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医药行业中药品生产是其主要任务之一,离心喷雾干燥机药品的重要性及药品物料性质的差,离心喷雾干燥机构成了药品生产的特殊要求。当前,药品生产已开始把GMP作为必须实施的制度和强行推行的法规。GMP的实施涉及设计,制造,安装,使用,管理,验证等多个环节。作为制药设备之一的离心喷雾干燥塔如何来适应,从离心喷雾干燥塔专业角度出发介绍设计思路和配套组成以及提出选用建议。喷雾干燥塔的特点是一种把液体物料通过喷雾使其微粒化,离心喷雾干燥机在喷雾干燥室中与热风接触使水分迅速蒸发,从而直接获得粉粒制品的装置。用干净的软布将离心室擦拭干净，保证离心室内无异物。用干净的软布擦拭离心室内转子座和转子体内孔并涂薄层润油脂，双手提起角转子轻轻放入离心室内转子座上，把压紧螺母旋入压紧。用于旋紧螺母的专用工具一定要拿出，不得随机运转。从离心机内取出整个转子体，将转子盖拧下，再用专用工具将紧固的螺母拧松，然后用离心机转子专用提手旋入角转子中心孔将整个转子提松后，方可提拿角转子体将整套转子取出离心室。注意：取出转子时，应垂直向上取出，严禁硬拉转子体，以免损坏转子座。在这种情况下，若把执行机构拆回仪修间，校验时不会发现问题，这是因为仪修间桌面上有绝缘胶皮，使其不能对地短路。在现场，如把执行机构只放在支架上而与风机脱开，接上丝，如果不再烧坏，可用摇表测量插座与表外壳的绝缘情况判断插座上的塑料是否老化。电源小表无指示。这大部分是执行机构内部的整流二级管或整流堆管被烧坏，有时可能因脱焊或接触不好而造成的。故障的排除及其维护对于上节中的1)，首先要用酒精将插头清洗干净，好在现场把执行机构外壳用塑料布盖好，这样既防止灰尘对内部的侵入，又阻止了雨水溅到执行机构的电源插座上，对于外壳带电且又与表皮外壳接触的电容器，可用电工胶布把它包扎一下，使之与外壳绝缘。

多功能光化学反应仪应用范围：多功能光化学反应仪，结合国内实验室实践合作，开发的新一代光化学反应装置，多功能光化学反应仪主要适用于研究气相，液相，固相，流动体系在模拟紫外光，模拟可见光，特种模拟光照射下，是否负载tio2光催化剂等条件的光化学反应，用于化学合成环境保护及生命科学等研究领域。改系统具有技术合理，结构简单，采用触摸式按键，操作便捷，运行稳定，保护，自由组合，灵活定做等独特优势。多功能光化学反应仪产品特点：光化学反应仪主控制箱，定时控制器便于开关时间自动完成，适合计时作业和实验使用；专业稳定的模拟光源和稳定，节省空间的体积设计，特别适合空间有限的实验室配备；配套装置中有多位试管磁力搅拌器反应器功能，可实现同时部分试管充气、放气功能，多位试管磁力搅拌反应器实际应用价值性能卓越；配套有多口磁力搅拌反应器功能，可以是反应过程中具有强磁力搅拌，充气，放气，密封，测量等功能5箱体材料可选用abs制作、有防静电、观察窗设计有防辐射功能、以保护工作人员安全。温度变送器的使用与维护温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4～2mA电流信号输出。下面介绍一下温度变送器的使用和维护。温度变送器的使用不同型号温度变送器按说明书接线，对于具有安全火花回路的防爆仪表接线时一定不能接错，并要仔细检查是否有短接或接错。热电阻变送器输入为三线制各连接导线的线路电阻应相等并处于同一环境温度内。造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达54g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。化工泵主要分为：旋转泵、旋涡泵和计量泵。旋转泵（rotarypump）也称为转子泵，它也属于正位移泵。是依靠泵体内转子的旋转作用而吸入和排出液体。石油、化工装置中常见的旋转泵有齿轮泵和螺杆泵：齿轮油泵主要是由椭圆形开泵壳和两个齿轮组成。其中一个齿轮为主动齿轮，由传动机构带动，另一个为从动齿轮，与主动齿轮相啮合而随之作反方向旋转。当齿轮转动时，因两齿轮的齿相互分开，而形成低压将液体吸入，并沿壳壁推送至排出腔。真空度到-.1MPa（表压-1kgf/cm2）后，关闭高、低压截止阀，停真空泵。抽真空完成后，真空度没有改变即可充注制冷剂。如真空度不能保持，说明系统有漏，需重新对系统检漏并对漏点进行补焊。灌注冷媒：机组灌注量应根据铭牌要求及内外机连接管路的长短，通过严格的计算得来。灌注时，需用电子秤准确衡量冷媒的灌注量。制冷剂以液态的形式充入液管侧，并观察电子秤，直至所需的灌注量。如果不开机加不进系统，则让系统按制冷全负荷运行，制冷剂以气态的形式充入气管侧，并观察电子秤，直至所需的灌注量。

故障代码37,提示逆变器故障,则IG模块可能击穿短路。IG模块短路，主回路熔断器也将熔断。当IG模块某一相门极损坏时，变频器会出现过流保护现象，这时应对IG模块进行检查。故障代码14,提示接地故障,可用兆欧表检查电机绕组、查看电缆绝缘是否损坏。变频器运行时，如频繁出现限流报警或过流保护，马上检查负载部分以及变频器IG模块是否正常，假如正常，则决断此故障为变频器主板霍尔磁补偿式电流传感器损坏。干粉砂浆设备作为一种机械设备，由很多零部件和控制系统组成。润滑系统是干粉砂浆设备的主要系统，润滑作业对干粉砂浆设备的安全运行有重要的作用。要做好干粉砂浆设备的润滑工作。那么干粉砂浆设备润滑系统出现系统故障有哪些原因呢？，设计方面。在设计干粉砂浆设备润滑系统时，应按照干粉砂浆设备的运行机理进行，如果干粉砂浆设备润滑系统设计不合理，则会影响干粉砂浆设备的润滑作业，造成干粉砂浆设备润滑系统故障。同时，运用矿物燃料作为热源进行干燥操作产生大量的化碳等气体。干燥设备的尾气（这些气体中夹带一些粉尘）对大气环境有不良的影响，这对于日益引起关注的环境保护是一个极大的挑战。几乎所有的工业都离不开干燥操作，虽然正确地了解干燥及干燥设备的工作机理有助于成功地完成干燥过程，但是仍然需要我们不断地投人人力和物力去进一步进行干燥技术的研究和开发，以使其在生产高质量产品的同时，有效地利用能源，减少对环境的不利影响，并且更易于实现过程操作和控制。内加热振动流化床干燥机是在普通固定流化床内设置板式换热器而成，并附有分散装置(在必要时尚需配备空气预除湿器)。湿物料经过加料器时直接被加热升温，物料呈松散状态，流化状况良好；达到干燥要求后，排出系统。内热式流化床的特点是：传热强度大，热效率高；分散装置可以将容易团聚的物料打散；内置加热器能使物料快速升温，因而可降低总风量，并减少总装机容量；可根据流化床内的温度变化自动调节加料量。用于精盐干燥时，可考虑采用板式加热器，分布板也可采用特殊气流分布板，既可推动物料向前运动，又不会漏失物料。由于此设备操作简单间歇生产易于调节、可以进行在线清洗和在线，因此成为中小型抗生素原料药企业的干燥器，像青霉素、洁霉素、金霉素、等都可选用。气流干燥装置适用于易脱水的颗粒、粉末状物料，可迅速除去物料水分（主要是表面水分）。在气流干燥中，由于物料在干燥器内停留时间短，使干燥成品的品质得到佳的控制。湿物料通过加料器与热气流充分混合，在干燥的同时在风力吸引下进入干燥管进一步均匀干燥。风力无法吸引的湿重颗粒在干燥器内继续被撞击、破碎、干燥，直到能被风吸起进入干燥管，干燥管末端为旋风分离器。在制造工艺、材料及热处理等方面，回转支承与滚动轴承有很大差别。通常，回转支承上带有旋转驱动用的齿圈以及防尘用的密封装置。回转支承的尺寸很大，不像普通轴承那样套在心轴上并装在轴承箱内，而是采用螺钉将其紧固在上、下支座上。过去，在起重机、挖掘机等机器中，主要采取柱式（中心枢轴式）回转支承，如转柱式回转支承（图1-3）、定柱式回转支承（图1-4）和转盘式回转支承。转盘式回转支承又有少支点滚轮式（图1-5）和多支点滚子夹套式（图1-6）。

吸收空气部件翅片换热器翅片换热器主要采用清水膜的铝箔，桥装的透风系统，让空气充分与传热面积接触，更的吸收空气中的热量的部件。翅片换热器的特点：传热效率高，由于翅片对流体的扰动使边界层不断破裂，因而具有较大的换热系数；同时由于隔板、翅片很薄，具有高导热性，所以使得板翅式换热器可以达到很高的效率。紧凑，由于板翅式换热有扩展的二次表面，使得它的表面积可达到1m2/m3。轻巧，原因为紧凑且多为铝合金制造，现在钢制、铜制、复合材料等的也已经批量生产通过流道的布置和组合能够适应逆流、错流潮、多股流、多程流等不同的换热工况。整个风路系统是密闭循环的，并且是在负压状态下流动的。由于被磨的原料中含有水份，并在研磨过程中蒸发变为气体，导致循环风路中的风量增加，此项增加的风量，从大旋风收集器和鼓风机之间的管道引入袋式除尘器，除去空气中的粉尘，然后排到环境中，确保环境清洁。经过粉磨系统的物料由粒径～3mm，改变为8～12目，符合石膏粉细度要求。该粉磨主要设备为提升机、储料仓、振动给料机、磨粉机、螺旋输送机、袋式除尘器等。

工业冷水机的冷却原理工业冷水机组系统的运作是通过三个相互关联的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。制冷剂循环系统：蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。在叶轮后盖板上钻若干个小孔，可减少叶轮两侧的压力差，从而减轻了轴向推力的不利影响，但同时也降低了泵的效率。这些小孔称为平衡孔。按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种，单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。根据叶轮上叶片上的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种，由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故而被广泛采用。离心泵的导轮为了减少离开叶轮的液体直接进入泵壳时因冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大，使部分动能有效地转换为静压能。多级离心泵通常均安装导轮。蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率，故均可视作转能装置。轴封装置由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。非金属零件用纯净水或酒精清洗。分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。但是现在日常的维修不能模拟断电后的机组运行状况，故障也只有在真正停电后机组在运行的过程中出现，这样维修的本身就不能避免企业的损失。保养是期对机组更换三滤，空载试机等，而从换三滤的角度来说，用户基本上定期的一年一次，而机组运行小时数才是更换三滤的依据，从目前的维护方法来看，机组每年运行的时间在5小时以下(在不停电的情况下)，远远小于需要换三滤的小时数，所以使用每年更换三滤是没有任何科学依据的，同时也增加了企业的费用成本。该设备结构简单、操作方便，适用于各种难干燥的粉粒状物和热敏性物料的干燥。可以说，卧式多室流化床干燥器相当于多个方形界面流化床串联系统。其主要特点：在相邻隔室间安装挡板，从而可制得均匀干燥的产品，改善了物料停留时间的分布；物料的冷却和干燥可结合在同一设备中进行，简化了流程和设备；由于分隔成多室，可以调节各室的空气量，增加的挡板可避免物料走短路排出。该设备在制药工业中推广较快，目前国内有几十个工厂用此设备来干燥各种片剂颗粒、粉粒状物料以及片状物料。关闭时不易用力过猛，以免损坏密封面；长城仪器双层玻璃反应釜电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。长城仪器双层玻璃反应釜的操作及维修人员在进行操作或维修时应将手表、戒指等硬物摘下，以免对玻璃件造成破损，特别是钻石戒指对玻璃配件轻微挂碰都会造成致命的伤害。双层玻璃反应釜常见故障现象及原因在使用长城仪器玻璃反应釜时，开启电源开关，指示灯不亮：外接电源未通或接触不良请专业电工检查电源，插座；管短路：将电源开关置于OFF位置，再换置管；电源指示灯亮，但不旋转：旋转轴生锈，停止使用，与供应商联系。建议每月更换1-2次活性碳3.活性炭的处理水质的效率与其处理用量相关，通常为用量多处理水质的效果也相对好。定量的活性炭被使用后，在使用初期应该经常观测水质的变化，并留意观测结果，以作为多长时间活性炭失效而更换的时间判断依据。在使用鱼病的药剂时，应该暂时将活性炭取出，暂停使用。以免被活性炭吸附而降低效果。活性炭在长期吸附有毒气体时要，经常拿出室外释放。如果长时间吸附会自已把吸附的有毒气体释放出来。

热稳定剂在熔融状态下与PVC树脂相容性好。形不成两相，也就是没界面或界面不明显，折射光较少，PVC制品的透明度较高。液体稳定剂比相应的固体金属皂在PVC中相容性好，分子线性长度亦较小，因而PVC的透明度较高。液体有机锡热稳定剂透明度好，这是因为无论是未参加热稳定化反应的热稳定剂本身，还是已参加稳定化反应后生成的R2SnCl2在PVC树脂中均有很好的相容性。而Ba/Zn、Ba/CCa/Zn的硬脂酸皂在PVC中有一定的相容性，透光率亦比较高，但因其相容性有限，分子线性长又较大，参加热稳定化后的生成物是典型的金属盐类如CaClBaCl2等，与PVC的相容性较差，因而用量大时因有较多折射光，影响其透光率而变混浊。平衡流量计是一种性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。利用三相交流电机模块和速度反馈模块，对传动电机实行闭环控制，实现传动电机的线速度控制，避免了传统变频器调速的不一致性，使传动电机的速度更准确，同时，也避免产品在窑内运行过程中前后不一致的现象。实现了无纸自动记录实时控制过程中的有关参数，方便以后备查，打印和调用。通过网络技术，实现管理人员同时直接管理设备，随时进行实时数据，报表的打印，随时撑握设备的运行工况。准确、实时、完善的报警功能使设备运行更安全、更可靠。度整体的测量准确度要求多少？在某一特定流量下使用，还是在某一流量范围内使用？在什么测量范围内保持上述度？其度能保持多久？是否易于重新校验？是否要现场在线核对仪表度？这些问题必须细致考虑。重复性重复性在过程控制应用中是重要的指标，有仪器本身原理与制照质量所决定，而度除取决于重复性外，还与量值标定系统有关。线性度流量仪表输出主要有线性和平方根非线性两种。上限流量、下限流量和流量范围选择流量仪表的口径应按被测管道使用的流量范围和被选仪表的上限流量和下限流量来选配，而不是简单地按管道通径配用。

高压釜在实验室进行高压实验时，反应釜中广泛使用的就是高压釜。科研高压釜除高压容器主体外，往往还与压力计、高压阀、安全阀、电热器及搅拌器等附属器械构成一个整体。一般应注意的事项1).实验高压釜要在的地点使用，并按照使用说明进行操作。.查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及高使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。.压力计所使用的压力，好在其标明压力的1/2以内使用。对铅酸蓄电池进行维护，首先大体了解铅酸蓄电池的结构和原理是非常必要的。铅酸密封蓄电池由正、负极板、隔板和电解液、电池槽及连接条（或铅零件）、接线端子和排气阀等组成。电池的主要部件极板是蓄电池的核心部件，是蓄电池的心脏，分为正极板、负极板。隔板的作用是隔离正、负极板，防止短路，可称为第三电极。它作为电解液的载体，能够吸收大量电解液，起到离子良好扩散（离子导电）的作用。对密封免维护蓄电池而言，隔板还作为正极板产生氧气到达负极板的通道，使其顺利地建立氧循环，减少水损失。