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兔肉中所含的脂肪和胆固醇低于其他大多数肉类，且脂肪又多为不饱和脂肪酸。常吃兔肉，可强身健体，但不会增肥，是肥胖患者理想的肉食品。女性食之，可保持身体苗条，国外妇女将兔肉称为美容肉。兔肉含有多种维生素和8种所必需的酸，含有丰富的易缺乏的赖氨酸、色氨酸。常吃兔肉，可防止有害物质沉积、促进儿童健康成长，对老人有延年益寿之功效。一般人群均可食用兔肉，兔肉适合老人、妇女食用，也是肥胖者和肝病、心血管、糖尿病患者的理想肉食。存放期不得超过三年。内胎如需单独存放，应充以适量的空气，不得折叠、平放或堆叠。不单独存放时，需放在外胎内，并适量充气。此外，在冬季严寒地区，由于气温低，轮胎的橡胶脆性变大、弹性下降，车辆过夜或长时间停放后重新行驶时，起步应慢抬离合器踏板以平稳起步，头几公里要低速行驶，待轮胎温度上升后再正常行驶。若车辆在冰面上停驶了一段时间，接地部位可能被冻结，起步时需格外小心，防止胎面被撕裂。车辆在严寒地区长时间露天停放时，为防止轮胎与地面冻住，应在轮胎下面垫上木板或沙子。外表光滑漂亮，内表面光滑，易于清洗。材料的韧性好。能较好的耐受外部的冲击力（可用大铁锤敲打而不破损），与陶瓷，玻璃钢，搪玻璃制品受冲击易破损，裂纹相比是明显的优点。材料无毒性，符合食品卫生标准。可用于食品的生产和储运。钢衬塑储罐贮罐等产品耐腐蚀性能好，耐腐蚀介质面广。耐硫酸和稀，耐任何浓度的、、磷酸、甲酸、醋酸、胺类、化氢、钢衬塑储罐、氢氧化钾以及这种盐类的溶液，在摄氏6度以下能耐多种浓度的碱溶液及5%的硫酸，4%的。

为防止热电偶测量中由于电偶断丝而使控温失效造成事故，变送器中还设有断电保护电路。当热电偶断丝或接解不良时，变送器会输出大值(28mA)以使仪表切断电源。一体化温度变送有结构简单、节省引线、输出信号大、抗干扰能力强、线性好、显示仪表简单、固体模块抗震防潮、有反接保护和限流保护、工作可靠等优点。一体化温度变送器的输出为统一的4～2mA信号；可与微机系统或其它常规仪表匹配使用。也可用户要求做成防爆型或防火型测量仪表。后两种处理单元又合称为膜分离技术。其中运用传质作用的处理单元既具有化学作用，又有与之相关的物理作用，所以也可从化学处理法中分出来，成为另一类处理方法，称为物理化学法。生物处理法通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质的废水处理法。根据作用微生物的不同，生物处理法又可分为需氧生物处理和厌氧生物处理两种类型。废水生物处理广泛使用的是需氧生物处理法，按传统,需氧生物处理法又分为活性污泥法和生物膜法两类。NTC是NegativeTemperatureCoefficient的缩写，意思是负的温度系数，泛指负温度系数很大的半导体材料或元器件，所谓NTC热敏电阻器就是负温度系数热敏电阻器。它是以锰、钴、镍和铜等金属氧化物为主要材料，采用陶瓷工艺制造而成的。这些金属氧化物材料都具有半导体性质，因为在导电方式上完全类似锗、硅等半导体材料。温度低时，这些氧化物材料的载流子（电子和孔穴）数目少，所以其电阻值较高；随着温度的升高，载流子数目增加，所以电阻值降低。驱动液压油泵和电动机是否具有的同轴度，对于液压泵的使用寿命和能否达到令人满意的性能具有很大的影响，泵轴绝不能承受径向或轴向力，必须通过柔性联轴器进行驱动(注意必须给联轴器制造厂家提出特殊要求或订货)泵不能直接联接到驱动电机上，否则，就会引起轴密封和轴承的过早损坏。贮油箱油箱的体积容量必须适应于工作条件，油温也不能太高一如果如此的话，就应增设玲却装置，油箱必须仔细密封以预防油的泄漏和外部杂物的进入，同时出应能够使其自由的呼吸，由于工作循环的变化以及温度的变化，从而引起油的体积变化，故此进排气装置是必须的，一种便利的方法就是在油箱的高点处安装一个空气滤清器，由此预防任何尘粒从吸口进入。管道和联接在装配前液压油泵上的所有保护塞都应去除掉，所有的管子和管接头都应地进行清洗，吸油管道的规格应适应于泵上吸口螺纹(见表)其装配必须具有气密性。当使用吸口滤清器，尤其是吸油管道较长时，其管道应使用较大通径的较为适宜，以便不超过先前陈述的负压值。所有的回油和泄油管道应该排列得不致于使回油立刻返回到泵的吸口。所有管道必须联接在低于低油面(约Scm》足够深处以避免泡沫和噪声，并能够得到充分的冷却.管端应该切成45。在换装之前必须检查造成原制冷压缩机损坏的原因，对不良部件进行更换。因为其它部件的损坏也会直接导致制冷压缩机损坏，切记。将原来损坏制冷压缩机拆除后，必须对系统进行氮气吹污处理，方可连接新的制冷压缩机系统。焊接作业时，为了不使铜管内壁生成氧化膜，建议通入氮气，氮气通往的时间要足够。禁止在更换制冷压缩机或其他零件时，将制冷压缩机作为真空泵来排空外机管路中的空气，否则将烧毁制冷压缩机，必须使用真空泵来抽真空。一旦发现农机具出现问题，要及时更换有问题的零部件，修补支承板、支承架断裂处，保证机械骨架技术完好性，外部设备锈块严重的应全车喷漆后存放。要对照保养要求，对所操作的农机具加注润滑油脂，拧紧松动的螺栓，检查各零部件是否缺失，缺失部件要及时补上。保养完成后，确保每辆机车达到“四净、三不漏、一完好”的要求，即油净、水净、空气净、机车净；不漏油、不漏水、不漏气；技术状态完好才能入库。所有农机具在清洗保养、恢复技术性能的前提下，入库时应分类排放整齐，放置合理。

验看触点状况。以手或工具扳开两触点观察，如有附着污物应加以清洗。如有轻微烧蚀，可用“”号砂纸条对折，使两砂面向外，夹在触点间来回抽动磨光。如严重烧蚀，就应卸下触点，用油石磨光后装复，或干脆更换新件。电容器状况。此电容损坏率并不高，如确需检查，可卸下，以万用表高阻挡位反复接触外壳和中心电极，如每次表针均摆回“”，即表明该电容基本正常。需要注意的是，电容外壳与夹持板及底座常由于脏污生锈而接触不良，造成火花塞跳火微弱。要避免由于进泥负荷过大而导致扭矩过大造成离心机过载，就要适当降低进泥泵频率，这种情况主要发生在进泥浓度增加，却仍然以原进泥流量操作的状况。在正常污泥浓度情况下，应保证大处理干固体负荷在设备厂商标定的设备理论负荷的7%9%为好，要避免设备利用率过低，同时避免设备长期在高负荷下运转而造成设备损耗加快，维护周期缩短。在离心式污泥脱水机负荷过大的情况下，无论如何增加絮凝剂用量，也不会使处理效果好转，表现为泥饼干度不理想，上清液携带固体偏高、率下降，由于上清液携带的泥沙溢流造成设备磨损，动平衡破坏、震动加剧。渣浆泵的主要用途是在工业部门生产中输送浆料，如冶金、电力、煤炭、矿山等行业都离不开渣浆泵的应用。渣浆泵的工作特点是所处理的浆料多带有各种固体颗粒，需要我们在日常操作中多了解其使用注意事项。渣浆泵在处理杂质颗粒较多的浆料清除泥浆时，可以在进水口处放置一张过滤网，这样能够减少进入泵体的杂质颗粒，减小卡泵的几率，延长渣浆泵的使用寿命。渣浆泵的使用时间不宜过长，如果有备用泵，好采取轮流作业的形式工作。再把2.5平方的单股线和压缩机接线柱固定好，后涂抹硅橡胶，等干一段时间就可以试机。压缩机接线柱烧坏怎么处理？先清理一下烧坏的压机插脚，再把事先做好的铜管插头脚子接上线，直接用钳子轻轻地敲进去，具体情见下图。铜管插头是用8角的做的，事先在好的压机座脚上压好定型就行了，就这样简单。这个压缩机之前修过一次，也是接线柱的问题。还是用这个连接固定。也可以找一个报废的空气开关，拆下里面的接线柱；如下图所示。泵的定义泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵的主要用途泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。泵的发展简史水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代就已有各种提水，埃及的链泵(公元前17世纪)，的桔槔(公元前17世纪)、辘轳(公元前11世纪)和水车(公元1世纪)。腐蚀不仅使用金属和合金的材料造成巨大损失，影响设备的使用寿命，而且例设备的检修周期缩短，增加非生产时间和检修费用。还由于腐蚀使设备及管道的跑、冒、滴、漏现象更为严重，使用原料和成品造成大量损失，影响产品质量，污染环境，损害人的健康。更严重的是某些腐蚀的发生难以预测，容易引起高温、高压设备的、火灾等突发性灾难事故，危及人的生命。对于化工设备正确地选材和采取有关键设备有效的防腐措施，使之不受腐蚀或减少腐蚀，以保证设备的正常运转，延长使用寿命，是一个十分重大的问题。

换向阀控制气源进入气缸上下部。密封垫片活塞胶圈活塞15，将气缸分为两部分移动于气缸之中，从而控制阀门的开闭。电磁阀真空阀门的驱动方式为磁力驱动的即为电磁阀。电磁真空阀的密封机构与挡板阀相同，平时，电磁阀的阀盖靠弹簧压紧封住管路通道，需要开启时，将电磁线圈接通电流，磁力即吸引衔铁，带动阀盖，将阀门打开。有的电磁真空阀设计成带充气的。称为电磁真空带充气阀，是专门安装在油封式机械泵入口管路上的专用阀门。旋叶式压缩机的润滑油功能是润滑在压缩过程中滑入和滑出的叶片。润滑油也作为叶片与机架间的密封剂使用，使气体压缩成为可能。通常ISO68-15产品满足旋叶式压缩机的粘度要求。往复式压缩机空压机往复式压缩机提供了一个很大的流出压力容量范围从1barg至1barg。往复式压缩机的油润滑汽缸，曲轴箱部件，线圈，活塞，阀门和装填杆。曲轴箱部件包括十字头轴承，十字接头，十字头导承和曲柄销。近来的制冷应用表明操作粘度小于1cSt的ISO15润滑油可提供合适的润滑作用。

热电阻是中低温区常用的一种温度检测器。它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热是阻的测量度是高的。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用多的是铂和铜，此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。铠装热电阻铠装热电阻是由感温元件、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为2－－8mm，小可达mm。其通风方式有湍流式、层流式、垂直式，可酌情选用。手术室出入路线布局：出入路线的布局设计需符合功能流程与洁污分区要求，应设三条出入路线，一为工作人员出入路线，二为伤病人出入路线，三为器械敷料等循环供应路线，尽量做到隔离，避免交叉感染。手术间的温度调节非常重要，应有冷暖气调节设备。空调机应设在上层屋顶内，室温保持在24～26oC，相对湿度以5％左右为宜。一般手术间为35～45m2，特殊房间约6m2，适用于体外循环手术、移植手术等；小手术间面积在2~3m2.手术间怎样分类按手术有菌或无菌的程度，手术间可划分成以下5类：I类手术间：即无菌净化手术间，主要接受颅脑、心脏、脏器移植等手术。选择泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、高温导热油泵的位置是固定的还是可移的。装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。常用的方法有：毛细管区带电泳法、胶束电动色谱法和毛细管电色谱法。超临界流体色谱法：超临界流体色谱法以超临界流体（如液体CO2）为流动相对化合物进行分离。与气体流动相相比，超临界流体对样品的溶解度高。与常规的液体流动相相比，超临界流体粘度低，扩散系数大。超临界流体色谱法优点：1）具有分析速度快、柱效高等优点。适合于热稳定性差和低挥发性物质的分析。由于其具有很好的环境友好性，在及代谢产物、天然产物、油脂、食品、农业和环境样品分析等诸多领域发挥一定的作用。当碱饼盐分降低到一定程度，尤其是盐分较低时，碱饼盐分的进一步降低效果非常不理想。从重碱二次脱水的使用经验来看，重碱的盐分降低主要是碱饼中水分含量降低而残留的盐分降低。即使加水洗涤仍旧不能达到理想的效果，这对于低盐分控制是一个难以解决的技术题目。重碱的二次脱水不能与重碱一次脱水相提并论，主要是离心机的分离因数不同，这也是相互矛盾的。较高的分离因数会进步脱水效率，降低含水量,，但也会导致碱饼的密实程度增加，增加了洗涤和降低盐分的难度。缩孔：钢液在钢模里收缩时形成的缩腔叫缩孔.横裂：是指钢锭表面发生的横向裂纹，一般在钢锭上，一般深度较浅，经精磨可祛除。纵裂：是指钢锭表面产生的纵向裂纹，一般在钢锭上部和角部，而上部的裂纹很深，很难研磨消除。结疤：钢锭表面，壳皮状或瘤子状的金属所溅粘的称为结疤，结疤多出现在钢锭下部。重皮：在低倍试片的边缘，呈现出一种不规则的暗色疏松时，其周围聚集大量的氧化物夹杂，（主要是氧化亚铁）这叫翻复。表面夹杂：是指镶嵌在钢锭表面肉眼可见的非减数夹杂物。目前医学影像技术的发展非常迅速，各类三维成像技术，为手术计划的制定和手术过程的引导，提供了丰富的工具。*从发展角度看，手术室必然是PACS系统的重要用户数字化手术室，无论是查看PACS影像，在无菌区获知血液动力学监测数据，在异地对手术医生进行远程协助，还是和病理科、重症监护室进行实时视讯会诊，都能在正确的时刻，帮助医生做出正确的决定，从而提高手术的效率和安全性。*建立手术室中心控制室(或护士站)，是技术发展需要和趋势除仪器数字化外，洁净手术室自身，就是一个依*数字化控制的电力运行复杂的系统，，仅空调系统，就要监测和控制每间手术室的温度、湿度、压力、通风量、新风量等参数，并要维持不同洁净区域的压差。

将可亲和的一对分子中的一方以共价键形式与不溶性载体相连作为固定相吸附剂，当含混合组分的样品通过此固定相时，只有和固定相分子有特异亲和力的物质，才能被固定相吸附结合，性无关组分随流动相流出。改变流动相组分，可将结合的亲和物洗脱下来。亲和层析中所用的载体称为基质，与基质共价连接的化合物称配基。具有专一亲和力的生物分子对主要有：抗原与抗体，DNA与互补DNA或RNA，酶与底物、与受体、维生素与特异结合蛋白、糖蛋白与植物凝集素等。上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。横杆635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。退带间隙不当。由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出.5到.1mm。打包机不自动切带。中刀轴承破裂。检查原因，更换轴承2.中刀磨损。。中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。中刀管销断裂。用小冲头冲出断销，装入新管销。打包机捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。传动皮带太松。传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出.5.1mm，按此要求进行调整。磁控（切带感应器）有故障，磁片脱落或损坏。横杆平衡位置未调好。打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线45之间即可。电源电压不正常。本机应使用22V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。电热怪手上拉簧失效。电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。打包机烫头位置调整不当。烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。中刀轴承破裂。中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。机内温度太高。排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。烫头耐热线故障。检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。打包机捆紧力调的太大。适当调整捆紧力。打包机插带时不动作1.LS1微开关故障。LS1上滑板下方之微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点2.LS5微开关的故障。LS5在归零时，接点未闭路，亦即不送带，插带亦无动作。离合器间隙大。继电器接触不良继电器接触不良，检查继电器RL-3。六连续打包动作1.LS1故障LS1接触未能放开，重新调整弹片间隙。LS1故障LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住。LS4故障LS4迟延，微开关接点未能放开。离合器间隙太小，加垫片。LSLS5故障。更换。TD故障。更换。未捆紧即切断（打大圈）1.捆紧力太小调大捆紧力。LSLS5位置不当。调整LSLS5开关的位置3.磁控TD不好更换。八.捆紧力小1.横杆平衡位置未调好。退带轮间隙大。捆紧胶带轮及摩擦片松动。传动皮带松动。电磁离合器吸力不够。上下分机连接轴松动。电磁流量计在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-2～＋6℃，相对湿度小于85%。流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。电磁流量计的安装建议：电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。孔板前后直管段不符合要求：孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定，但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现，使流体稳定变为扰动，从而导致测量误差。消除方法是按照前后管道要求，合理设计节流装置的安装位置。孔板上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内：在运输孔板或施工人员安装孔板过程中，容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内，从而导致测量误差。消除方法是提高施工人员的技术素质和责任心。

因为智能变送器在输入压力源和产生的4-2mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。由于智能差压变送器各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行：1.先做一次4-2mA微调，用以校正变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。再做一次全程微调，使4-2m数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。隧道烘箱传动主要是由不锈钢或不锈钢链网带，为不同的产品，根据不同的要求的任何合适的运行速度调节。隧道烘箱电热元件采用优质石英玻璃管或远红外定向辐射器加热元件，具有辐射系数高，能耗低，升温快，文创小等特点。隧道烤炉空气过滤器，美联储可以净化空气，而出口设有过滤器，防止不洁空气流动，同时高油门控制空气阀。该机有一个热点，恒温区，冷却区，温度范围为-2℃和常温温度-3摄氏度的选择。必须立即停机更换轴承。、轴承发出不规律、不均匀的嚓嚓声这种声音是由于轴承内落入铁屑、砂粒等杂质而引起的。声响强度较小，与转数没有联系。应对轴承进行清洗，重新加脂或换油。、FAG轴承发出连续而不规则的沙沙声这种声音一般与轴承的内圈与轴配合过松或者外圈与轴承孔配合过松有关系。声响强度较大时，应对轴承的配合关系进行检查，发现问题及时修理。、轴承发出连续刺耳啸叫声这种声音是由于轴承润滑不良或缺油造成千摩擦，或滚动体局部接触过紧，如内外圈滚道偏斜，轴承内外圈配合过紧等情况而引起的。