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这些阀门应该针对有用控制范围选择，即大流量的2%到8%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的佳流量特性及流量范围。蒸汽减压阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过比例调节阀调节使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须.2MPA/CM了解了蒸汽减压阀工作原理后，其安装使用注意事项就会更容易明白：减压阀Y43H-16，备有.5～.4MPa，Y43H-25，备有1～1.6MPa，Y43H-4，备有1～1.6MPa，1.6～2.5MPa调节弹簧，Y43H-64，备有1～3MPa调节弹簧，出厂时阀内装有.1～1MPa,弹簧，其余随阀附带，用户可根据所量的出口压力值选装。分析：1.三次吸风机喘振均发生在升负荷过程中，且处于8负荷以上。由于在高负荷时，烟气量较大，烟气侧阻力较大。#1吸风机在两台风机并联运行中流量偏小，且由于调节系统的原因，#1吸风机动叶先动作，造成#1吸风机进入喘振区，发生喘振。针对这种现象，要求运行人员在负荷高于45MW，升负荷过程中，专人注意吸风机画面，一旦发现吸风机电流偏差大于1A，立即解除自动，手动调节。建议增加吸风机电流偏差大报警，便于运行人员及时发现异常工况。吸风机发生喘振的原因是通风系统阻力增加造成的。如：回转式空预器堵灰，风道系统档板误动等。针对这种现象采取一定的措施：提高风道系统档板的可靠性。加强空预器吹灰。加强空预器差压的监视和分析，差压超过1.1Kpa，检查空预器换热元件，及时进行高压水冲洗或碱洗。吸风机发生喘振后，必须正确处理。应及时关小喘振风机动叶，直至消除喘振，也要及时关小另一台风机动叶，防止超电流运行，导致事故掉闸或损坏设备。一旦发现风机振动或轴承温度达到紧急停运条件，必须马上停止运行。活塞式压缩机是容积式压缩机的一种，由曲柄连杆结构将驱动机的回转运动转变为气缸内活塞的往复运动，使气体在气缸内完成吸气、压缩、排气和膨胀过程，吸气阀和排气阀分别控制气体的吸入与排出。其主要部件有：曲轴、连杆、十字头、活塞杆、活塞、气缸、缸头、进排阀等。活塞式空压机机型有卧式、立式、L型、V型、H型等。无论何种机型的活塞式压缩机在生产应用中都会产生故障导致生产力的下降，因此陕西维尔泰克空压机对活塞式压缩机在使用中的一些注意事项及维护方法作简单分析。

据和普通无缝钢管相比，陶瓷内衬复合钢管的使用寿命成倍增长，可以替代铸珄管，合金管，有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。该产品是国家863高技术新材料专家委员会重点支持和推广项目，并被国家科委列入九五火矩计划，该产品还于1994年分别通过了冶金部和电力部的科研成果和产品鉴定。其特点和性能如下。特点耐磨性好。陶瓷内衬复合钢管内层为刚玉陶瓷，莫氏硬度在9以上，相当于HRC9以上，因此对电力，煤炭，矿山所输送的任何介质均有高耐磨性。从泄漏量与克服压差两者上看：单密封阀泄漏小但允许压差小；双密封阀泄漏大，允许压差大；只有旋转类阀，泄漏量又小，允许压差又大，这就是旋转类阀使用越来越多的原因。堵功能对不干净介质的调节或者即使是干净介质,管道中的焊渣等杂物都可能造成阀堵塞或被卡住,因此要求阀应有较好的防堵功能,使之正常调节.防堵性好的是流路简单的旋转类阀,如球阀、蝶阀、偏心阀、全功能超轻型阀;流路复杂的阀、上下衬套导向的阀易造成堵卡,如单座阀、双座阀、套筒阀等.旋转类阀不只是防堵功能好,而且泄漏又小,允许压差又大,因此它的使用将会越来越广泛。5耐蚀功能抵抗介质的腐蚀和冲蚀，以提高阀的使用寿命。阀的腐蚀是由介质的化学性能引起的材质腐蚀问题，通常选用耐腐蚀的材料来解决；冲蚀是由高速流动的介质、含颗粒的介质和产生闪蒸被空化的介质所致。解决的途径是选用耐磨的材料，结构上采用反汽蚀、反冲蚀的措施,对高压阀、大压差工作的调节阀、含颗粒介质使用的调节阀需重点考虑此问题。压功能它反映阀的强度和安全指标，即介质不能通过密封处和阀体缺陷处向外渗漏。电火花检漏仪仪器使用注意事项如下：操作人员应熟悉本仪器的使用说明书，严格按操作规范使用，注意保护仪器，停止摔、碰和高温。请勿置于潮湿和腐蚀性气体附近。电火花检测仪检测时要选择适当的接地点，以保证检测质量。对小体积金属物体表面防腐层检测，要求被检测的物体用绝缘体支2cm以上，然后将接地线良好地接在金属物体上检测。对大体积或平面物体表面防腐层检测，当被测物体与大地有良好的接触时，只需将接地线接入大地即可测试。简单讲述振动筛作业中的运行原理据了解，sz型振动筛当两台振动电机偏心块在同一方向的瞬间，由两台振动电机偏心块所产生的离心力同向而相加；当两台振动电机偏心坎在相反方向的瞬间，则两力大小相等，方向相反，而相互抵消；因此可以在石灰石生产线中使用，因为当两振动电机偏心块在力的其他位置时，则因其对称反向旋转，其水平合力大小相等方向相反，两力相抵，其同向力相加。这样，每旋转一个周期，有两个指向相反与两个指向相同的大合力瞬间，两力相反时合力为零，两力同向逐渐增大以至到大值瞬间，合力又相反逐渐减少至零，由此构成直线振动的运动轨迹。想使金属硬密封球阀拥有较长的使用寿命和免维修期，除了正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据，还将依赖做好以下几个注意因素：在球阀关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体。维修球阀前，解除管线压力并使阀门处于打开位置。球阀维修前，断开电源或气源。维修前，将执行机构与支架脱离。必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具球阀装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

由于同一离子，荷电程度高，膜的脱除率高，荷电程度低或不荷电，则膜的脱除率低，因此pH对某些杂质的脱除率影响十分巨大。.进水TDS和电导率之间关系怎样?当获得进水电导率数值时，必须将其转化成TDS数值，以便能在软件设计时输入。对于多数水源，电导率/TDS的比率为1.2～1.7之间，为了进行ROSA设计，海水选用1.4比率而苦咸水选用1.3比率进行换算，通常能够得到较好的近似换算率。.怎样知道膜是否已受到污染?以下是污染的常见症状：在标准压力下，产水量下降为了达到标准产水量，必须提高运行压力v进水与浓水间的压降增加v膜元件的重量增加v膜脱除率明显变化(增加或降低)当元件从压力容器内取出时，将水倒在竖起的膜元件进水侧，水不能流过膜元件，仅从端面溢出(表明进水流道完全堵塞)。第三种是全吸气式它适合于体积较大而重量较轻的壳体部件,吸气口装设在有通风口的工作台面上,有害气体与粉尘通过工作台的通风孔进入风道排至室外。这种通风除尘方式与排风装置的特点是:a.气流组织合理.由于采用上送下排的方式,操作工人可以随时沐浴新鲜空气,比重比空气稍重的有毒气体与粉尘能及时排除。工人操作灵活方便,起吊、装卸畅通无阻。喷漆与干燥等油漆工序在同一地点进行,不必分设喷漆室与干燥室,节约人力物力。超临界化碳流体是一种温度和压强均处于临界点以上的可压缩流体，是通常所说的气、液、固三态以外的第四态。其分子间作用力很小，类似于气体，密度很大，接近于液体，具有介于气体和液体之间的气液两重性质，具有液体较高的溶解性和气体较高的流动性，比普通液体溶剂传质速率高；扩散系数介于液体和气体之间，具有较好的渗透性；没有相际效应，有助于提高萃取效率，可以大幅度节能。溶剂萃取是利用溶剂和各溶质间的亲和性（溶解度）的差异实现分离，蒸馏是利用溶液中各组分的挥发度（蒸汽压）的不同实现分离，超临界化碳流体萃取分离综合了溶剂萃取和蒸馏的功能：通过调节压强和温度而方便地改变溶剂的溶解度，控制其选择性；选择适当的萃取条件和溶剂，能在接近常温下操作，可适用于热敏性物质；因粘度小、扩散系数大，故提取速度较快；溶质和溶剂分离且容易。为什么要除霜？结霜主要会导致以下问题：总结一点就是：结霜会导致蒸发器换热不好，直接降低了冷机的冷量。结霜前：结霜后：多久需要做一次除霜，每次除霜多长时间？1）、这要考虑所储藏产品的种类和湿度、人员在冷藏室内走动的频度、每天开门的次数、透风情况、空气湿度等因素。、必须尽可能频繁地除霜，而且要尽早，以免为时太迟。、如除霜时间太短，未能将冰全部融化，则会产生更多的冰。除霜的几种方式：目前主流除霜的几种方式：自然除霜热空气、水冲霜；电加热除霜热气旁通除霜自然除霜机理与过程：包括空气除霜与水冲霜空气除霜：利用蒸发器的热空气（高于4℃），开启蒸发器风机使热空气循环，将蒸发器的霜除掉；除霜过程：开始除霜压缩机停机蒸发侧风机继续运转热空气流过蒸发器化霜除霜完毕压缩机启动水冲霜：蒸发器顶部位置增加集水槽，槽底开圆孔；自来水进入集水槽之后铜管圆孔，均匀由上至下流通蒸发器翅片，一方面通过水的重力将霜冲洗干净，一方面水的温度比较高，将霜化成水一起流走。真空烘箱物料蒸发所含挥发物的蒸发温度可以降低，由于减压以后。适用于各种热敏、易氧化物料的干燥。此装置常为园筒或其他可承真空操作的外壳，内以电热或热水、导热油通过加热板或加热管进行供热，适用于小批量间歇生产。适用面较宽，烘箱是通用干燥设备。属盘架式间歇干燥设备，应用于制药、化工、食品。轻工、重工业等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和安全。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。

设备用于喷涂的设备在混合时AB组分的混合误差必须与预定值的偏差在2%左右。为了获得优质的泡沫质量，双组份必须在喷枪内通过空气，氮气或机动等方式充分混合反应。建议各组分的温度在喷涂时要高于7℉。多数高压喷涂机在对原料的加温达11华氏度的时候会得到有的喷涂质量。此温度通过连接喷枪的电加热软管里面的温度传感器测得。确保AB组分管各自与其相对应的泵和原料桶连接，避免交叉。干燥的氮气和空气必须充斥在原料桶里，用以降低原料桶中的水汽。阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。先导式蒸汽减压阀在安装使用时，应把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)，调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。不锈钢蒸汽减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。相对于手动和涡轮转动球阀来说，气动球阀可以大口径配置，（手动和涡轮转动球阀一般都在DN3口径以下，气动球阀目前可以达到DN12口径。）气动球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、、火箭等各部门，以及人们日常生活中。气动球阀按结构形式可分：浮动气动球球阀气动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动气动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。

布袋过滤器装置（内含灰尘收集，外排装置），将冷却后的含尘烟气引入脉冲袋式过滤器。通过处理烟气中较大的粉尘颗粒，自然落入灰斗中，较细的粉尘随气体运动附着在滤袋上，干燥烟气通过滤袋空隙排到主风道。烟气除尘设备系统主要组成：1,高温冷却装置（水喷淋装置或风冷装置），将来自炉内的烟气温度（炉膛内温度65℃），经过降温装置使烟气温度达到过滤器要求的18℃-2℃。布袋过滤器装置（内含灰尘收集，外排装置），将冷却后的含尘烟气引入脉冲袋式过滤器。机械设备的压紧传动部件以及减速箱部位必须加足够的润滑油；检查液压压紧复查油箱贮油量以及液压站工作压力是否正常，液压油一般每年需要更换一次，更换时应对液压系统清洗一次，液压站工作压力可以小于油缸的高工作压力，但是小不能低于过滤压力允许值，如果压力过小会引起较大渗漏，甚至会损坏设备部件。板框过滤的压力和温度必须保持在规定范围之内，如果过滤的压力过高则会引起渗漏，而过滤的温度过高则会让塑料滤板变形，同时在加料的时候悬浮液要浓度均匀，不得出现混杂物；在卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或者进料通道内，否则会影响进料的畅通以及滤板的密封性，从而引起因滤板两侧的压力不平衡，而导致滤板变形，从而产生损坏。班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设机械加工厂备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是机械论坛否正常，润滑、冷却是否畅通。班中五注意注意运转声音，设备地温度、压力、液位、电液压机械气、液压、气压系统，仪表信号，安全是否正常。班后四件事关闭开关，所有手柄放机械科学与技术到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上地油污，并加油。空气流量传感器作为汽油机电控喷油系统中一个不可缺少的元件，它的发展和整个电控喷油系统的发展密切相关。年，德国BOSCH公司先开发出了D-Jetronic燃油喷射系统，采用进气管的压力感应作为控制喷油量的主要因素，它在汽车突然制动或下坡节气门关闭时，以及大气状态有较大的变化时，有加速反映不良的缺点；L-Jetronic喷油系统是在BOSCH公司D型的基础上改进而来的，于1973年开始使用，是目前应用仍较广泛的电控喷油系统，它以叶片式空气流量计代替D型中的进气管压力传感器，提高了喷油量的控制度；LH-Jetronic系统是L型的改型与进一步发展，这种系统是1981年开发的，不同之处是它用热线式空气流量计取代了L型中的叶片式空气流量计，其优点是测量结果与大气压无关，测量精度明显提高；热膜式空气流量计是在热线式的基础上发展起来的新一代热式空气流量计，两者测量原理基本相同，它采用板式热电阻取代热线式空气流量计中的铂丝，延长了使用寿命。振动流化床干燥器是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常供物料终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，而且还确保了干燥设备在相当稳定流体力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要完成物料造粒、冷却、喷入少量液体、筛分和输送等工序。目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业和矿冶等工业部门得到广泛应用，这项技术基本成熟并已形成了系列化。内换热的流化床干燥器在流化床内设置换热器，向其内通入蒸汽或其他热介质，间接供给床层所必需的热量，而热空气的主要作用是使床层流态化，这可达到明显节能目的。内换热管可以旋转，既起换热又起搅拌作用。内换热器一般是不动的，它不仅向床层供给热量，而且还起内部构件的作用。当床层需要热量很大而使床层流态化的风量又需很小时，采用内换热器的方案是佳的选择。搅拌流化床在普通流化床底部设置搅拌器，是流态化干燥的另一类改进。（见图4）图4事件记录存储电路1.6看门狗控制掉电自动保存部分使用MAX691CWE（IC8）作为电源管理，在系统有辅助供电的情况下保证IC3由主电源Vcc供电，当主电源掉电时则自动切换到后备电池供电方式。同时此芯片还兼有看门狗功能，在系统死机的极端情况下及时复位CPU，使系统快速恢复至受控状态。（见图5）图5看门狗电路1.7光电隔离的输入信号状态采集外部开关信号采集使用光耦（IC1，IC2只画出其中四路）作电器隔离，光耦输出端使用一个数据缓冲器74HC244（IC9）对光耦输出信号进行缓冲后传送到CPU的数据总线供CPU读取。简述常见的补充泵、排污泵、油泵选型1)补充泵(补给泵)装置中补充溶剂或溶液用泵，如迭合新溶剂补充泵、化肥厂的氨回收液补充泵、本菲尔溶液补给泵和装置的初充碱液泵等。一般采用单级离心泵或旋涡泵。泵的流量不大，扬程不高，排出压力应与补充处相符。一般在常温下工作。连续抽送时要求流量控制。排污泵装置中排送污水和污液的泵。一般采用离心式杂质泵。流量和扬程均不大。污液中有水或油和杂质，要求耐腐蚀、耐磨损。

机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M1螺钉到适当位置。若轴发生窜动，请调校轴承架后面M1螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。TS-C6非金属超声波探伤仪用途：适用于耐火砖、石墨电极、木材、塑料、陶瓷、塑料、岩石等各种非金属材质内部孔洞、缺陷、裂缝及其深度及地质勘查、岩体、混凝土等非金属材料力学性能检测。TS-C6非金属超声波探伤仪特点：快速、准确的声参量自动判读。实时动态波形显示，保证了检测的效率。穿透距离大。应用于大型耐火砖、石墨电极等结构。测试准确。通过波形变化、声时声速、波幅、频率等参数多方位判断内部缺陷，测试结果更。按吊耳图所示尺寸制造的吊耳，用下述方法将吊耳焊在破碎壁上。使用NicroMang(镍铬锰)电焊条。不预热破碎壁尽可能保持冷却状态。清理破碎壁上吊耳焊接部位，(至少要用金属丝刷子)。吊耳的两侧推荐用6mm角焊缝。通过补焊将焊缝的凹处补平。铲除残留在圆锥破碎机躯体上的填料。通常填料只粘附在破碎壁上，躯体上很少粘得上。如果使用锌合金填料，根据锌合金填料的应用说明准备好破碎壁和躯体。碾压压辊一般要求具有耐高温、高弹性特点。但由于钢管焊缝留有一定的余高，进行压辊碾压作业时，如压辊的弹性小硬度大时，在滚过焊缝处时，压滚自身产生的形变小，而对此处的防腐层却可产生严重的碾压变形，使焊缝区防腐层厚度进一步变小。在随后的水冷却过程中，防腐层冷却收缩生成的残余应力集中，形成F1和F2作用力，将可能在缺陷处C点引起焊缝防腐层撕裂。同样，如果在冷却过程中冷却水量和冷却时间不足，橡胶传送滚也会在的冷却前端造成焊缝防腐层应力集中，引起开裂。

手柄沟槽蝶阀在安装的时候如何不当会造成很大的影响，沟槽蝶阀是在安装的过程中一定注意一下几点：检查填料是否压紧，应保证填料的密封性，但不妨碍阀杆的升降；阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油；阀门在使用中要求将阀门全开或全闭，不允许将阀门部分开启用为调节流；阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修理或更换；根据介质的压力、温度、腐蚀性、是否含颗粒杂物等选定阀门的性质；检查阀门的内腔和密封面，不允许有污物附着。用于回转窑熟料煅烧的高温离心风机和常规风机的维修比拟有很大区别。调整电念头、液力巧合器、风机之间的联轴器时，运用以下2种方法进行找正都是不妥的：借助辅助平块用塞尺丈量径向和轴向跳动；两半联轴器不接触，用百分表固定于静止半联轴器上，让丈量另一旋转半联轴器的径向和轴向跳动。原因分析：高温离心风机联轴器找正精度要求很高，必需保证其正常运行状态的同轴度在.5mm以内。用以上2种方法找正，因联轴器本身的加工误差和表面污物的影响，实在际同轴度值往往会超出正常范围几倍甚至十几倍，使风机产生严峻的振动。