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设备地三级保养制三级保养制度是我国2世纪6年代中期开始，在总结前苏机械密封联计划预修制在我国实践地基础上，逐步完善和发展起来地一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理地重心机械制图软件由修理向保养地转变，反映了我国设备维修管理地进步和以预防为主地维修管理方针地更加明确。三级保养制内输送机械容包括：设备地日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并富民机械重地强制性维修制度。要警惕在宣传中杜撰技术原理，笔者在某报纸上看到某消毒机的宣传原理，说：将等离子送入蜂窝电场，产生等离子馈光，光度达5度，再将循环风送入高压电场进行碳化。正负离子的相击，将灰尘粉碎到原碳化体积的十万分之一。那评判依据只能依据科学：首先，世界上不存在等离子馈光，因为等离子体自身是电粒子组成的离子化气体状物质，其本身是无色无味，其自身需要电场和磁场来控制。其实，光度的定义是光源发光强度和光线在物体表面的照度以及物体表面呈现的亮度的总称，光度的强度受物体表面的温度强度影响，基本呈温度越大光度越强的正比例关系。在氟塑料中，聚四氟消耗大，用途广，它是氟塑料中的一个重要品种。聚四氟的化学结构是把聚中全部氢原子被氟原子取代而成。它的分子式为PTFE分子中F原子把C-C键遮盖起来而且C-F键键能高特别稳定，除碱金属与元素氟外它不被任何化学药品侵蚀。PTFE分子中F原子对称，C-F中两种元素共价相结合，分子中没有游离的电子，整个分子呈中性。使PTFE具有优良的介电性能，因为PTFE分子结构中没有克键，所以它的结晶度很高。

实验室反应釜，即小型反应釜，通用名小型加热反应釜，实验室反应釜的制造结构主要有开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类，被广泛的使用于高校、科研实验部门。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低、高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。不锈钢反应釜生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。孔板流量计（又称节流装置、差压式流量计）是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。电磁振动给料机的安装方式可分为悬挂式安装、座式安装和座挂混合式安装三种，如图3－6所示。悬挂式电磁振动给料机安装经常采用的悬挂方法有以下三种，如图3－61所示。a)钢丝绳悬挂法b)吊杆悬挂法c)花蓝螺丝悬挂法1-六角螺母；弹簧垫圈3-环首螺杆4-钢丝绳5-钢绳夹6-减振器7-开式索具螺旋扣钢丝绳悬挂法比较可靠，钢丝绳很难松动，且钢丝绳柔性大，悬挂比较平稳，不易产生噪音，故应用较多，但钢丝绳长度调整不够方便。密封类静密封：夹层垫片；坐料带；弹性密封带；动密封（编制盘根、环形密封件）：V型密封体用于轴、活塞杆、阀门；涡轮泵内密封件；聚四氟与橡胶的复合密封环；带波纹管可伸缩的机械密封。承荷类填充聚四氟轴承，用于食品化工造纸、纺织机械；多孔铜浸渍氟塑料金属轴承，可在高温高压干摩擦、真空条件下正常使用；聚四氟纤维轴承的聚四氟纤维与玻纤或其他纤维混纺的复合织物制成的轴承内衬，用于低速高负荷；填充聚四氟活塞环，导向环，机床导轨和桥梁滑块；绝缘类：电线电缆的C级绝缘材料；双水内冷汽轮发电机定子和转子引水管和热电偶的护套；高频、超高频通讯设备和雷达的微波绝缘材料；印刷线路基板及马达、变压器（含气体变压器）绝缘材料；空调、电子炉、各种加热器及六氟化硫断路器的绝缘材料；防粘类：浆纱机热辊上的聚四氟玻璃布包覆层可免除化学浆料形成的粘辊现象，大大提高生产速率和坯布质量；食品工业的微波干燥输送带较之其他材料的输送带有不吸收微波能量，不粘物因之有节电、清洁优点；聚袋装封口的热合套防粘材料；防粘涂层用于厨房用锅、烘面包的烤模、冷冻食品储存托盘、电熨斗托底、复印机夹辊；耐温类：微波炉的驱动传动装置，如微波炉的连轴器、滚轮；各种制冷机、空调、制氧机、压缩机的耐温配件；其他类：代用动脉、静脉血管、心脏膜；内窥镜、钳导管，气管；其他管、瓶、滤布等器材。目前国内更先进的车间消毒方法为NICOLER杀菌，采用动态空气消毒的模式对车间内的空气进行净化，即使工人上班也可以同时杀菌，实现人机共存的杀菌环境。操作人员要卫生。上岗前要穿戴好工作服、鞋、帽、口罩，靴鞋脚踏消毒槽消毒，洗净双手并以酒精消毒一次。建议使用自动感应手消毒器，自动感应高速干手机，避免手部重复接触消毒产生的二次污染。适当增加用酸量，使饮料pH值＜4.，一般以3.8～4.为佳，适量添加防腐剂，如山梨酸钾等，细菌繁殖。工艺防范：溶糖要加热至98℃以上；果汁、奶粉在配糖浆前先加热至85～9℃数分钟；灌装一般可9℃以上热灌装，或以＜65℃冷灌装＋巴氏杀菌8～85℃2分钟；瓶、盖用8～85℃热水冲洗或用上述浓度（1倍）的不留菌溶液浸泡1分钟做到以上几点，产品菌落总数问题基本能控制在合格范围内，尤其是在灌装车间等生产环节内，产品暴露在空气中极易受到二次污染，需特别注意消毒（推荐使用NICOLER杀菌）。

并可用作常压锅炉循环供水控制阀。工作原理液压水位控制阀厂家当水池或水塔内水位下降，浮球阀开启排水时，进水管内有压水将阀内活塞托起，密封面打开，阀门即开启供水，当水位上升到控制阀时，浮球阀关闭，活塞下移将密封面封闭，阀门即停止供水。技术参数使用介质：洁净水使用压力：H142X-4T-H142X-4-A：.5MPa～.4MPaH142X-1-A：.5MPa～1MPa介质温度：6℃性能特点运用液压原理控制，结构新颖合理。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。在氟塑料自吸泵的轴承体底部还可设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过7度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~3mmHg下长期工作。真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。磁力反应釜是机械生产中常用的化工机械设备，它的质量直接影响到我们的生产。那么我们怎么选择一个好的磁力反应釜设备呢？磁力反应釜是一个专业性很强的产品，非专业人员对磁力反应釜了解很少。怎样选择好的生产企业和优质的磁力反应釜设备是广大用户很关心，同时也是困扰用户的一个重要问题。不少用户听信媒体的宣传和磁力反应釜制造厂的自我宣传介绍来选择磁力反应釜制造厂，但使用后发现质量很不尽人意，给企业造成很大的损失，有时不得已还要诉诸法律。氨的蒸馏：将试样消煮液冷却，加入2mL蒸馏水，转入1mL容量瓶中，冷却后用水稀释至刻度，摇匀，做为试样分解液。将半微量蒸馏装置的冷凝管末端浸入装有2mL硼酸吸收液和2滴混合指示剂的锥形瓶内。蒸汽发生器的水中应加入红指示剂数滴，硫酸数滴，在蒸馏过程中保持此液为橙红色，否则需补加硫酸。准确移取试样分解液1～2mL注入蒸馏装置的反应室中，用少量蒸馏水冲洗进样入口，塞好入口玻璃塞，再加1mL氢氧化钠溶液，小心提起玻璃塞使之流入反应室，将玻璃塞塞好，且在入口处加水密封，防止漏气。实际上,国内的东莞氧化铝项目产能已经开始逐步释放,还有更多在建东莞氧化铝项目如潜藏在海面下的冰山若隐若现。东莞氧化铝变化的直接影响就是东莞吸附式干燥机了，在东莞吸附式干燥机可谓是独领风骚好几年了，因为氧化铝价格变化，现在吸附式干燥机也要跟着变化，因此大的获益者还是这些吸附式干燥机行业，大家都知道，吸附式干燥机的主要成分有氧化铝，其比例很大，氧化铝有吸附水分和油杂质等功能，因此成了吸附式干燥机的主要组成部分。

干燥设备状态监测通常是指经常测定干燥设备的某个较为单一的特征参数，振动以及温度等等，来检查干燥设备状态是否正常。特征参数小于允许值为正常，否则为异常，超过允许值的大小代表着干燥设备故障的严重程度，当它达到某一极限值时就应该停机检修。如果对干燥设备进行定期或者是连续监测就可以获得干燥设备故障发展的趋势性规律，对剩余的寿命作出估计，借此就可以进行预测预报。一般来说，干燥设备状态监测所用的仪器比较简单，容易掌握，对人员素质要求不高，只要恰当地加以组织，一般都能取得效果，适合由车间一级来组织实施。我们选择环境及可靠性试验设备时主要的依据是工程产品的试验规范和试验标准。其次，为了规范试验设备中环境试验条件的容差，保证环境参数的控制精度，国家技术监督机构及各工业部门还制订了一系列的环境试验设备及检测仪器仪表的检定规程。如中华人民共和国国家标准GB517《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》,又如国家技术监督局颁布实施的JJG19-89《电动振动试验台系统试行检定规程》等。这些检定规程也是选择环境及可靠性试验设备的重要依据,不符合这些检定规程要求的试验设备是不允许投入使用的。

应对措施：确认阀门是否关闭；检查阀门是否打开；确认排出量是否正常；紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；检查泵轴实际转速。故障现象：高压齿轮泵电流过大故障原因：出口压力过高；熔体粘度过大；轴封装配不良；轴或轴承磨损；电动机故障。应对措施：检查下游设备及管线；检验粘度；检查轴封，适当调整；停车后检查，用手盘车是否过重；检查电动机。不锈钢管知识1.概述生产制造方法：不锈钢是不锈耐酸钢的统称，有不锈钢和耐酸钢之分，能抵抗弱、强腐蚀介质。由这类钢材制成的钢管具备抗腐蚀能力。制造方法与无缝钢管基本一致，所用钢材按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，由Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，Cr18Ni1，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，Cr17Ni14Mo2，Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo3Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等钢号制造。，对难干燥的物料主要是给予较长的停留时间，而不是强化干燥的外部条件。对干燥产品的要求对干燥产品形态的要求在某些情况下这一点显得特别重要。如在食品干燥中，对产品几何形状的要求是能否使产品含水率达到干燥要求的关键。再如象洗衣粉、染料等为利于速溶并避免粉尘飞扬，选择干燥机时必须应用喷雾造粒装置。对干燥均匀性的要求对产品的卫生的要求对产品的一些特殊要求如对咖啡、香菇、蔬菜等物料的干燥，要求产品能保持其特有的香味，故不能采用高风温的快速干燥。输送带要及时的调整：在线体一端的涨紧装置中设有调节螺杆，输送带的松紧程度在安装时已调整好，运转一定时间后，由于长时间的拉力工作状态下各转动部件的磨损，会产生伸长现象，这时旋转调节螺杆，就可达到涨紧目的，但要注意紧松适宜。每班作业完毕，应清扫线体和主、付机下面的杂物，保持设备的清洁和齐整、干燥，以提高设备使用寿命。在使用过程中，应将元器件摆放到位，严禁纸屑、布片、工具等非装配物品上线，确保生产线运行的安全和可靠。在GMP改造前，制药行业所选用的离心机大多只是传统型的离心机，与化工用离心机没有太大的区别，只是达到了基本的分离要求。近几年，国内制药行业实行?GMP?改造，对离心机提出了更高的要求，按《药品生产质量管理规范》中对设备的要求，在保持离心机分离特性的前提下，还须满足《药品生产质量管理规范》对设备的要求。《规范》对离心机的设计、制造、选型、安装的要求主要包括：设备的设计、选型、安装应符合药品生产要求，易于清洗、消毒或，便于生产操作和维修、保养，并能防止差错或减少污染。按湿物料的运动方式，干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器，以及组合式干燥器等多种。干燥器的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的优操作条件下，开发和改进干燥器；另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥器发展的基本趋势；同时进一步研究和开发新型和适应特殊要求的干燥器，如组合式干燥器、微波干燥器和远红外干燥器等。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧，以防手被带入。不要随便更换带轮，以防转速过高或过低。停机前先停止送料，待机内物料排除干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。粉碎机作业3小时后，须清洗轴承，更换机油；装机油时，以满轴承座空隙的1／3为好，多不得超过1／2。长时间停机时，应卸下传动带。粉碎机应固定在水泥基础上。如经常变动工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。

陶瓷耐磨管能有效降低输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、侵蚀等使管道产生疲惫致使徐徐被磨穿的速度。该产品应具有良好的的耐磨、耐蚀及高强度、高韧性、高抗机械冲击能力的综合机能；该产品要有防结垢、寿命长、安装利便、经济效益明显等特点；产品机能要求：陶瓷层密度3.85~3.97g/cm3，维氏硬度13~15HV，保证陶瓷层、过渡层、钢背三层紧密结合；产品应具有当今海内提高前辈水平；合用于矿山长期连续的尾矿输送功课，运行本钱低，操纵维护利便；质量要求：上述产品必需符合国家新相关尺度，必需为同行业高端产品，达不到尺度，全部退货。对安全性为谨慎的考虑应该是清洗液的选择。清洗液对某些工件表面潜在的伤害性可能会因为使用超声波而增大。超声波清洗不建议应用于下列宝石：猫眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝帘石、孔雀石、绿宝石、青金石和珊瑚。什么是直接和间接清洗？直接清洗通常是指工件在装满清洗液的清洗槽内清洗，工件通常装在带孔的托盘或工装篮内。直接清洗的局限性是需要选择那些不会损伤超声波清洗槽的清洗液。间接清洗则是将待清洗的工件放在烧杯或不带孔的托盘内，烧杯或托盘内装有溶液，而不是直接装在清洗槽内。四氟填料摩擦小，但耐温差，寿命短；石墨填料摩擦大，但耐温好，寿命长；高温下和带器的阀建议选石墨填料。若四氟填料常换，可以考虑用石墨填料。附件的选择调节阀的附件主要有：器、转换器、继动器、增压阀、保位阀、减压阀、过滤器、油雾器、行程开关、位置发讯器、电磁阀、手轮机构。附件起补充功能和保证阀运行的作用。必要的就增加，不必要的不增加。不必要时增加附件会提高价格并降低可靠性。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异，可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。真空烘箱从本质上来说是为人们更方便更好的生活服务的，但是如果因操作不当出现问题，还会给我们的工作和生活带来负面影响，在平常的基本操作过程中，我们应该谨遵使用规则，小心安全的使用，尽量让其更长时间地为我们的生活服务。

排除这种故障的方法是：当泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时，可以在平板上用金钢砂按字形路线来回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超过5m，并需要保证其平面与孔的垂直度要求；对于泵盖与压盖处的泄漏，可采用涂敷树脂等胶粘剂进行密封。油箱内油量不够，或吸油管口未插至油面以下，泵便会吸入空气，此时应往油箱内补充油液至油标线；若回油管口露出油面，有时也会因系统内瞬间负压而使空气反灌进入系统，所以回油管口一般也应插至油面以下。三螺杆泵装配时，注意事项：装配时应将三螺杆泵零件仔细清洗、检查，损坏的零件应更换；传动轴两万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂；正确安装的轴承使轴转动灵活、无卡阻现象。轴封安装：填料函安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓；排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀一致；机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂；安装定子时，用润滑油涂抹转子、定子内腔表面，有利于定子安装；安装装配时，联轴器安装偏差：Y.2mm,三螺杆泵拆卸步骤：三螺杆泵与电机脱离，排空介质（防止电机、有毒介质伤人）；拆卸三螺杆泵排出体；拆卸三螺杆泵定子，必要时按泵轴方向盘动轴作辅助；拆卸转子及中间轴；拆卸传动轴和轴封；长期不用的三螺杆泵，要作防锈处理，方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面、填料壳体内腔等，并进行润滑。换细筛网的方法先把束环螺丝松掉，卸下上框，把已破损的细网取下，代之以新的细网。把细筛网平铺在振动筛母网上，重新把上框放回原位，在四周用手把细网拉紧，在机身对边两端上框与下框的框缘处，各用一把钳，把上框与下框夹紧。把振动筛四周突出框缘处之细网除预留两公分外，其余全部剪掉。束环重新套上，松掉钳，把束环螺丝钩好锁紧。用软锤子均匀敲打束环四周，再将铜螺母锁紧，换细网即告完成。