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抽空现象是当离心泵发生故障的众多原因之一，当其发生时会伴随以下状况：、电机电流下降。、压力大幅波动。、流量异常波动。、发出杂音异声。、泵体发生振动。、泵缸温度升高。产生抽空现象原因：、离心泵入口处发生漏气。、离心泵入口处发生堵塞。、离心泵入口处压力不够。、离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大。、离心泵入口阀未开或是阀芯脱落。、离心泵出口开度太大。、离心泵封油带水。、离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位。磁力反应釜高压搅拌反应釜均采用先进的静密封磁力耦合反应釜搅拌器，使整台磁力反应釜反应设备在全密封状态下工作，解决了磁力反应釜机械密封和填料密封的失效泄漏等问题，且安全可靠。磁力反应釜一般用溶剂热反应（不加压，常压的）合成晶体，处于磁力反应釜安全考虑，在磁力反应釜应用过程中总担心反应中高压磁力反应釜会出现什么问题。对于磁力反应釜的温度，需要严格控制，一般适当与1218之间。高压磁力反应釜加料前应先开磁力反应釜搅拌器，无杂音且正常时，将料加到磁力反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。FBH系列闭式冷却塔（横流、复合流）工作原理工作流体（水、油或其他液体）在盘管中流动，盘管外壁被喷淋水包裹，流体的热量通过管壁传递，与水和空气形成饱和湿热蒸汽，热量由风机排入大气，水分被挡回集水槽循环喷淋，喷淋水在循环的过程中通过PVC散热片降低水温，与新鲜入风形成风水同向流动，盘管主要依靠显热热传导方式，这样的运行原理的重要特点就是大可能盘管外壁的水垢生成。特别适用于高温流体（8以上）或冷却温差较大（6-35）的流体冷却。

不锈钢厚壁管的石油精炼装置中不锈钢使用大致存在以下问题应力腐蚀破裂，穿晶破裂(以氯化物为主)，晶间应力腐蚀破裂(以硫化物为主)。点蚀，晶间腐蚀，环烷酸嘴蚀，渗碳脆化。根据石油精炼装置不同腐蚀情况选用不锈钢厚壁管的材料也不同。如高温硫化物系统考虑Al和Cr的抗硫腐蚀及高温强度，使用Cr5-Mo以上的材料；高温H2S-H2系统使用13Cr-Al，18-8Ni钢；环烷酸系统，低流速情况下选用Cr17Ni14Mo2即可，高流速情况需进一步研究；低温CO2腐蚀系统，一般在2℃左右可使用Cr18Ni1；制H2装置中改质炉反应管、高温钢管以及各种加热炉铃的吊架、支架可选用25Cr-2Ni，Incone合金8等。双金属片疏水阀动作容易不稳定。疏水阀的选型技巧：倒吊桶疏水阀：作为所有工艺负荷和蒸汽主管线疏水阀的，即所有需要对蒸汽疏水的场合。浮球热静力疏水阀：用于工艺疏水，尤其是在控制负荷3.5公斤以下（5psig）的应用场合或空气含量高、安装倒吊桶疏水阀有问题的场合。平衡压力疏水阀：用作不重要的伴热或加热系统。双金属片热静力疏水阀：用于伴热管线或加热系统低温或防霜工况。该类型的疏水阀可以大限度地利用凝结水中的显热或防止产品过热。严重变形时，如果假定其流出系数与喷嘴接近，则流量示值将要降低到应有示值的6％左右。因此有理由说孔板变形后流量示值可能会比应有示值低～4％R。孔板流量计采用防冻断绝器时的应用现在的孔板流量计采用了特有的防冻断绝器，在测量蒸汽时，不需伴热、保温及冷凝器，使结构大为简化，便于现场安装。不但节省了大量的能源，而且流量计庇护量大大减少。而传统孔板流量计在测量蒸汽时，为了使导压管中的蒸汽冷凝，并使正负导压管中的冷凝液面有相等的高度，且保持恒定，在正负导压管线中都各装有一个冷凝器。什么是喷浆造粒干燥机？喷浆造粒干燥机是集喷雾、造粒、干燥于一体的一种干燥设备。喷浆造粒干燥机在化肥生产工艺中已经得到非常成熟的应用，随着微粒性能的不断发展，喷浆造粒干燥机的技术已成功地移植到环境保护和饲料工业中。下面就来简单的对喷浆造粒干燥机的工作原理进行介绍。粉碎过的物料经过炉头加入在滚筒中，转筒里面的抄板会将粉状物料扬起，这样就成了料幕，液体材料被以炉头喷枪以喷的方式进入转筒里面，液体和粉末物料会形成一种颗粒核心，这些颗粒核心会从炉头到炉尾运动，在这运动过程中，颗粒会不断的变大，炉头不断的引入热风，用这些热风对颗粒进行干燥。NYP高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，适用介质温度在3摄氏度以内，输送物料粘度可达6cSt。NYP高粘度泵应用工况比较广泛，主要零部件是泵体、内、外转子、托架、轴承等，可根据不同工况进行慎重选型，我认为有以下几点可以考虑。需要考虑介质特性介质的润滑性、清洁度、腐蚀性介质如果有润滑性，清洁度比较好，那么对泵的核心部件是比较好的，不易磨损；介质腐蚀性的大小决定泵的材质，PH是酸性还是碱性对于泵的材质的选择很重要；如果腐蚀性很大，并且有毒，还要考虑是不是做成零泄露的（介质粘度允许的情况下，一般粘度不是很高的时候可以考虑）。

因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。渣油泵在具体的使用中注意一定的转向功能，在实际的转向中进行良好的控制，方向不要弄反。渣油泵叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。渣油泵油液的温度和粘度一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2／s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。电磁脉冲阀在承受频率为2Hz、全幅值为2mm、历时3min的振动后应能正常工作。在正常使用条件下，膜片累计使用寿命应大于8万次。阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。试验方法：试验环境a)环境空气相对湿度不超过85%；b)环境空气中无腐蚀性介质；c)气源介质温度为1度～5度。外观检验采用目测。性能检验开启电压试验在电磁脉冲阀布袋除尘器的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为.3s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。管壳式换热器采用氟塑料管束与法兰热熔制作成冷热交换器内芯，无渗透性，密封性好，安装在专用的管壳内（或箱体中），管壳材料采用PP（聚丙烯）、PVC（聚氯）、碳钢、不锈钢等制成，也可用钢质材料内衬（被覆）橡胶或其他防腐材料制作。用途适应于电镀、电解、除油、酸洗、化学镀镍磷、阳极氧化、铝泊、冶炼、化工、医药、食品等腐蚀性的液相加热、冷凝、蒸发、浓缩等。主要技术参数是适用温度范围和工作压力，等同管束式换热器。硫酸钠蒸发结晶装置包括三效强制循环蒸发装置，离心脱水装置，干燥装置。三效强制循环蒸发器充分利用二次蒸汽、高温冷凝水的热量对物料进行预热，使用蒸发专用轴流泵增加物料在蒸发器管内湍流状态从而提高传热效果，终使得整个系统的能耗降低，达到理想的节能低碳的目的。同时防止了物料在系统内结疤、堵塞。离心脱水系统采用连续性双级活塞推料离心机，干燥系统采用气流干燥。得到的元明粉终包装入库。目前废铅回收、焦油精致等行业产生大量含有硫酸钠的废水溶液，同时废水中COBOD较高不能直接排放；但进行生化处理时，生化活性菌无法适应高含盐废水，废水必须进行脱盐处理。当用水点分布较多，可采用大流量纯水型实验室超纯水机作为供水系统的主机，通过给水管路系统将纯水送至各用水点，各用水点可根据不同超纯水水质需求配置相应型号的蒸馏水源水型实验室超纯水机，这种方式比各用水点单独配置自来水源水型超纯水机更加经济，而且纯水水质更容易得到保证；如果用水点相对集中，则选择单台设备即可满足需求。不同的客户、不同的，超纯水取用时间段也不一样。有些客户每天取水，用水时间段分布均匀，有些客户则隔天（甚至间隔几天）取水，用水时间段相对集中。能力验证可以由简单开始，逐步走向复杂，比如可以测测食品中的灰分，也可以测测酸、山梨酸。样品的处理不是很复杂，容易通过。这样长此以往，检测人员的信心也就积累起来了。一个实验室要想发展起来，职工首先要有自信。测量审核好报名认可项目以外的项目，这样即使出现问题，也不会影响整个实验室的运行。基础设施建设作为实验室的管理者，一定要细致。安全通道是否畅通，消防器材是否合格，每年的计量校准是否如期进行，钢瓶通道是否设计好?一定要抓住一切机会，不停的学习，争取实验室改进的时候，把这些问题解决好。

安全阀的回座压力低安全阀回座压力低对锅炉的经济运行有很大危害，回座压力过低将造成大量的介质超时排放，造成不必要的能量损失。这种故障多发生在2MW机组所使用的A49H型弹簧脉冲安全阀上，分析其原因主要是由以下几个因素造成的：一是弹簧脉冲安全阀上蒸汽的排泄量大，这种形式的冲量安全阀在开启后，介质不断排出，推动主安全阀动作。一方面是冲量安全阀前压力因主安全阀的介质排出量不够而继续升高，所以脉冲管内的蒸汽沿汽包或集气联箱继续流向冲量安全阀维持冲量安全阀动作。电磁脉冲阀的检验分类脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。电磁脉冲阀：指将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起，直接受电信号控制的膜片阀。电磁脉冲阀检验分类可以概括为产品在出厂前必须对阀逐一进行技术要求的9条款的规定检验。每季度对出厂的产品随机抽样15%(不少于1只)，按技术要求的8条款的规定检验。型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验：a)首批生产的产品；b)生产工艺和使用材料发生变化；c)成批生产的阀应每三年进行一次；d)国家质量监督结构提出型式检验的要求。

管壳材料的腐蚀、溶解、工作液体在管壳内连续流动，同时存在着温差、杂质等因素，使管壳材料发生溶解和腐蚀，流动阻力增大，使热管传热性能降低。当管壳被腐蚀后，引起强度下降，甚至引起管壳的腐蚀穿孔，使热管完全失效。这类现象常发生在碱金属高温热管中。就以上影响热管的寿命的几点因素，无锡康宝热管公司与上海工锅所热管研发部门共同参与，就热管的导热性能做进一步的探讨和测试，将来的热管传热效率会更高，使用寿命会更长。并可提供硬质度络工艺以提高抗磨损性能。旋翼转子：精浆转子上装有3-4个旋翼，组装后严格校正平衡，是转子在高速旋转时不产生振动。转子安装在主轴上，旋翼通过丝杆安装在转子上，旋翼与筛鼓的间隙可以调整。粗筛转子采用鼓式外装旋翼结构，并校正动平衡，这种结构可防止杂质缠绕转子影响设备正常工作。外壳：由上盖和筒体组成，筒体下部设有切向进浆管。筒体中部设有出浆管，上盖设有排渣口及冲洗水口。传动装置：包括电机、皮带轮、v型带、皮带张紧装置、主轴及轴承。雾粒与热空气以混合流的方式工作，热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内，热风分配器产生一股向下的流线空气气流，雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形，同时由于雾滴具有很大的表面积，其中水分迅速蒸发干燥，而终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。颗粒粉料卸出。形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降，与热空气分离，塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。其次，如果企业的生产品种和使用的面料比较单一，那么选择铺布机机型就相对比较容易；如果企业的规模很大，使用的面料种类繁多，那么就需要根据实际生产的需要，通过对不同机型的性能和特点进行分析比较，从中选出符合本企业生产需要的、性价比相对较高的自动铺布机。再次，无论选择哪个品牌的自动铺布机，我们都应当考虑生产操作和管理是否方便。同为自动铺布机，但在拉布长度的设置上，有些机型是通过液晶触摸屏触摸设定的，也有的机型是通过人工测量确定的。用化学法法处理后，可以制成再生包装制品。但这两种方法的美中不足是，只减少了对环境的污染，到后的处理时，还要面对污染环境的问题。可食性包装材料是那些可以和食物一起食用的包装材料，如冰激凌、玉米烘烤包装杯等等的包装材料。据报道，可食性包装膜和保鲜膜已经研制成功，正在走进包装市场，相信这两种绿色包装材料会有更大的利用空间和发展前景。可降解的绿色包装材料指的是可降解的塑料包装物。这种塑料在完成使命后，在自然界中可以自行降解和还原，对环境没有污染。根据密封结构的类型、密封机理、密封件形状和材料等，密封可按表29.2-1分类。表29.2-1密封的分类对密封的基本要求是密封性好、安全可靠、寿命长，燕应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉，大多数密封件易损件，应保证互换性，实现标准化、系列化。各种型式的密封，都有其特点和使用范围，设计密封时应先进行分析比较。表29.2-2列出了各种常用密封方法的特征，表29.2-3为动密封的种类与应用范围。5除非另有规定，由碳钢和低合金钢制造的承压零件，其腐蚀留量应为3mm，由合金钢和有色金属材料制造的承压零件，其腐蚀留量为。6输送液氨介质时，不应使用铜及铜合金的零、部件。牌和转向2.9.1铭牌应由适合于环境条件的不锈钢或蒙乃尔合金制成，并应牢固地固定在泵体上容易看见的位置处。2铭牌上应清楚地显示以下内容：位号；制造厂名称；泵系列号；制造日期；规格和型号；额定流量(m3/h)；额定扬程(m)；额定转速(r/min)；泵壳水压试验压力[MPa]；轴功率(kW)；泵重量(kg)。浮顶储罐贮罐密封装置发生火灾原因：浮顶储罐贮罐密封圈的火灾发生频率较高，原因主要是密封不严，引起油气浓度偏高。更进一步的原因主要有：a.大型储罐贮罐在施工中椭圆度、垂直度及局部凸凹度的偏差不可避免；在储罐贮罐的操作过程中介质、气候、温度以及储罐贮罐基础沉降等因素，会引起储罐贮罐和浮顶的几何形状和尺寸的变化；现有密封橡胶受阳光照射、风蚀、刮蜡机构可能带来的高温引起的变形；风力、介质进出储罐贮罐等因素使浮盘在罐内产生漂移。

一体化污水处理设备可以用来处理工业废水，按所选择工艺的性质，可分为以下三大类：物理工艺：均化或贮流，吸附，固体颗粒的去除筛除、隔滤、深层过滤、破碎和磨碎，相变----吹脱蒸馏和蒸发、冷冻、升华。离子交换。膜法-超滤、反渗透、渗析。滤膜。力场分离-离心、重力沉降、溶气浮选。散气浮选。表面法-气泡分离、气浮、撇除。萃取或吸收。电力及电磁法-紫外线照射、电解。磁分离、电渗析、电子束照射。超声波法。核辐射法。所谓塑性法密封,就是密封面的密封比压等于密封副软材料的屈服极限,使结合面紧密接触,利用软材料的塑变而堵塞硬件表面的不平处,形成近似理想平面,并产生等于软材料屈服极限的反力而保持密封Q41F。轴向力分析阀杆轴向力主要取决于密封面的总作用力,阀门设计中确定密封面总作用力的关键参数是密封比压。电动截止阀但是在超高压截止阀的锥面线密封情况下,丝口截止阀其轴向力Q在无介质压力关闭时所产生的密封比压q是否可以大于密封副软材料的屈服极限s,在有介质压力关闭时的密封比压q是否一定等于s,本文将讨论q的合适值。风机的大部分故障都可以进行远程复位控制和自动复位控制。鼓风机的运行和电网质量好坏是息息相关的，为了进行双向保护，风机设置了多重保护故障，如电网电压高、低，电网频率高、低等，这些故障是可自动复位的。由于风能的不可控制性，所以过风速的极限值也可自动复位。还有温度的限定值也可自动复位，如发电机温度高，齿轮箱温度高、低，环境温度低等。风机的过负荷故障也是可自动复位的。除了自动复位的故障以外，其它可远程复位控制故障引起的原因有以下几种：鼓风机控制器误报故障；各检测传感器误动作；控制器认为风机运行不可靠运行数据统计分析对风电场设备在运行中发生的情况进行详细的统计分析是风电场管理的一项重要内容。在这样的条件下，过滤风速、清灰周期、脉冲宽度、喷吹压力等参数也必须随着变化。这些参数的确定也需要慎重对待。如何使除尘器进出口的压差降至1Pa以下。除尘器阻力的大小，直接影响电耗的大小，所以正确的气路设计，是减少压差的主要途径。改造设计内容保留壳体除尘器是在保持原壳体不变的情况下进行改造，包括保留电场和进出风喇叭口、气体分布板、下灰斗、排灰拉链机等。气路设计除尘器的气路设计至关重要，它的正确与否关系到除尘器的阻力大小，即关系到设备运行时的电耗大小。

测量电极测得信号送至单片机Ⅰ。由单片机Ⅰ首先诊断仪器状况。仪器正常时，信号经片内A/D转换，再经过数字滤波，输出一个电压控制信号。此信号经压控电流源变换后加到电解电极上。电解电极的电流经运算放大器转换成电压信号，输入到VF变换器。由单片机Ⅱ对VF变换后的频率信号进行累加积分。此积分结果Q=Idt与公式相对应，由此可以计算出W值，即水分含量。单片机Ⅱ还负责完成按键响应、液晶显示、打印输出及与单片机Ⅰ的通讯功能，控制单片机Ⅰ的启动、停止。因而，在没有特别需求的状况下，选用冷阱温度-6℃左右是抱负的挑选。四环冻干机中LGJ-1D型盐水机组的冷阱温度-55℃，LGJ-18系列、LGJ-25系列的冷冻枯燥机的冷阱温度-6℃，而且选用混合工质制冷技能，在相同制冷机组的状况下，制冷温度低、制冷量大、作业稳定性高、故障率低。四环冻干机还包含有冷阱温度-45℃的LGJ-1型冷冻枯燥机，适用于一些简单冻干的产品的冻干。LGJ-5C型盐水机组的冷阱温度-8℃，特别适用于医药和特别产品的冻干。