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清洗消毒频率：墙面、门窗、天花板每周清洗一次，地面每个工作日拖洗消毒两次，用15-2PPM含氯消毒水拖地。、间接接触物包括：门扶手、门帘、通风管道等；用1:2的清洁剂和水擦洗一遍，然后用152PPM的消毒水擦洗一遍，再用清水擦洗干净；或用浓度为5g/h以上臭氧持续消毒三个小时以上。生产配套设备及设施消毒、生产设备、传输带、操作台表面：先将灰尘、杂物清除后用清水冲洗，用15-2PPM消毒水消毒一遍，后用清水冲洗干净，此清洗频率为每天开工前和结束后。高位水箱给水方式在实际应用中可以按以下情况考虑。建筑高度5m左右的高层建筑，高区部分可采用贮水池水泵屋顶水箱减压阀给水方式。如果低区部分对供水安全要求较高，可以直接从屋顶水箱引下一根立管至低区管网，该立管上设电动阀门和减压阀，平时电动阀门关闭，在城市给水管网停止供水时打开电动阀门向低区供水。如图1所示。此方式供水安全可靠，充分利用了城市管网的水压，节省能源。这种方式普遍采用。建筑高度5～8m左右的高层建筑，高区部分可采用贮水池水屋顶水箱减压阀给水方式（见图2）或高位水箱并联给水方式（见图3）。除以上几点之外还要注意一些细节和必要的配件。离心机的主要部件是电机，电机分为带碳刷电机和无碳刷电机，前者已经淘汰，现在的离心机大多都是无碳刷电机，有的电机还带有刹车功能。冷冻离心机在制冷方面也有区别，现在环保的技术当然是无氟制冷。除此之外还要考虑噪音问题，尽量选择噪音较小的离心机，这样能保持舒适的实验环境。在配件方面也要谨慎，有些实验要用特殊的离心管(离心有毒样品或者需要超高速离心的样品)，这样的离心管就必须配有相应的管套，才能更安全。

制砂机放入内弹簧因的下弹簧座，然后放入内、活塞吊架配装好并处理过毛刺的弹簧盒盖装入，制砂机成弹黄偏；致使从动活塞上下移动时被卡阻。提起从动活塞，套入活塞吊架。外弹簧国及两圈弹贸共用的上弹簧座。将与把四颗螺钉对称均匀紧靠，以防盒盖倾斜迢制砂机6.将清洗时已和从动活制砂机塞内孔配装处理合格(即凭白重能顾畅而缓慢地下落)的针塞套上小弹蟹困、螺套，再将针塞吊架下端的丝扦与针塞上端的丝扣拧紧，使上述零件组成一体，一同插入从动活塞内孔。HZG回转滚筒干燥机以每刚性磁铁氧煤粉饲料燃烧时，它也适用于水泥，冶金，化工等行业，它是由主窑体及配套驱动器的设定冷却管道及配套驱动器集，燃油系统，电气控制二次空气集，废气粉尘和热身窑体等。本机具有的功能，如：发出报警的温度范围内，发出报警信号的过载，汽车控制工作温度，氧气气氛窑等可调。HZG回转滚筒干燥设备的工作流程：当湿物料从一个材料供给，它是通过分布在针筒内并且将在干燥器均匀分布，并与逆流热空气充分接触叶片翻转。如果采取特殊结构，经法定的检验机关时认定也可使用。增安型结构增安型结构在防爆电气设备上使用得比较广泛。如电动机、变压器、灯具和带有电感线圈的电气设备等。一般要求绝缘绕组允许温升要比其它防爆电气设备的标准规定温升低1℃。搞漏电距离和电气间隙应尽可能取比较大一些，其小值不得低于有关规定。壳体要有一定的防护措施，并能达到GB1498-79规定的IP54防护要求。电动机允许堵住时间tE低不少于5秒，起动电流与额定电流之比不得超过1倍。但随着电动机的出现，离心泵因其结构简单，与电机配接使用方便，可以在广泛的流量和扬程范围内工作，离心泵技术迅速地得到发展。往复式活塞泵工作方式与旋转动力连接不方便，结构复杂体、积大，高速运行受限制，且流量较小，因而离心泵取代活塞泵成为水泵的主导产品。离心泵进入全盛时期已持续了一个世纪。活塞泵以其高压的特点一直应用在追求高性能的特殊水泵以及内燃机结构中。近年来还出现了一些应用范围较广的新型结构的微型、小型活塞泵。带式真空过滤机工作原理：含固量较低的料浆经进料装置被均匀分配到滤布上。通过真空泵的抽吸，使真空箱达到一定的真空度，这样料浆与真空箱之间就产生了压差，使料浆中的液体进入真空箱，而大颗粒物质被阻留在滤布之上，从而达到过滤、脱水、干燥的目的。过滤机进行料浆液固两相分离采用真空吸滤方法。就是在过滤介质一边形成真空，另一边使需要进行分离的料浆处在大气常压中，在介质两边压力差作用下，液体通过介质流向真空一边，固体(滤饼)则截留在滤布上。

此时可将冰机系统内部进行泄压至零，拆卸低压级增减载电磁阀（共四只），将阀芯、阀体、弹簧清洗吹扫，密封面检查清理，检测四组电磁阀是否正常，然后重新装配好后即可。发生电脏现象后，可将油泵前过滤器进行吹扫清洗，定期检测冰机润滑油的油品，如发现油品指标已超范围，则必须更换油品。经现场对电磁阀组的拆检和清洗重新装回，开机运行后，仍然出现低压级能级自动增载现象。将油分配总管上供电磁阀组的总供油阀和回压缩机组的回油阀关闭，切断油路的进出，压缩机仍能自动增载，根据以上现象，判定是机组滑阀内部的泄漏。如何确定凝结水管道的设计压力?答：凝结水泵进口侧管道，取用泵吸^口中心线至汽轮机排汽缸接口平面处的水柱静压(此时凝汽器内按大气压力).且不小于。.35MPa;单级泵系统泵出口侧管道，取用泵出口阀关断情况下泵的扬程与进水侧压力(上述水柱静压)之和;两级泵系统的凝结水泵出口侧管道，取用原则同单级泵系统泵出口侧管道;两级泵系统的凝结承升压泵出口侧管道，取用两台泵(凝结水泵和凝结水升压泵)出口阀关闭的情况下泵的扬程之和。然而，减低磨损粒子的一项重要途径便是提高粉碎机件材质的硬度，在材质中碳含量越低相应硬度也低，而高碳材质又极易生锈。选择粉碎设备中粉碎机件材质要注意处理好材质耐蚀与硬度这一对矛盾。要处理好上述的矛盾，就要分析矛盾的主次，粉碎机件耐磨损是主体，在保证耐磨的前提下又要确保耐蚀。对干式粉碎设备而言，干物料一般情况下物料的氯离子是几乎不析出，即在材质中的晶间腐蚀概率极低，也就是说，选择粉碎机件材质也一定要类似硬度较低316L超低碳不锈钢。真空干燥箱使用过程中的注意事项：1.真空干燥箱应在相对湿度85%RH，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。处理易燃物品时，必须等真空室温度低于燃点时才允许放入空气，以免发生，因本机无防爆装置，故真空室不得放干燥挥发物品。真空泵不能长时期工作，因此当真空度达到干燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。则1.1适用范围本规程适用于化工企业2WMF-25/4型隔膜宏的维护与检修。构简述隔膜泵为卧式对称双缸往复式，由机身、曲轴、中轴、柱塞、隔膜组、控制阀等主要部件组成，驱动装置由电磁调速异步电机通过摆线减速机驱动。备性能设备性能见表1。表1项目指标项目指标项目指标大流量大压力25L/H4MPa柱塞往复柱塞行程1~14次/分44mm进出口径工作温度15mm1℃2完好标准2.1零、部件2.1.1主辅机零、部件完整齐全，质量符合要求。制装置、压力表、压力调节装置完整齐全，灵敏可靠。础、机座稳固牢靠，地脚螺栓和各部螺栓紧因齐全，规格统一，螺纹外露1-3扣，符合技术要求。线、管件、阀门、支架等安装合理牢固完整，标志分明，符合要求。行性能2.2.1设备润滑良好，实行五定，三级过滤。异常振动、松动、杂音等现象。力、流量应符合要求。备生产能力应达到铭牌出力或查定能力。计算机专用打标软件能够识别采集通过数码相机或扫描仪输入，因特网上和电脑中制作的任何复杂的平面图像图形文字以及二维码和条形码，制作多种标记，将其变换成数字信号，经编程计算转换成电流控制信号再输入驱动器，形成相应的控制信号并通过D/A卡控制高精度伺服电机运转，从而分别控制对x方向及y方向上反射振镜偏转角度，使激光束聚焦光斑按照设定的图案，文字轨迹运动，在工件表面刻蚀形成**刻痕。刻划线宽可以达到2微米量级，且软件具有自动图象失真矫正功能，能够实现精密图像的标刻。基础建设是拉动内需提高GDP的重要方式，所以我国一直很重视基础建设项目的进行，为了满足基础建设需要的砂石骨料需求，我们在不断改进制砂机的制砂技术。参考相关调查我们可以得出，国内制砂机行业大问题便是小规模企业过多，从而使得相应的管理标准不够完善，并且技术相对落后。国内制砂行业虽然崛起迅速，但是总的来说发展时间还比较短，加上还未出台足够完整的政策对制砂行业进行整管，因此制砂企业的发展规模普遍较小。

不锈钢水泵主要分为：不锈钢离心水泵，不锈钢多级泵，不锈钢油桶泵，不锈钢卫生级水泵等，广泛应用于化工、食品机械、石油、造纸、采矿、电力、液化气、制药、给排水、市政、设备配套、电子工业，城建等领域。在日常使用中，应注重对不锈钢水泵的合理保养，以延长其使用寿命。检查不锈钢水泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动不锈钢水泵，试看不锈钢水泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。为提高测温灵敏度双金属温度计，通常将金属片制成螺旋卷形状。工业用双金属温度计主要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连，当双金属片感受到温度变化时，指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。这种温度计和棒状的玻璃液体温度计的用途相似，但可使用在机械强度要求更高的条件下。应用双金属温度计是一种适合测量中，低温的现场检测仪表，可双金属温度计用来直接测量液化、气体的温度。

污水自吸泵的吸水管和出水管注意要点：污水泵的吸水管每台污水泵都应设置单独的吸水管路，并力求短，以改善水利条件，减小水头损失，可减少杂质堵塞管道的可能性。吸水管的设计流速一般采用1.~1.5m/s，低不得低于.7m/s，以免管内产生沉淀。当吸水管很短时，流速可提高到2.~2.5m/s。为便于吸水管中储积空气的排除，吸水管的水平部分应顺着水流方向稍微抬高，管坡可采用.5。吸水管与水泵连接处需要渐缩时，应采用偏心大小头。如果压缩机的排气旁通口一直有气体排出，或者还会带出（喷出）润滑油，足以说明该压缩机的压缩性能差，气阀的气密性不严，气缸的运转部位及油环的磨损间隙过大。需进行修理。这是检验压缩机的压缩效率及气密性试验的基本、简单、实用的一种方法。此外，应经常或定期进行系统的放油和放空气操作，以提高换热器的热交换性能及制冷效果。由于冷冻油有较大的粘度，通常被吸附在管路或容器的内表面，形成油膜层。特别是在低压侧（膨胀阀出口至压缩机进口），由于温度低，油的粘度则更大，形成的油膜层当然也更大，这样就增加了热交换器（蒸发器和冷凝器）的热阻，影响传热性能，降低了制冷效果。离心机的广泛定义：离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度一样、又互不相溶的液体分开；也可用于排除湿固体中的液体，特殊的超速管式分离机还能够分离不同密度的气体混合物，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还能够对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机在泥浆处理当中的应用可以说是狭义上的固液分离应用。其特殊性与狭隘性，注定了在泥浆处理行业的一定羁绊性。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转9即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，碟板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀的密封型式有弹性密封和金属密封两种型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在碟板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。我们前面讲过压滤机与过滤机的大的差别就是在与他们之间对于设备提供的压力的处理不同，压滤机的压力在整个设备过滤过程中将起到很重要的作用，是不可缺少了，因此压滤机名字中间才会有个压字，他就是压力的代表。那么压滤机设备中压力起到的那些作用呢？我们今天就向大家介绍介绍。压滤机中的压力首先一个作用就是对滤布和滤板挤压，使其他们形成一个密封的滤腔。大家都知道现在的卧式压滤机的滤室是由一块一块的滤板和一套一套的滤布拼接而成，没有压力情况下当然就会有很多镂孔，这样自然不利于压滤机的过滤，造成液体没有经过滤布外泄，使得压滤机的过滤作用大折扣。对机械施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业正常生产的直接因素。现在的工程机械大多采用机电液一体化，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障。正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此，笔者根据工作实践，就工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。为工程机械液压系统选择适合的液压油液压油在液压油系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。注意液压泵的噪音新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。注意检查计器类的显示值随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和性，以尽早发现液压回路作用是否正常。注意观察机械的动作情况（对于改装泵）液压回路设计不当或组件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。注意各阀内的调整充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。

此回路可替代标准的一次流量控制回路而获得大输出流量。因无载回路的压力低于定值一次流量控制方案，故回路温升低、无载功耗小。负载传感比列流量控制阀与一次流量控制阀一样，其典型应用是动力转向机构。旁路流量控制其优点是，通过回路规模来控制大调整流量，降低成本；将泵和阀组合成一体，并通过泵的旁通控制，使回路压力降至低，从面减少管路及其泄漏。对于旁路流量控制，不论泵的转速或工作压力高低，泵总按预定大值向系统供液，多余部分排回油箱或泵的入口。对于穴盘的填充：首先对基质进行喷水湿润，有6%左右的含水量就可以了，手握一下成团状，但是不能从指头缝里滴出水来，放手以后，还要试团装，不过用手捅一下可以散开。在对其进行填充的时候要以统一的标准统一的填充，填进的材料好保持统一的数量，播种完成以后在出苗的时候可以比较好的做到均匀，并且更方便管理。如何对基质进行打孔和以后播种时需要注意的事项蔬菜种类不同打孔深度也不同，茄果一类需要打1厘米左右的孔，叶菜一类要打.5厘米左右的孔，瓜类则需要打1.5厘米左右的孔；打孔深度不同是因为种子大小的不同。根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵等。以上各项确定后即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件，选择合适的泵系列及生产厂。如确定选用单级卧式化工流程泵，可考虑选用沈阳水泵厂的SJA型，大连耐酸泵厂的CZ型、ZA型，以及国内通用设计的IH型化工流程泵等等。泵类型选择框图注：本框图仅供一般情况时参考后根据装置的特点及泵的工艺参数，决定选用哪一类制造、检验标准。如要求较高时，可选APl61标准，要求一般时，可选GB5656（ISO5199）或ANSIB73.1M标准。调速原理变频调速分散机是通过变频器改变电机工作电源的频率达到电机调速目的。将原来电源频率5HZ改为.2-5HZ，相应的分散机的转速在-144转根据电源频率随意可调。电磁调速分散机是通过调整磁场强度来实现变速的。电磁调速电机有一套独立的电磁滑差调速装置，电机本身的转速没有任何改变，电磁滑差有5根线，两根是22伏电源，3根是调速器给的信号和反馈速度信号，通过改变滑差的电压来控制滑和差，从而改变输出转速。

为了提高壳内流体的流速，通常在壳体内安装一定数量与管束垂直的折流挡板。常用的挡板形式有圆缺形(又称弓形)和盘环形两种(见图)。由于管板与壳体、管子都焊在一起，位置完全固定不变，故称为固定管板式。整个换热器分为两部分：换热管内的通道及与其两端相贯通处称为管程；换热管外的通道及与其相贯通处称为壳程。若管流体一次通过管程，称为单管程。流体在管内依次往返多次，则称为多管程。常采用二管程和四管程(见图)。固定管板式换热器的优点是结构简单、紧凑。联轴器属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动常用的联接部件。世纪后期联轴器产品发展很快，在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器，对多数设计人员来讲，始终是一个困扰的问题。