和冬季冻结。制冷剂量不足（系统中的制冷剂不足）制冷剂充注量不足，制冷剂轮回量缺乏主要有两个原因。此时，只需补入足量的制冷剂就可以了，另一个原因是系统制冷剂泄漏较多，赶上这种情况，应先查找漏点，重点检查各管道、阀门连接处，查出泄漏部位修补后，再充入足量的制冷剂。制冷能力缺乏（膨胀阀调整不当）系统中的制冷剂量不足会直接影响到进入蒸发器的制冷剂流量。当膨胀阀开启度过大时，膨胀阀调节不当或堵塞，制冷剂流量偏大，蒸发压力和蒸发温度也随之升高，库房温度下降速度将减缓。