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对过冷度和过热度的影响：制冷剂充注量一定时，毛细管越长，过冷度越大，过热度也越高；毛细管长度一定时，充注量越大，过冷度越大，过热度越小。对制冷量，功耗，性能系数EER的影响：制冷剂充注量一定时，毛细管的长度越长，功耗越小，但制冷量也变小，EER变小，当充注量增加到一定程度时，因为换热温差影响较大，这时制冷量变大，EER也变大。毛细管系统的设计要点：在高压侧，一般不会使用储液器，其实储液器是否使用并不取决于是什么样的节流装置，而是看整个系统的运行是否需要，如热泵系统，停机抽空系统。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的截止阀，阀杆要安装保护罩。截止阀上的标尺应保持完整、准确、清晰。截止阀的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。不允许在运行中的截止阀上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止阀门注脂时的维护保养工作在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。橡胶拉力试验机运用前查看的必关键1）周围环境。电源电压。开机检测。主机一定要接地。橡胶拉力试验机横梁运转查看1）各个速度运转能否平稳。各个速度运转能否正常。运转间隔，能否过冲。皮带及张紧度。橡胶拉力试验机控制面板必要查看点1）面板显现功用。面板按键功用。拉力试验机的机架一定要光滑橡胶拉力试验机的载荷体系一定要查看应变体系查看-引伸计的标定及复零：丈量规范长度。

真空包装所具备的除氧保质功能外，主要还有抗压、阻气、保鲜等作用，另外，有许多食品不适宜采用真空包装而必须采用真空充气包装。电子,半导体产品采用真空包装后,可以防静电,防氧化,防潮.从而可以长期的保存,而不会因为外部原因导致损坏.服装衣物,被子类同样可以使用用真空包装,这将大大的减少存放空间,而且可以免除被蟑螂等破坏,也可起到防潮,起霉.食品在真空包装机在真空后再充入氮气、化碳、氧气单一气体或二三种气体的混合气体。水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵使用的节能窍门：尽量缩短管路。不用高射炮式出水管口。因为这种出水管增加能耗。同时要使水泵出水口正对水池。尽量加大出水管直径。及时清除管道内的堵塞物。异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量减少。多轴数控电火花穿孔加工机床的完整加工大大缩短了生产过程链，而且由于只把加工任务交给一个工作岗位，不仅使生产管理和计划调度简化，而且透明度明显提高。工件越复杂，它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。同时由于生产过程链的缩短，在制品数量必然减少，可以简化生产管理，从而降低了生产运作和管理的成本。缩短新产品研发周期。对于航天、汽车等领域的企业，有的新产品零件及成型模具形状很复杂，精度要求也很高，因此具备高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的多轴数控电火花穿孔加工机床可以很好地解决新产品研发过程中复杂零件加工的精度和周期问题，大大缩短研发周期和提高新产品的成功率。）3，决定NSK轴承结构、排列、NSK轴承配置4，研究轴承尺寸，包括使用机械与设计寿命、当量动负荷或当量静负荷、旋转速度、允许静负荷系数、允许轴向负荷，通过以上研究决定NSK轴承尺寸。研究精度，包括旋转振摆的精度、高速旋转、扭矩变动等问题，从而决定NSK轴承精度等级。研究内部游隙，包括NSK轴承的配合，内圈、外圈的温度差，旋转速度，内圈、外圈的倾斜，预压量等7，研究NSK轴承使用的保持架，通过旋转速度、噪声、使用温度、外部振动和冲击等根据NSK轴承样本所记载的来确定保持架。研究润滑方法，决定润滑方法，所使用的润滑油或润滑脂，密封方法9，研究装卸，确定与安装有关的尺寸，决定装卸方法。，终确定NSK轴承及轴承周转的终规格。在以上过程中，可以参考NSK轴承型号表，来查看NSK具体产品图纸，参数等信息。并且它安装方便，维护量小，能用于所有的导声液体流量的测量，是一种可靠的有机热载体锅炉介质流量测量仪表。在具体锅炉能效测试中，FLEXIM进口高温超声波流量计是由主机、高温导波器（由金属导波板、传感器夹具、管道夹具、声耦合片构成）、传感器组成。它采用独特的双UP技术和自动适应信号处理技术，通过运用高温导波器，导波板将传感器人信号传递给管壁，同时，导波板的冷却效应使得传感器表面和管道表面之间产生一个温差，有效阻隔了传热，保护传感器内部不承受高温，从而满足了流量测量的高温要求。

流量稍大的微型气泵往往噪音不理想。微型泵噪音主要由机械振动噪音和气流噪音两部分组成。品质好的微型泵如果安装得好，机械振动噪音很小，气流噪音是噪音的主要的来源。大量的气体在狭小的泵内高速流动必然产生噪音，对这部分噪音进行处理是非常重要的，但常常被忽视。因此选配消音器是必要的。对消音器不仅要求它的消音效果好，还要它的阻力小，它不能大量衰减流量。因为噪音与整个气路系统都相关，因此消音器安装在泵的进气口还是排气口、安装几只，都需要配合整个系统的情况确定，不是千篇一律的，这需要我们试验才能得到佳方案。高温磁力反应釜捏合机用途特点：高温磁力反应釜捏合机是针对硅橡胶、模具胶的特点而专门设计搅拌形式和结构，高温磁力反应釜捏合机是捏合硅橡胶、模具胶的理想设备。高温磁力反应釜捏合机原理、结构：高温磁力反应釜捏合机的工作原理是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。高温磁力反应釜捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备；广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、纤维素、塑料、橡胶、化妆品等行业。为了保证EDI装置的连续制水,提高系统运行的稳定性,EDI装置通常采用模块化设计,即利用若干个一定规格的EDI模块组合成一套EDI装置.如果其中的一个模块出现故障,在不影响装置运行的情况下,可以方便地对故障模块进行维修或更换处理.另外，模块化的设计方式还可以使装置保持一定的扩展性。按结构形式分类EDI模块作为EDI装置的核心部件，其设计参数是保证EDI装置整体运行性能的关键。EDI模块按其结构形式可分为板框式及螺旋卷式等两种。基于上述问题，我们研究饲料的特性，采用变频器三级控制的方式，将双螺旋给料或双振动改为单皮带给料，这样不仅降低设备的生产成本，而且又能保证成品的完整型。结构组成及技术参数1.包装机结构组成目前，生产的自动定量包装机，按计量斗形式主要分为有斗式和无斗式；按重量形式主要分为净重式和毛重式，但大都采用模块化设计思路。设计的样机采用无斗式毛重进行称量，主要由储料仓、皮带给料机、过渡器、截料装置、称重单元、夹袋装置、气动部分、缝包部分、成品输送部分以及电气控制单元等组成。主要技术指标设备的大秤量为25～1kg；称量速度为6～1袋/分；称量精度为±.5%～±1.%；平均功耗约为5kw。皮带给料机给料部分形式较多，通常有直落式、螺旋给料、刮刀式、振动式和皮带给料等，根据物料的不同可选择不同的方式，这一部分选择是否合适直接影响到定量包装机的速度和精度。由于饲料行业工艺的特殊性，为克服采用漏斗式易堵料、螺旋或刮刀易使物料破碎、振动给料粉尘污染严重等问题，为此，在该设备中我们选用皮带给料的方式。称重单元称重部分主要由称重斗、称重传感器、称重显示控制器等组成，能够完成物料的准确计量，并能发送控制系统所需的控制信号：超、欠量信号，预置提前量信号、提前量信号、目标值信号、4～2mA模拟量信号及标准的RS232/485信号。夹带接料斗夹带部分为圆形，可保证夹袋后的密封性，并流有排气口，使袋内的粉尘及空气及时排出，该部分主要依靠气动执行元件完成其各项动作。工作原理1.控制单元的主要结构组成控制单元主要由计量控制仪表、可编程控制器和变频器等组成。工作原理将设备置于自动工作状态，开启自动按钮，启动皮带给料机进行进行一级给料，当达到预置提前量时，称重单元发出信号，变频器切换到二级给料方式；当达到提前量时，称重单元发出信号，变频器切换到三级给料方式，当达到设定目标值时，截料斗关闭，松袋，套袋，系统自动切换到工频状态进行下一循环。完成的功能用于控制该设备中喂料皮带机的启停、夹袋、松袋、三级给料控制、闸门、截料器及挡板的开启，计量的启用及成品的输送等；用于控制该设备与周边系统的连锁控制；用于检测状态传感器的工作状态；可将设备的工作情况及数据传送给上位机，并进行数据处理。变频控制部分的设计变频器的控制部分是该设备的核心，型号的选择，参数的优化设定，直接关系到设备的可靠性、稳定性、定量速度和定量准确度等。给料量的大小主要是由皮带给料机的转速决定的，即系统终控制对象是皮带给料机。皮带给料机的转速是通过变频器来控制的，其容量的大小直接涉及到变频器的选用规格。从图2控制原理图可以看出：系统主要选用利用控制端子完成多段速度的运行控制，按操作面板的编程按钮进入编程状态，设置F2=1（运行命令由控制端子给出），F53=F54=1（设置XX2为多端频率端子），X3为变频器的正向运转选择，F58=F59=2、F6=5（多段频率设定值），三级给料对应的频率组合状态如下表：X2X1变频器的运行频率非多端频率运行1多段频率11多段频率211多段频率3试验效果该设备采用变频器多级进行控制，系统运行平稳，给料均匀，速度变换平滑，无机械冲击，对动态称重数据影响很小。电机绕组烧毁与电气设计的保护有关，或是由机组运行使用不当造成，分以下几种情况：负荷异常。如果电气设计没有过载保护或过流保护，有可能产生危险。电机的频繁启停会使质量不好的接触器触点容易发生粘连。冷却不足也是引起压缩机电机烧毁的原因之一。电机抱轴，轴承损坏的根本原因是润滑问题。可分以下几种情况：润滑油不够，或者系统回油有问题。系统内有杂质进人轴承，轴承磨损或卡死，导致电机抱轴。开机前没有预热或预热时间不够，致使系统内大量的制冷剂迁移至压缩机。集气吸尘机理集气吸尘罩罩口气流运动方式有两种：一种是吸气口气流和吸入流，一种是吹气口气流的吹出流动。对集气吸尘罩多数的情况是吸气口吸入气流。吸入口气流一个敞开的管口是简单的吸气口，当吸气口口服气时，在吸气口附近形成负压，周围空气从四面八方流向吸气口，形成吸入气流或汇流。当吸气口面积较小时，可视为点汇。形成以吸气口为中心的径向线，和以吸气口为球心的速球面。如图3-2。由于通过每个等速面的吸气量相等，假定点汇的吸气量为Q，等速面的半径分别为r1和平r2，相应的气流速度为和，则有（3-1）式中Q气体流量，m3/s;球面1和2上的气流速度，m/s球面1和球面2的半径，m。

因为燃烧机工作炉膛内不可避免地有余留的燃气，若未进行预吹风而点火，有发生的危险.必须把余气吹除干净或稀释，保证燃气浓度不在极限内。预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为15-6秒4.熄火保护燃烧机在燃烧过程中，若意外熄火，燃烧机进入保护状态。由于炉膛是炽热的.燃气进入易发生爆燃，故须在极短时间内进入保护状态，切断燃气供给。从发生熄火到燃烧机进人保护状态，该过程的响应时间要求不超过1秒。点不着火的保护燃烧机点火时，通入燃气，燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前，先形成点火温度场，便于着火燃烧。如果点不着火，火焰探测器感测不到火焰信号，燃烧机进入保护状态。从点火到进入保护状态的时间要适当，既不能过短也不能过长。若过短，来不及形成稳定火焰;过长，点不着火时造成大量燃气时入炉膛。一般要求在通入燃气2-3秒，燃烧机对火焰探测器感测的火焰信号进行判断，未着火则进入保护状态，着火则维持燃烧。只有掌握了被包装冷冻食品的生物、化学、物理学特性及其敏感因素，确定其要求的保护条件，才能确定选用什么样的包装材料、包装工艺技术进行包装操作，以达到其保护功能及适当延长其储存期的目的。包装材料的包装性能和适用范围及条件。包装材料种类繁多，性能各异，只有在了解各种包装材料和容器的包装性能，才能根据包装冷冻食品的防护要求选择既能保护冷冻食品风味和质量，又能体现其商品价值，并使综合包装成本合理的包装材料。潜水泵一种用途非常广泛的水处理工具。与普通的抽水机不同的是它工作在水下，而抽水机大多工作在地面上。潜水泵的工作原理开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

塑料王后来被定义为聚四氟（Polytetrafluoroethene，简称为PTFE是一种使用了氟取代聚中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，所以它具有塑料王之称。塑料王的惰性能够有洁净无污染本质，使得塑料王密封件也广受食品、制药、半导体等相关的制程的欢迎。这表明离心泵无自吸能力，此现象称为气缚。吸入管路安装单向底阀是为了防止启动前灌入泵壳内的液体从壳内流出。空气从吸入管道进到泵壳中都会造成气缚。离心泵的叶轮和其它部件1.离心泵的叶轮叶轮是离心泵的关键部件。按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。闭式和半闭式叶轮在运转时，离开叶轮的一部分高压液体可漏入叶轮与泵壳之间的空腔中，因叶轮前侧液体吸入口处压强低，故液体作用于叶轮前、后侧的压力不等，便产生了指向叶轮吸入口侧的轴向推力。高压液体和吸入待混合溶液在混合段产生了强大的剪切力，使得两种液体被破碎为很小的液体微团而扩散，达到混合的效果。不同膏状物的混合机主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。按滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成化学纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的机织滤料有28或91涤轮绒布，使用温度一般不超过12℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过25℃，棉毛织物应用比较少，一般适用于没有腐蚀性；温度在8-9℃以下含尘气体。2异径三通reducingtee直径不同的三通4.5四通cross一种可连接四个不同方向管道的、呈十字型形的管件。1等径四通straightcross直径相同的四通。2异径四通reducingcross直径不同的四通。径管(大小头)reducer两端直径不同的直通管件。1同心异径管(同心大小头)concentricreducer中心线重合的异径管。2偏心异径管(偏心大小头)eccentricreducer中心线不重合、一侧平直的异径管。7管箍coupling用于连接两根管段的、带有内螺纹或承口的管件。1双头螺纹管箍fullthreadcoupling两端均有螺纹的管箍。2单头螺纹管箍halfthreadcoupling一端有螺纹的管箍。3双承口管箍fullbellcoupling两端均有承口管箍。3单承口管箍halfbellcoupling一端有承口管箍。外螺纹接头(内外丝)bushing用于连接直径不同的管子，一端为内螺纹，一端为外螺纹的管接头。9活接头union由几个元件组成的，用于连接管段，便于装拆管道上其他管件和阀门等的管接头。速接头quickjoint可迅速连接软管的管接头。11螺纹短节nipple带外螺纹的直通管件。11.1单头螺纹短节halfnipple一端带外螺纹的短节4.11.2双头螺纹短节fu11nipple两端带外螺纹的短节。12加强管接头olet焊接在主管分支处，起加强作用的管接头。12.1螺纹加强管接头thredolet用螺纹连接支管的加强管接头。12.2焊接加强管接头weldolet用对焊连接支管的加强管接头。12.3承口加强管接头sockolet用承插焊连接支管的加强管接头。12.4弯头加强管接头elbolet焊接在弯头上的加强管接头。12.5斜接加强管接头1atrolet与主管45o斜接的加强管接头。13管堵（丝堵）plug用于堵塞管子端部的外螺纹管件，有方头管堵、六角管堵等。14管帽(封头)cap与管子端部焊接或螺纹连接的帽状管件。14.1碟形管帽dishcap有折边的球形管帽。14.2椭圆形管帽ellipsoidcap呈椭圆形的管帽。14.2螺纹管帽threadcap螺纹连接的管帽。15盲板blank(blind)插在一对法兰中间，将管道隔开的圆板。15.18字盲板spectac1eblank(spec1acleblind)形似8字的隔板，8字一半为实心板用于隔断管道，一半为空心在不隔断时使用。法兰、垫片5.1法兰flange用于连接管子、设备等的带螺栓孔的突缘形元件。1平焊法兰（平面板式法兰）sliponflange须将管子插入法兰内圈焊接的法兰。2对焊法兰weldingneckflange带颈的、有圆滑过渡段的、与管子为对焊连接的法兰。3承插焊法兰socketweldingflange带有承口的、与管子为承插焊连接的法兰。4螺纹法兰threadedflange(screwedflange)带有螺纹，与管子为螺纹连接的法兰。5松套法兰lappedjointflange(looseflange)活套在管子上的与翻边短节或焊环组合使用的法兰。确认正常后，再观察PLC的18号线对应的输出口都应有电。根据以上观察就能很容易确定故障所在。如KA11DC处于得电状态，则可能KA101或KA11DC的触点闭合时接触不好所造成。主机启动后复位灯按不熄出现该故障应从以下几方面检查：1)KM100是否得电；钥匙开关是否处于STOP位；J输入1.1，1.，.，3.3是否得电；复位按钮接线是否正确；急停按钮是否按下。Y轴显示不正常（显示0或09）线路是否与图纸一致；A10上7脚（90号）与1脚（90）电压为＋1V；光栅尺插头是否插好；光栅尺连线是否与地短路。滑块运动故障分析滑块的运动可以分成四个动作过程：开机回零，快速驱动，工作行程，滑块返程。我们就四种状态下出现的故障分别进行讨论。Y轴找零滑块不运动根据机床的液压原理图和电磁铁动作表可以看出滑快向上回Y轴参考点时伺服阀EVH9，压力阀EVH5应该得电。我们首先要按电气原理图进行测量，确认这两个阀的得电情况来判断到底是液压系统的故障还是电气系统的故障。如果两阀得电状况正常，就是液压系统的原因；否则，就是电气系统的故障。适用范围：真空干燥箱广泛应用于生物化学，化工制药、卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和只用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速的干燥处理。结构及工作原理：电热真空干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成，工作室与外壳之间填充保温棉。保安滤器的作用顾名思义，它是作为终的措施，以防止偶然大颗粒对高压泵叶轮和膜元件的破坏作用。含颗粒悬浮物较多的水源，通常需要更高程度的预处理，才能达到规定的进水要求;硬度含量高的水源，建议采用软化或加酸和加阻垢剂等，对于微生物及有机物含量高的水源，还需要使用活性炭或抗污染膜元件。.反渗透能脱除微生物如病毒和细菌吗?反渗透(RO)非常致密，对病毒、噬菌体和细菌具有非常高的脱除率，至少在3log以上(脱除率99.9%)。

炉点火后，控制升温温度1C/H，直到接近1C。因为冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，如升温速度过高，容易使局部油膜温度过高。C～15C范围是驱赶系统内残存水分和热载体所含微量水阶段。升温速度控制在～5C/H范围，视脱水情况决定。当高位槽放空管处排汽量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动范围较大时，必须停止升温，保持恒温状态，必须时可打开炉门减弱燃烧。称重模块维修方便，若传感器损坏，可以调节支撑螺杆将秤体顶起，不必拆除称重模块，就能更换传感器。另外，由于称重模块结构简单，因而由称重模块组成称重系统，投资也比较少。称重模块在化工企业的应用化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用电子称重模块，可以较好地解决。称重模块应用于物料计量一般来说，目前贮槽液体的计量，大部分都是采用标尺或流量计来计量的。目前，我国干燥设备市场主要是中、低技术产品占主导地位，日益激烈的竞争要求我们的企业必须通过技术进步、吸收国外先进技术、自主创新来提升产品品质，才能满足生产需求。从近年来干燥设备的开发方向，主要有以下几种趋势：几种传热形式综合应用，使之在干燥的不同阶段发挥各种传热形式的优势，使设备用能更加合理。设备的大型化开发。任何生产都有佳经济规模，干燥设备的放大技术能保证实现规模化生产，因此设备的大型化研究是今后的发展方向之一。实验室磁力反应釜安装须知事项1）设备磁力反应釜安装前必须检查各部件是否齐全，磁力反应釜部件如有缺损及时更换。磁力反应釜安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。磁力反应釜安装前应将设设备搪瓷表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好。设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。

工业型煤的落下强度是指型煤从规定高度自由下落到足够厚度钢板上的破碎程度。为保证性煤在运输过程中、露天堆存中在入锅炉、气化炉不破碎或少破裂，要求型煤有一定的冷压强度。型煤在运输或露天堆存中有可能遭受雨淋，水泡而引起型煤强度下降，所以要求型煤在受潮后仍有一定的强度，以使其在雨天和潮湿季节运输和堆存时不破裂。有的型煤在侵泡、受潮复干后，强度可能会急剧下降，以致不能满足使用要求。不仅要求型煤在受潮时有一定强度，而且在受潮复干后也有较好的强度，即侵水复干强度。随着211年的钟声敲响，21年整体的经济形势已成定局。尽管此刻我们还没有拿到橡塑行业21年的全年数据，然而，年前从不同国家/地区行业协会披露的数据已可以看出21年经济向好的大趋势。在橡塑行业发展的历程中，欧洲橡塑机械无疑充当着极其重要的角色。同样，欧洲橡塑机械市场对行业发展的状况亦非常敏感。VDMA德国塑料橡胶机械协会在21年5月27日发布的行业报告显示，德国橡塑机械制造业21年预期会有超过11%的增长，同时预期211年将有稍低于11%的增长。